灰鐵、球鐵、合金鑄鐵等鑄件在汽車零部件、日常用品、機(jī)械鑄件等都有廣泛運(yùn)用,由于其材質(zhì)特殊,具有較強(qiáng)的硬脆性,在加工過程中對(duì)刀具、磨輪的損耗高,而且還易因操作不當(dāng)影響其尺寸規(guī)格,目前國(guó)內(nèi)人工作業(yè)的方式不能滿足當(dāng)今嚴(yán)格的市場(chǎng)需求,為了能夠改善國(guó)內(nèi)加工現(xiàn)狀,大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司研發(fā)一款新型智能打磨機(jī)器人,專門針對(duì)各類鑄鐵件表內(nèi)外的披鋒、毛刺清理,可替代人工自動(dòng)作業(yè),加工速度快、效率高,較核心的優(yōu)勢(shì)在于其能夠自動(dòng)糾正誤差,有效高精度加工,確保標(biāo)準(zhǔn)的尺寸范圍。
此款譽(yù)洋智能打磨機(jī)器人擁有目前較**的智能技術(shù)作為核心基礎(chǔ),可以實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化操作,完成一系列的步驟,確保整個(gè)加工過程自動(dòng)順利進(jìn)行,同時(shí)對(duì)硬件的配置也是非常好的,各種輔助配件的靈活設(shè)計(jì),有效的提高打磨的效率,同時(shí)還能降低單件打磨成本,能夠多方面滿足當(dāng)今各大工廠的加工需求。譽(yù)洋機(jī)器人與人工作業(yè)相比有著非常明顯的優(yōu)勢(shì):
一、**的智能技術(shù)確保全自動(dòng)加工
1.離線編程技術(shù)可實(shí)現(xiàn)連續(xù)對(duì)新的工件加工,只需提前輸入加工程序即可不停轉(zhuǎn)機(jī)器人。
2.智能控制系統(tǒng)確保整個(gè)過程順利進(jìn)行,支配其他系統(tǒng)運(yùn)行,同時(shí)也配合其他系統(tǒng)的要求。
3.智能視覺系統(tǒng)反饋三維立體信息和影像信息,供其他系統(tǒng)數(shù)據(jù)調(diào)用。
4.智能觸覺系統(tǒng)可自動(dòng)調(diào)整相關(guān)參數(shù),確保恒定的作用力和加工效果。
二、加工成本低
1.由于智能技術(shù)可替代多個(gè)工人操作,節(jié)省大量人工成本。
2.采用庫卡機(jī)器人作為主體,機(jī)械性能非常好,可使用時(shí)間長(zhǎng),能降低單件打磨成本。
3.進(jìn)口金剛石磨輪、刀具,耐磨性較強(qiáng),有效加工時(shí)間長(zhǎng),配合控制系統(tǒng)的自動(dòng)優(yōu)化,降低其損耗成本。
三、加工效率高
1.全自動(dòng)化加工,整個(gè)過程井然有序的進(jìn)行,機(jī)器人可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)加工,其加工效率非常高。
2.運(yùn)用雙工位轉(zhuǎn)臺(tái)的設(shè)計(jì),可在上下料同時(shí)由旋轉(zhuǎn)臺(tái)快速將獨(dú)立托盤送至加工中心,減少上下料中間時(shí)間,提高機(jī)器人加工效率和利用率。
四、一次性加工各類復(fù)雜部位
機(jī)器人采用12工位傘形刀庫技術(shù),其可一次裝夾配置12把刀具,根據(jù)加工件不同部位的毛刺情況,機(jī)器人自動(dòng)選擇合適的刀具進(jìn)行打磨,能夠一次性加工所有部位,降低重復(fù)操作率。
五、安全操作,污染小
1.配有安全外罩,在加工中能有效避免廢屑飛出傷害工人身體。
2.可自動(dòng)排出打磨的廢屑,減少加工環(huán)境的粉塵,減少污染。
六、可通用,加工多種工件
機(jī)器人靈活性強(qiáng), 可通過更換不同夾具、磨輪和加工程序?qū)崿F(xiàn)對(duì)不同工件的打磨,一機(jī)多用,省成本。如:電機(jī)殼、發(fā)動(dòng)機(jī)、螺旋槳、萬向節(jié)、缸體、渦輪殼、曲軸、凸輪軸、反應(yīng)罐體、飛機(jī)、輪船、高鐵動(dòng)車、玻璃、陶瓷、木材、石材......等中大型金屬、非金屬工件披鋒、毛刺、飛邊打磨。
此款智能打磨機(jī)器人運(yùn)用廣泛,能夠有效加工各類復(fù)雜工件,速度快、效率高、精度高,完成符合現(xiàn)代工廠的加工需求。