press?fit 免焊插針工藝的應(yīng)用，把物理壓接技術(shù)帶入 PCB 組裝環(huán)節(jié)，擺脫對焊接工序的依賴，在生產(chǎn)環(huán)保、工序簡化方面帶來變化。配套裝備經(jīng)過自組研發(fā)迭代，為技術(shù)型機(jī)電設(shè)備，精密型運(yùn)動機(jī)構(gòu)保障長時(shí)間連續(xù)生產(chǎn)的動作一致性。設(shè)備采用全自動運(yùn)行模式，物料輸送、定位識別、壓接執(zhí)行整套流程自動完成，實(shí)現(xiàn)高速插針作業(yè)。設(shè)備采用小型化模塊化架構(gòu)，方便嵌入現(xiàn)有產(chǎn)線，降低車間改造成本。柔性化程序設(shè)置，切換參數(shù)和工裝，就可以適配多規(guī)格 PCB 物料。智能型系統(tǒng)采集存儲壓接全過程數(shù)據(jù)，便于生產(chǎn)記錄回溯。設(shè)備具備多功能拓展，可對接在線與離線檢測單元，完成插針高度、位置的品質(zhì)篩查。整套方案兼顧設(shè)備投入與生產(chǎn)收益，擁有高性價(jià)比，幫助制造工廠優(yōu)化 PCB 組裝流程，減少不良品產(chǎn)生，達(dá)成降本增效的生產(chǎn)目標(biāo)。緊跟時(shí)代潮流，助推經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展。蘇州環(huán)保press-fit免焊插針工藝插針工藝解決方案

press?fit 免焊插針工藝作為物理裝配手段，將插針壓入 PCB 通孔，借助金屬彈性形變形成機(jī)械與電氣連接，全程無焊料參與，生產(chǎn)環(huán)節(jié)更加環(huán)保。配套裝備經(jīng)過自組研發(fā)迭代，為技術(shù)型機(jī)電設(shè)備，精密型運(yùn)動機(jī)構(gòu)保障長時(shí)間連續(xù)生產(chǎn)的動作一致性。設(shè)備采用全自動運(yùn)行模式，整套物料輸送、定位、壓接流程自動完成，實(shí)現(xiàn)高速插針作業(yè)。設(shè)備采用小型化模塊化架構(gòu)，方便嵌入現(xiàn)有產(chǎn)線，降低車間改造成本。柔性化程序設(shè)置，切換參數(shù)和工裝，就可以適配多種規(guī)格 PCB 物料。智能型系統(tǒng)采集存儲壓接全過程的數(shù)據(jù)，便于生產(chǎn)記錄回溯。設(shè)備具備多功能拓展，可對接在線、離線檢測單元，完成插針高度、位置的品質(zhì)篩查。整套方案兼顧投入與產(chǎn)出，擁有高性價(jià)比，幫助制造工廠優(yōu)化組裝流程，減少不良品，達(dá)成降本增效。工業(yè)園區(qū)精密型press-fit免焊插針工藝新能源汽車電子此工藝技術(shù)將實(shí)現(xiàn)降本增效。

press?fit 免焊插針作為物理工藝，依靠機(jī)械壓接完成針腳與 PCB 通孔的連接，整個(gè)過程不引入焊料與助焊劑，契合環(huán)保生產(chǎn)的發(fā)展方向。整套設(shè)備依托自組研發(fā)形成技術(shù)積累，采用全自動作業(yè)邏輯，搭配 CCD 視覺孔位校準(zhǔn)，完成針腳對位、壓接的整套動作。設(shè)備采用小型化、模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠適配不同車間的工位布局，便于產(chǎn)線改造落地。運(yùn)行過程中可采集壓接壓力數(shù)據(jù)，以此判斷插裝狀態(tài)，減少針腳彎折、壓接不到位等情況。對于電子制造產(chǎn)線而言，這套工藝可以省去焊接相關(guān)工序，壓縮工時(shí)消耗，實(shí)現(xiàn)降本增效的生產(chǎn)目標(biāo)。設(shè)備具備柔性化調(diào)試能力，更換工裝與程序參數(shù)，就可以適配多種規(guī)格 PCB 板與插針物料，兼顧大批量生產(chǎn)與多品種換產(chǎn)的實(shí)際訴求，覆蓋 PCB 裝配制造的不同工況。

在通信設(shè)備板卡的制造流程當(dāng)中，PCB 插針裝配對連接穩(wěn)定性、工藝一致性有著較高要求，press?fit 免焊插針物理工藝可以提供對應(yīng)的解決方案。整套工藝依靠機(jī)械壓接完成裝配，省去焊接工序，規(guī)避熱應(yīng)力帶來的板件變形，不產(chǎn)生焊料殘留，滿足環(huán)保生產(chǎn)要求。配套設(shè)備依托自組研發(fā)沉淀技術(shù)，屬于技術(shù)型機(jī)電裝備，CCD 視覺校準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)高精度插針對位。整機(jī)全自動運(yùn)行，承接卷料來料，實(shí)現(xiàn)高速插針加工，適配高節(jié)拍產(chǎn)線。設(shè)備本體采用小型化模塊化結(jié)構(gòu)，方便工位布置與后期維護(hù)檢修。柔性化參數(shù)體系，能夠快速切換不同產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)。精密型傳感組件實(shí)時(shí)采集壓接數(shù)據(jù)，識別異常壓接工況。智能型交互界面簡化設(shè)備調(diào)試，設(shè)備可拓展對接檢測單元，完成插針品質(zhì)查驗(yàn)。整套方案具備高性價(jià)比，減少生產(chǎn)返工損耗，助力產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)降本增效。平衡了高性能與成本效益。

很多電子制造工廠在產(chǎn)線升級時(shí)，希望兼顧生產(chǎn)效率、產(chǎn)品狀態(tài)與生產(chǎn)投入，press?fit 免焊插針物理工藝可以滿足多維度的訴求。工藝不開展高溫焊接作業(yè)，降低 PCB 熱變形風(fēng)險(xiǎn)，生產(chǎn)過程減少廢棄物產(chǎn)生，體現(xiàn)環(huán)保特性。配套設(shè)備依托自組研發(fā)沉淀技術(shù)，屬于技術(shù)型裝備，CCD 視覺校準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)高精度插針對位。整機(jī)全自動運(yùn)行，承接卷料來料，實(shí)現(xiàn)高速插針加工，適配大批量生產(chǎn)場景。設(shè)備本體做小型化處理，模塊化部件便于維護(hù)更換。柔性化的設(shè)置邏輯，支持多品種小批量交替生產(chǎn)，縮短換產(chǎn)耗時(shí)。精密型壓力監(jiān)測組件實(shí)時(shí)捕捉壓接動態(tài)，及時(shí)識別異常工況。智能型交互界面降低設(shè)備調(diào)試門檻，設(shè)備可拓展對接 AOI 檢測單元，完成插針狀態(tài)查驗(yàn)。整套方案具備高性價(jià)比，減少生產(chǎn)過程的返工報(bào)廢，助力產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)降本增效。精密型機(jī)械結(jié)構(gòu)配合視覺校準(zhǔn)，讓 press?fit 免焊插針作業(yè)維持穩(wěn)定的重復(fù)定位表現(xiàn)。工業(yè)園區(qū)高性價(jià)比press-fit免焊插針工藝定制打樣測試

將具有彈性的插針壓入略小于其直徑的PCB通孔中。蘇州環(huán)保press-fit免焊插針工藝插針工藝解決方案

在產(chǎn)線升級改造的項(xiàng)目當(dāng)中，車間空間有限、原有產(chǎn)線結(jié)構(gòu)不宜大幅改動是較為常見的情況，press?fit 免焊插針物理工藝配套設(shè)備可以適配這類現(xiàn)狀。工藝依靠機(jī)械壓接完成 PCB 插針裝配，摒棄焊接工序，降低 PCB 熱翹曲風(fēng)險(xiǎn)，生產(chǎn)過程減少污染物排放，具備環(huán)保屬性。配套設(shè)備依托自組研發(fā)完成技術(shù)搭建，是技術(shù)型生產(chǎn)裝備，CCD 視覺校準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)高精度插針對位。整機(jī)全自動運(yùn)行，卷料來料可持續(xù)供給，開展高速插針作業(yè)，適配高節(jié)拍產(chǎn)線。設(shè)備本體采用小型化模塊化結(jié)構(gòu)，體積緊湊，方便嵌入現(xiàn)有工位。柔性化參數(shù)配置，支持不同板厚、針型產(chǎn)品快速換產(chǎn)。精密型壓力采集組件實(shí)時(shí)捕捉壓接信號，識別異常工況。智能型交互界面降低調(diào)試門檻，設(shè)備可拓展檢測模塊，完成插針品質(zhì)查驗(yàn)。整套方案具備高性價(jià)比，減少生產(chǎn)損耗，助力產(chǎn)線降本增效。蘇州環(huán)保press-fit免焊插針工藝插針工藝解決方案

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深圳德亞斯科技有限公司，成立于2012年8月，專注于Press-Fit免焊插針工藝。公司潛心研發(fā)，擁有強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，經(jīng)過多年沉淀，打破國際技術(shù)壟斷，擁有眾多的插針設(shè)備機(jī)型，可應(yīng)對各種各樣的插針工藝需求。