依托深厚的光學工藝研發(fā)底蘊與自動化裝備定制開發(fā)能力，我司立足顯示背光行業(yè)生產(chǎn)痛點，成功自主研制出首臺導光板專門用于黃化機，填補了企業(yè)在光學工藝專門用于設備領域的技術空白。在導光板量產(chǎn)過程中，工藝環(huán)境不穩(wěn)定、溫控與氣流管控不精確，較易導致產(chǎn)品黃化程度不均，出現(xiàn)色差、亮度偏移、透光不均等品質問題，也是長期困擾行業(yè)的主要管控難題。我司這款專門用于黃化機經(jīng)過多輪工藝調試與結構優(yōu)化，可精確把控溫度、氣流、時效等主要黃化工藝參數(shù)，實現(xiàn)全過程標準化、精細化環(huán)境管控。設備能夠有效改善導光板生產(chǎn)中的色差、亮度不均、局部黃化異常等各類缺陷，大幅提升導光板光學一致性與成品品質，從源頭解決行業(yè)品質管控痛點。該設備的成功研發(fā)，完善了我司導光板從成型、檢測到光學優(yōu)化的全流程配套能力，可為筆記本、顯示背光等光學顯示部件量產(chǎn)提供成熟、穩(wěn)定、高效的成套工藝解決方案，進一步強化公司在顯示自動化裝備領域的綜合競爭優(yōu)勢。每臺設備出廠前經(jīng) 72 小時帶載測試，確保運行穩(wěn)定可靠。透明材料擴散板

高新技術視覺檢測設備研發(fā)與知識產(chǎn)權體系搭建，是杭州衡眺科技可持續(xù)發(fā)展的主要基礎業(yè)務。公司依托與浙江理工大學共建的產(chǎn)學研平臺，持續(xù)投入光學成像、AI缺陷識別、三維測量及自動化控制四大主要技術研發(fā)，自主完成全系列AOI檢測設備、3D高度測量機、UVW定位機及自動化產(chǎn)線軟硬件開發(fā)，不依賴外部第三方主要算法與光學組件。2022年獲評國家高新技術企業(yè)，2026年通過ISO9001認證，構建完整自主知識產(chǎn)權與標準化生產(chǎn)管控體系，持續(xù)推進透光、高反光特種材料視覺檢測國產(chǎn)化技術突破。 研發(fā)中心分為光學、算法、機械非標設計三大實驗室：光學實驗室針對透明及高反光材料迭代光源與鏡頭成像方案；算法實驗室基于海量缺陷圖像訓練深度學習模型，持續(xù)降低漏檢誤檢率；機械實驗室專注設備輕量化與高穩(wěn)定性設計，優(yōu)化**薄膜材、微型工件的低張力無劃傷輸送結構。研發(fā)成果快速產(chǎn)業(yè)化，從樣機到量產(chǎn)建立完整驗證流程，每款機型經(jīng)長時間帶載老化與多批次實測后再交付，可根據(jù)市場新興需求快速迭代設備型號，如VR光學膜片、Mini背光、新型醫(yī)用透明耗材專門用于檢測設備均由自研團隊單獨完成。 透明材料工控導光板設備為客戶實現(xiàn)良率提升、人力下降、產(chǎn)能提高、品質穩(wěn)定的智能制造升級。

衡眺科技作為一家校企合作高科技企業(yè)，與浙江理工大學合作成立智能視覺檢測校企研發(fā)中心，打通高校*光學與圖像處理學術研究同企業(yè)產(chǎn)業(yè)化落地之間的通道，為各行業(yè)客戶提供從專屬設備研發(fā)、樣機測試到產(chǎn)線適配優(yōu)化的全鏈條技術服務。區(qū)別于標準化設備廠商，可針對行業(yè)小眾新材料及特殊工藝工序，快速克服專屬檢測難題并完成定制機型量產(chǎn)落地。 高校研發(fā)實驗室配備全套光學成像、三維測量及AI算法開發(fā)測試平臺，可提前模擬客戶現(xiàn)場工況，針對透明、高反光新型材料開展成像測試，規(guī)避量產(chǎn)階段的成像干擾與誤檢漏檢問題，快速適配Mini背光膜材、新型透明醫(yī)用耗材、光學涂層面料、5G復合絕緣材料等新興產(chǎn)品的檢測需求。企業(yè)生產(chǎn)基地承接樣機批量制造，建立從機械加工、光學模組裝配到整機老化測試的標準化流程。 從需求對接、方案設計、實驗室驗證、小批量試產(chǎn)到批量交付及算法持續(xù)升級，形成完整定制服務閉環(huán)。豐富的行業(yè)落地經(jīng)驗搭配高校*研發(fā)能力，既可快速交付成熟標準化機型，也能承接高難度特殊檢測定制項目。三大國內服務中心與越南海外中心同步跟進定制設備后期運維，持續(xù)為制造企業(yè)解決各類透光、高反光特殊材料的自動化質檢技術瓶頸。

聚焦高級光學元件精密制程痛點，公司自主研發(fā)六面全自動清潔設備，經(jīng)過多輪現(xiàn)場實測迭代與客戶驗證，現(xiàn)已獲得行業(yè)客戶高度認可，完善滿足規(guī)模化落**準并達成批量應用條件。傳統(tǒng)清潔設備只能實現(xiàn)單面或雙面清潔作業(yè)，存在清潔覆蓋面有限、邊角死角殘留粉塵、整體潔凈度不均等短板，難以適配高級光學產(chǎn)品的精密制程要求，較易引發(fā)后續(xù)貼合不良、外觀瑕疵、光學異常等品質問題。針對行業(yè)技術瓶頸，我司全新六面全自動清潔設備實現(xiàn)技術突破，可一次性完成工件六面多方面無死角除塵清潔作業(yè)，徹底解決傳統(tǒng)設備清潔不徹底、覆蓋面不全的行業(yè)難題。設備適配性普遍，可精確匹配導光板、光學膜片、精密車載光學元件等多品類高級制程產(chǎn)品的生產(chǎn)需求，能夠高效清理產(chǎn)品表面細微粉塵、毛屑、雜質等各類污染物，從源頭減少制程不良問題，大幅降低產(chǎn)品不良率，有效提升產(chǎn)品表面潔凈度與批量生產(chǎn)一致性。該設備的批量落地應用，進一步完善了公司光學制程自動化裝備矩陣，補齊高級光學元件全維度精密清潔制程短板，持續(xù)強化企業(yè)在消費電子顯示、車載顯示主要供應鏈的全流程配套服務能力，為高級光學制程智能化、精密化、潔凈化生產(chǎn)提供堅實裝備支撐。設立華東、華南兩大服務中心，快速響應客戶現(xiàn)場技術需求。

公司自主研發(fā)導光板垂直領域工業(yè)大模型，已在瑞儀光電（南京）產(chǎn)線投入落地使用。模型面向導光板光學仿真、網(wǎng)點結構優(yōu)化、制程缺陷智能識別、工藝參數(shù)動態(tài)調優(yōu)場景，助力客戶提升導光板良率、縮短新品開發(fā)周期。依托 AI 技術能力疊加光學保護膜產(chǎn)品優(yōu)勢，持續(xù)深化與瑞儀光電、美蓓亞等蘋果供應鏈*廠商長期戰(zhàn)略合作，形成 “材料 + 工業(yè)智能算法” 一體化解決方案，深度嵌入消費電子背光產(chǎn)業(yè)鏈。模型支持客戶自有產(chǎn)線數(shù)據(jù)訓練與持續(xù)學習，檢測判定標準可按產(chǎn)品型號靈活配置，幫助工廠在產(chǎn)品快速迭代過程中保持穩(wěn)定的品質管控水平，降低對個別經(jīng)驗豐富工程師的依賴。全中文可視化操作界面，一鍵換型、故障自診斷，降低使用與維護門檻。透明材料工控導光板設備

子公司專注精密尺寸測量，與視覺檢測形成互補，覆蓋外觀與尺寸全維度檢測。透明材料擴散板

自動化AOI缺陷檢測設備可為面板、生物醫(yī)藥、紡織、5G通訊多行業(yè)客戶提供從設備設計、機械加工、光學搭建、算法開發(fā)、產(chǎn)線聯(lián)調至售后運維的一站式整體解決方案。區(qū)別于單一設備供應商，我們具備全流程產(chǎn)線整合能力，能夠根據(jù)廠區(qū)布局、生產(chǎn)節(jié)拍及產(chǎn)品工藝順序，完成整條自動化組裝與檢測流水線的規(guī)劃搭建。顯示電子行業(yè)，整合導光板成型檢測、膜片AOI、3D尺寸測量、UVW定位及自動撕膜等設備，打造背光模組全自動一體化產(chǎn)線，實現(xiàn)原料上料至不良分揀全程無人化流轉，減少人工接觸帶來的臟污劃傷。生物醫(yī)藥領域，針對透明醫(yī)用耗材高潔凈、透光特性改造光學系統(tǒng)，規(guī)避液體反光與容器透光干擾，精確識別劃痕、雜質及密封缺陷。紡織行業(yè)優(yōu)化大寬幅動態(tài)成像方案，適配功能性面料高速瑕疵檢測；5G通訊精密零部件則依托3D測量與高精度定位設備，完成金屬件外觀與尺寸同步質檢。公司自2020年起相繼建立華東、華南及越南三大服務中心，覆蓋國內主要制造業(yè)集群與東南亞出海工廠，配備機械、光學、算法工程師團隊，快速響應現(xiàn)場調試、維護與算法迭代需求。向不同規(guī)模企業(yè)，提供單機改造、分段產(chǎn)線升級及全新全自動流水線三類差異化服務方案。透明材料擴散板

杭州衡眺科技有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標，有組織有體系的公司，堅持于帶領員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍圖，在浙江省等地區(qū)的機械及行業(yè)設備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎，也希望未來公司能成為行業(yè)的**，努力為行業(yè)領域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業(yè)精神將**杭州衡眺科技供應和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協(xié)同奮取，以品質、服務來贏得市場，我們一直在路上！

杭州衡眺科技有限公司是一家與浙江理工大學合作的企業(yè)，位于風景如畫的桐鄉(xiāng)。公司專注于為面板、生物醫(yī)藥、紡織和5G通訊等行業(yè)設計和生產(chǎn)AOI自動化視覺檢測設備及生產(chǎn)線自動化組裝設備，提供一整套的自動化設計和生產(chǎn)解決方案，包括生產(chǎn)組裝和檢測。

衡眺科技致力于透明和高反光材料的視覺缺陷檢測設備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。公司與多個行業(yè)*企業(yè)建立了長期合作關系，如群創(chuàng)光電、金名山光電、翰博高新、瑞儀光電、美蓓亞電子、永盛光電和益津鷺光電等。這些合作不僅提升了公司的技術水平，也推動了行業(yè)的進步。衡眺科技以其專業(yè)的技術和優(yōu)良的服務，致力于為客戶提供*、精確的自動化解決方案。