買個(gè)電窯。汽窯一般是專業(yè)陶藝才使用，而且操作起來比較難，升溫也比較難控制，并且有一定的危險(xiǎn)性。電窯相對便宜一些，可以設(shè)定升溫曲線，能較長時(shí)間的持續(xù)穩(wěn)定的升溫，燒制比較穩(wěn)定，很適合做雕塑使用，設(shè)定好以后打開開關(guān)就搞定了。電窯也可以燒釉。

陶瓷電窯以是電力為能源升溫?zé)Y(jié)的設(shè)備。相對來說溫度變化控制精確，配之以相應(yīng)元件可達(dá)到的燒結(jié)溫度更高。但電窯功率大，需要配備電控制柜，投資大，對變壓器容量有一定要求，而且對窯體體積有限制，多數(shù)情況下相對能耗成本高于煤、氣窯。電窯適合燒結(jié)尺寸適中、高溫度、高工藝要求的陶瓷產(chǎn)品。
氣窯有三種，梭式窯，推板窯，隧道窯，各有各燒成曲線，控制方法也不同，基本上是以溫度，時(shí)間來控制，根據(jù)燒成時(shí)段的規(guī)定溫度，適當(dāng)調(diào)節(jié)氣閥，和風(fēng)門使燃料的燃燒值最高，均勻燃燒而達(dá)到需求溫度，需要積累一些經(jīng)驗(yàn)，才能達(dá)到即省燃料，又能得到好的產(chǎn)品的效果。
窯爐是一連式生產(chǎn)的窯爐設(shè)備，按加熱方法分為電加熱和火焰加熱兩種，也就是所謂的電窯與氣窯。這兩種窯爐有著不一樣的區(qū)別，主要體現(xiàn)在燒制上的區(qū)別，也就是燒制瓷器的氣氛不同，和需要燒制成的效果不同而產(chǎn)生的。現(xiàn)在由的專業(yè)人士給大家講講電窯與氣窯有哪些區(qū)別：
一、
(1)電窯一般是用氧化焰燒成的方式。
(2)氣窯（液化氣中的一氧化碳的原因）可以通過氧氣和一氧化碳的燒成反應(yīng)，既可以氧化焰燒成也可以采用還原焰燒成。
二、
(1)電窯相對來說更便宜一些，可以設(shè)定升溫曲線，能較長時(shí)間的持續(xù)穩(wěn)定的升溫，燒制比較穩(wěn)定，很適合做雕塑使用，電窯生產(chǎn)廠家的專業(yè)人士還說電窯也可以燒釉。
(2)汽窯一般是專業(yè)陶藝才使用，而且操作起來比較難，升溫也比較難控制，并且有一定的危險(xiǎn)性。
電窯使用方法




電窯是目前應(yīng)用最普遍也是最環(huán)保的陶瓷燒制設(shè)備，因其操作簡便、安全性能高，所以深受廣大陶藝愛好者喜愛。下面和大家介紹的是高溫電窯（標(biāo)配款）的使用方法




標(biāo)準(zhǔn)裝窯示范


1、清除爐內(nèi)異物


2、作品不得接觸爐絲（以免造成爐絲損壞）


3、作品層疊方式要穩(wěn)固，擺放方式如圖


4、釉燒時(shí)，作品底部釉料要擦拭干凈，釉料切忌接觸其他作品、棚板、熱電偶和爐壁


二、燒窯


燒制瓷器基本分為四個(gè)程序：水分排除（點(diǎn)火時(shí)的窯溫-300℃），氧化分解（300℃-950℃），玻化成瓷（950℃-1240℃以上），保溫冷卻（冷卻至300℃，可打開窯門約10公分）。詳細(xì)燒制曲線如下（智能電窯出廠前，曲線已設(shè)置并測試完成）：


燒制階段升溫曲線所需時(shí)間（分鐘）10-150℃502151-500℃603501-600℃304601-960℃-℃9061151-1210℃-℃6081240℃鞏固691240℃0


電窯升溫曲線



1、除濕準(zhǔn)備：電窯升溫曲線


（1）300度之前為作品除濕階段


（2）啟動后將窯門打開5cm左右，手輪須扣住鉸鏈，以保證安全


（3）將頂上排氣蓋打開


2、燒成開始


注意事項(xiàng)：檢查換氣是否充分、窯爐周邊是否有易燃物、地線是否連接、除濕準(zhǔn)備是否完成


3、除濕結(jié)束：


觀察溫控儀，當(dāng)溫度升至300度后，鎖緊窯門蓋好排氣蓋


4、燒成中（進(jìn)行換氣）


爐內(nèi)高溫，請勿接觸窯爐，嚴(yán)禁中途打開窯門


5、燒成結(jié)束：


（1）溫控儀SV窗口顯示“stop”“-121”，燒成結(jié)束


（2）在燒成曲線結(jié)束后將自然冷卻


（3）爐內(nèi)溫度降至100度時(shí)，才可打開窯門


三、出窯：




1、當(dāng)溫度顯示為100度時(shí)，關(guān)閉電源（斷路器）


2、約30分鐘后，可旋開手輪


3、開窯取作品時(shí)建議佩戴高溫手套


4、取作品按照從上至下的順序，手臂不可靠近爐絲以防灼傷
燒窯的過程：


1.裝窯：將陶瓷工件裝入窯內(nèi)，以備燒制。裝窯前要將陶瓷器皿底足的釉料徹底擦拭干凈，以防粘板。


2.封窯門燒窯：通過通電加熱產(chǎn)生高溫，使粘土燒制成型。在燒成前必須確保坯體已經(jīng)完全干燥。在前300℃之前，要根據(jù)窯爐內(nèi)散發(fā)出的水氣，來決定何時(shí)關(guān)窯門和風(fēng)口。


3.開窯：把成瓷從窯內(nèi)搬出。在100℃之內(nèi)，才可打開窯門，否則內(nèi)外溫差過大，造成坯體炸裂。如若發(fā)現(xiàn)有坯體炸裂，一定要將殘?jiān)謇砀蓛簦駝t再次燒窯時(shí)，殘?jiān)诨瘯t絲熔斷。開窯后如發(fā)生有粘板情況，需及時(shí)將棚板處理干凈。


燒窯節(jié)點(diǎn)注意事項(xiàng)，防患于未然。


裝窯：


1、裝窯前要將陶瓷器皿底足的釉料徹底擦拭干凈，以防止粘板。


2、在不了解釉料的流動性的強(qiáng)弱時(shí)，可在作品底部墊氧化鋁餅，以防止粘板。


3、素?zé)b窯要確保疊摞在一起的作品重量搭配合理，還應(yīng)注意在燒成過程中粘土的收縮，合理擺放作品。


4、釉燒時(shí)千萬不要讓坯體之間的距離過于接近（相距一指即可），這樣不僅有利于熱量流通，也可避免某件作品表面出現(xiàn)問題而殃及他周圍的坯體。


5、無論是素?zé)€是釉燒，都不可將作品裝的過滿，切不可將作品與爐絲相接觸（作品距離爐絲至少兩指）。


6、每裝一層都要將棚板背面的灰擦干凈，以避免灰塵對作品造成污染。同時(shí)保證立柱保持在垂直的一條線上，不然，將導(dǎo)致棚板變形開裂。


燒窯：


1、在燒成前必須確保坯體已經(jīng)完全干燥。


2、在前300℃之前，要根據(jù)窯爐內(nèi)散發(fā)出的水氣，來決定何時(shí)關(guān)窯門和風(fēng)口。（可將一塊玻 璃置于窯門前，若玻璃上面有霧氣，則說明窯內(nèi)水氣還沒排凈）


3、燒制升溫曲線的調(diào)試按照規(guī)定步驟操作窯體，特殊情況可根據(jù)具體作品進(jìn)行調(diào)整。


4、燒窯過程保證室內(nèi)的通風(fēng)，以及電路的安全問題。


開窯：


1、在100℃之內(nèi)，才可打開窯門，不然內(nèi)外溫差過大，造成坯體炸裂。


2、燒制完成后需要有6-8小時(shí)的冷卻期，開窯時(shí)一定要戴上高溫耐熱或防火手套，以免被燙傷。


3、開窯后如發(fā)現(xiàn)有坯體炸裂，一定要將殘?jiān)壳謇砀蓛簦駝t再次燒窯時(shí)，殘?jiān)诨瘯t絲熔斷。


4、開窯后如發(fā)生有粘板情況，及時(shí)將棚板處理干凈。


5、開窯后，將棚板置于棚板車并碼放整齊，立柱也按照不同規(guī)格擺放整齊，這樣既保護(hù)了窯具，又方便下一次的使用。

DG-08A超輕節(jié)能王電腦電窯
該窯適用于燒成陶瓷制品等，可編程全自動控制。電源220V，爐膛尺寸（長×寬×高）為42×35×54cm，容積0.08m3，最高長期使用溫度1300℃。
顯著特點(diǎn)：
一、該規(guī)格的此類傳統(tǒng)電窯的電功率通常為10KW以上，而該窯由于采用了全新的節(jié)能技術(shù)，電功率僅為6KW，且升溫迅速，4~5小時(shí)左右即可燒成，故綜合節(jié)能50%以上。該窯降溫也快，一天可燒兩窯。
二、該規(guī)格的此類傳統(tǒng)電窯的重量通常為360kg，而該窯由于采用了新型輕質(zhì)耐火材料制成，整機(jī)重量僅為120kg，便于搬運(yùn)，且裝有腳輪。
三、爐絲采用鑲嵌結(jié)構(gòu)，螺旋永不倒伏，長壽命、低維護(hù)。
四、爐絲從上自下采用非等距離排列，溫度更加均勻。
五、設(shè)有濕氣、廢氣排出系統(tǒng)，避免了坯體產(chǎn)生的水蒸氣在氣化時(shí)的大量吸熱，也避免了在高溫高濕條件下爐絲被腐蝕，且該系統(tǒng)還可實(shí)現(xiàn)燒成后的急冷，從而使制品光亮。
六、窯門采用平移方式開啟與關(guān)閉，更好密封，且保護(hù)密封材料不被蹭壞。窯門兩側(cè)均有手輪鎖緊，比傳統(tǒng)的單側(cè)手輪的密封效果更好。

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