(一)工藝選擇說明：
 
 　　發電機主要采用柴油為燃料，柴油在燃燒過程中主要產生含二氧化硫、氮氧化物和煙塵的高溫尾氣，高達環保采用水噴淋法對此尾氣進行脫硫除塵治理，同時根據這種尾氣溶于水后使水呈酸性，腐蝕性大的特點，東莞市高達環保所設計主體設備采用不銹鋼材質制作，并采用雙堿(氫氧化鈉+石灰)溶液噴淋，酸堿中和，降低對設備的腐蝕性。
 
 　　(二)噴淋填料塔工藝原理
 
 　　本工藝采用雙堿吸收法，該工藝以氫氧化鈉/石灰溶液作為吸收劑來處理，以新型高效填料塔式脫硫除塵裝置為主體，工作原理為：柴油燃燒產生的黑煙，在發電機排氣壓力的作用下，由下部切線方向從底部進入煙氣凈化器，與噴頭噴霧所形成的液膜相接觸后，(碳黑)被捕集液吸收，與此同時，液霧在旋流帶動下，也作旋轉運動，塵粒在液霧的作用下變濕變重，通過離心力和慣性力的作用被甩向外壁，使塵氣分離，變濕的煙塵由底部排污口排出，凈化后廢氣從脫硫除塵裝置煙囟出口高空達標排放。
 
 　　在化學反應中對PH值的控制比較重要直接影響對SO2的吸收，PH過低吸收能力過低，操作時應控制PH保持在10-11。經過脫硫除塵裝置吸收后的液體，自行流經中和池，在旋流慣性的作用下充分反應，最后在沉淀池內沉淀其污泥及雜質，定期清理，清液進入堿液池(調節PH)，再次循環利用。
 
 　　四、發電機黑煙凈化器具有如下優點：
 
 　　1.除塵脫硫效率高，采用堿性洗滌水時，脫硫效率可達85%;
 
 　　2.設備占地少，安裝方便;
 
 　　3.耗水、耗電指標較低;
 
 　　4.耐腐蝕、不磨損，使用壽命長;
 
 　　5.設備運行**，維護簡單、方便。
 
 　　五、主要設備選型
 
 　　1、噴淋塔(不銹鋼洗滌塔)
 
 　　材質:不銹鋼化
 
 　　2、噴淋水泵
 
 　　3、循環水池(含中和槽、堿液槽、沉淀槽)
 
 　　4、溶藥槽
 
 　　5、填料層
 
 　　其發電機房裝有2臺柴油發電機。其中兩臺發電機分別配套一套發電機尾氣處理系統，其中310KW發電機配套處理風量4000m3/h的尾氣處理系統一套，800KW發電機配套處理風量10000m3/h的尾氣處理系統一套。 2、排放標準 處理后發電機尾氣排放執行《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-1996*二時段二級標準 SO2： ≤550mg/m3 顆粒物： ≤120mg/m3 林格曼黑度： ≤1級
 
 　　發電機采用0#柴油為燃料，柴油在燃燒過程中主要產生含二氧化硫、氮氧化物和煙塵的高溫尾氣，我公司建議采用水噴淋法對此尾氣進行脫硫除塵治理，同時根據這種尾氣溶于水后使水呈酸性，腐蝕性大的特點，我公司設計主體設備采用不銹鋼材質制作，并采用雙堿(氫氧化鈉+石灰)溶液噴淋，酸堿中和，降低對設備的腐蝕性。
 　　電機尾氣排放口安裝有消音器和熱交換器，尾氣經消音器和熱交換器，進入旋流板噴淋塔，噴淋水由循環泵提升進入噴淋塔，通過螺旋噴頭噴出，螺旋狀錐型水膜與尾氣在塔內和板面上充分接觸發生化學反應，凈化后的煙氣直接從噴淋塔**部排氣管排空;洗滌液經沉降池沉淀后進入循環水槽，由循環泵提升噴淋水循環使用，沉淀污水定期排至廠內污水處理系統凈化排放。噴淋水循環系統安裝pH自動監控系統，在線監測循環水的pH值，自動控制加堿量，使pH值保持恒定，確保系統穩定運行。
 
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