press?fit 免焊插針工藝的應(yīng)用，把物理壓接技術(shù)帶入 PCB 組裝環(huán)節(jié)，擺脫對(duì)焊接工序的依賴，在生產(chǎn)環(huán)保、工序簡(jiǎn)化方面帶來(lái)變化。配套裝備經(jīng)過(guò)自組研發(fā)迭代，為技術(shù)型機(jī)電設(shè)備，精密型運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)保障長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)生產(chǎn)的動(dòng)作一致性。設(shè)備采用全自動(dòng)運(yùn)行模式，物料輸送、定位識(shí)別、壓接執(zhí)行整套流程自動(dòng)完成，實(shí)現(xiàn)高速插針作業(yè)。設(shè)備采用小型化模塊化架構(gòu)，方便嵌入現(xiàn)有產(chǎn)線，降低車間改造成本。柔性化程序設(shè)置，切換參數(shù)和工裝，就可以適配多規(guī)格 PCB 物料。智能型系統(tǒng)采集存儲(chǔ)壓接全過(guò)程數(shù)據(jù)，便于生產(chǎn)記錄回溯。設(shè)備具備多功能拓展，可對(duì)接在線與離線檢測(cè)單元，完成插針高度、位置的品質(zhì)篩查。整套方案兼顧設(shè)備投入與生產(chǎn)收益，擁有高性價(jià)比，幫助制造工廠優(yōu)化 PCB 組裝流程，減少不良品產(chǎn)生，達(dá)成降本增效的生產(chǎn)目標(biāo)。press-fit免焊插針工藝標(biāo)準(zhǔn)高。工業(yè)園區(qū)高速插針press-fit免焊插針工藝定制打樣測(cè)試

電源類 PCB 產(chǎn)品裝配過(guò)程中，插針連接的穩(wěn)定性尤為關(guān)鍵，press?fit 免焊插針物理工藝依靠機(jī)械壓接形成金屬緊密接觸，可以滿足這類產(chǎn)品的裝配訴求。整套工藝不開(kāi)展高溫焊接，規(guī)避熱應(yīng)力帶來(lái)的板件變形，不產(chǎn)生焊劑殘留，契合環(huán)保制造理念。配套設(shè)備依托自組研發(fā)沉淀技術(shù)，屬于技術(shù)型機(jī)電裝備，搭載視覺(jué)定位模塊，做到高精度的孔位對(duì)準(zhǔn)。整機(jī)全自動(dòng)運(yùn)行，適配卷料來(lái)料，實(shí)現(xiàn)高速插針加工，適配大批量生產(chǎn)場(chǎng)景。設(shè)備本體做小型化處理，模塊化部件便于維護(hù)更換。柔性化的設(shè)置邏輯，支持多品種小批量交替生產(chǎn)，縮短換產(chǎn)耗時(shí)。精密型壓力傳感組件實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓接動(dòng)態(tài)，識(shí)別異常壓接工況。智能型人機(jī)交互簡(jiǎn)化設(shè)備調(diào)試，設(shè)備可拓展對(duì)接檢測(cè)單元，完成插針品質(zhì)查驗(yàn)。整套方案具備高性價(jià)比，減少返工報(bào)廢損耗，助力產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)降本增效。蘇州高速插針press-fit免焊插針工藝技術(shù)性工藝流程定期檢測(cè)維護(hù)，維持設(shè)備精度。

電子制造行業(yè)不斷推進(jìn)綠色生產(chǎn)，press?fit 免焊插針物理工藝可以契合這一發(fā)展方向，整套裝配流程依靠機(jī)械壓接，不使用焊料與助焊劑，減少?gòu)U棄物產(chǎn)生。配套設(shè)備依托自組研發(fā)完成軟硬件開(kāi)發(fā)，屬于技術(shù)型機(jī)電裝備，搭載視覺(jué)定位模塊，實(shí)現(xiàn)高精度孔位對(duì)準(zhǔn)。設(shè)備為全自動(dòng)架構(gòu)，適配卷料連續(xù)供料，開(kāi)展高速插針作業(yè)，適配大批量生產(chǎn)場(chǎng)景。設(shè)備本體采用小型化模塊化設(shè)計(jì)，便于車間工位排布，部件檢修更換便捷。柔性化的工裝配置，支持多品種小批量交替生產(chǎn)，縮短換產(chǎn)耗時(shí)。精密型壓力監(jiān)測(cè)組件實(shí)時(shí)捕捉壓接動(dòng)態(tài)，識(shí)別異常壓接信號(hào)。智能型人機(jī)交互簡(jiǎn)化參數(shù)調(diào)試操作，設(shè)備可拓展 AOI 檢測(cè)單元，完成插針狀態(tài)查驗(yàn)。整套方案具備高性價(jià)比，減少返工報(bào)廢，幫助產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)降本增效。

面向高密度 PCB 插針裝配場(chǎng)景，press?fit 免焊插針物理工藝依靠機(jī)械壓接完成針腳裝配，規(guī)避焊接帶來(lái)的熱影響，減少板件翹曲風(fēng)險(xiǎn)，生產(chǎn)環(huán)節(jié)更加環(huán)保。配套設(shè)備依托自組研發(fā)沉淀技術(shù)，屬于技術(shù)型機(jī)電裝備，搭載視覺(jué)定位模塊，做到高精度的孔位對(duì)準(zhǔn)。整機(jī)全自動(dòng)運(yùn)行，承接卷料來(lái)料，實(shí)現(xiàn)高速插針加工，適配大批量生產(chǎn)場(chǎng)景。設(shè)備本體做小型化處理，模塊化部件便于維護(hù)更換。柔性化的設(shè)置邏輯，支持多品種小批量交替生產(chǎn)，縮短換產(chǎn)耗時(shí)。精密型壓力傳感組件實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓接動(dòng)態(tài)，識(shí)別異常壓接工況。智能型人機(jī)交互簡(jiǎn)化設(shè)備調(diào)試，設(shè)備支持兩種支撐模式，多功能結(jié)構(gòu)適配不同裝配條件。可搭配 3D 檢測(cè)設(shè)備完成插后查驗(yàn)，整套方案具備高性價(jià)比，減少返工報(bào)廢損耗，助力產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)降本增效。press-fit免焊插針工藝的質(zhì)量可控制性強(qiáng)。

press?fit 免焊插針工藝落地應(yīng)用，設(shè)備的運(yùn)動(dòng)控制、壓力感知、視覺(jué)識(shí)別能力都會(huì)影響裝配結(jié)果，相關(guān)裝備依托自組研發(fā)完成多項(xiàng)模塊開(kāi)發(fā)，屬于技術(shù)型機(jī)電裝備。工藝本身屬于物理工藝，省去高溫焊接流程，生產(chǎn)環(huán)節(jié)不會(huì)產(chǎn)生焊錫殘?jiān)邆洵h(huán)保屬性。設(shè)備采用全自動(dòng)運(yùn)行模式，物料輸送、孔位識(shí)別、壓接執(zhí)行整套流程自動(dòng)完成，實(shí)現(xiàn)高速插針加工。設(shè)備采用小型化模塊化架構(gòu)，方便嵌入現(xiàn)有產(chǎn)線，降低車間改造成本。柔性化程序編輯功能，切換參數(shù)與工裝，就可以處理多種規(guī)格 PCB 板件。精密型傳感組件實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓接力度，識(shí)別異常壓接狀態(tài)。智能型系統(tǒng)記錄壓接全過(guò)程數(shù)據(jù)，便于生產(chǎn)記錄回溯。設(shè)備具備多功能特點(diǎn)，可對(duì)接 AOI 檢測(cè)單元，完成插針品質(zhì)篩查。整套方案擁有高性價(jià)比，幫助制造工廠壓縮工序耗時(shí)，降低不良品占比，達(dá)成降本增效。緊跟時(shí)代潮流，助推經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展。工業(yè)園區(qū)降本增效press-fit免焊插針工藝新能源汽車電子

高性價(jià)比的設(shè)備方案，把 press?fit 免焊插針工藝落地到中小規(guī)模電子裝配產(chǎn)線當(dāng)中。工業(yè)園區(qū)高速插針press-fit免焊插針工藝定制打樣測(cè)試

很多制造企業(yè)在優(yōu)化 PCB 組裝工序時(shí)，希望簡(jiǎn)化流程同時(shí)管控生產(chǎn)投入，press?fit 免焊插針物理工藝可以適配這類實(shí)際訴求。工藝摒棄高溫焊接環(huán)節(jié)，降低 PCB 承受的熱負(fù)荷，生產(chǎn)過(guò)程減少污染物產(chǎn)生，具備環(huán)保層面優(yōu)勢(shì)。配套設(shè)備依托自組研發(fā)完成技術(shù)搭建，是技術(shù)型機(jī)電裝備，搭載視覺(jué)定位模塊，實(shí)現(xiàn)高精度孔位對(duì)準(zhǔn)。設(shè)備為全自動(dòng)架構(gòu)，適配卷料連續(xù)供料，開(kāi)展高速插針作業(yè)，適配大批量生產(chǎn)場(chǎng)景。設(shè)備本體采用小型化模塊化設(shè)計(jì)，便于車間工位布置，部件檢修更換更加便捷。柔性化的工裝配置，支持多品種小批量交替生產(chǎn)，縮短換產(chǎn)耗時(shí)。精密型壓力監(jiān)測(cè)組件實(shí)時(shí)捕捉壓接動(dòng)態(tài)，識(shí)別異常工況。智能型人機(jī)界面降低調(diào)試門檻，設(shè)備可拓展 AOI 檢測(cè)單元，完成插針品質(zhì)查驗(yàn)。整套方案具備高性價(jià)比，減少返工報(bào)廢，幫助產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)降本增效。工業(yè)園區(qū)高速插針press-fit免焊插針工藝定制打樣測(cè)試

銳碩特(蘇州)光電科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及客戶資源，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是最好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同銳碩特光電科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái)，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！

深圳德亞斯科技有限公司，成立于2012年8月，專注于Press-Fit免焊插針工藝。公司潛心研發(fā)，擁有強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，經(jīng)過(guò)多年沉淀，打破國(guó)際技術(shù)壟斷，擁有眾多的插針設(shè)備機(jī)型，可應(yīng)對(duì)各種各樣的插針工藝需求。