TH-847碳鋼水冷器專用防腐涂料
TH-847碳鋼水冷器專用防腐涂料,是在CH-784涂料的基礎(chǔ)上研制出的*二代專用防腐涂料,它除吸引了CH-784涂料的全**點(diǎn)外,對在生產(chǎn)、施工、儲(chǔ)存中存在的弊端進(jìn)行了改進(jìn),使其更加完善、合理、實(shí)用,它可以與德國SAKAPHAN和日本的米通涂料相抗衡,為國家"八五"重點(diǎn)推廣項(xiàng)目。
TH-847防腐涂料,具有優(yōu)良的耐水性,在較高溫度(150℃)下使用,耐海水、咸水、半咸水、工業(yè)循環(huán)用水等,完全符合水冷器的特殊要求,優(yōu)于其它類型的涂料;而其含有的耐腐蝕性介質(zhì)及耐工業(yè)用水性能、良好的阻垢性能、導(dǎo)熱性,也是其它任何涂料所無法比擬的。該涂料的漆膜堅(jiān)硬光滑,不易吸附滯留物與水垢,少量附著物水沖即掉,有的使用廠家設(shè)備防腐后已達(dá)13年現(xiàn)仍運(yùn)行使用,且在使用運(yùn)行期內(nèi),涂層管傳熱系數(shù)明顯**無涂層管,提高了總的換熱效果。該涂料還對弱酸和堿性介質(zhì),有很好的防腐阻垢效果。
1、技術(shù)指標(biāo)
表一 化學(xué)耐蝕性表
介質(zhì)類別 介質(zhì)名稱 介質(zhì)溫度 浸泡時(shí)間 涂層狀況
水 海水、咸水、半咸水、純水、工業(yè)循環(huán)水等 150℃ 84個(gè)月 無變化
堿溶液 30%NaOH, KOH, Na2CO3等 常溫 60個(gè)月 無變化
≤95℃ 224小時(shí)
酸溶液 10%H2SO4, HCl, H3PO4, HAc等 常溫 24個(gè)月 無變化
≤95℃ 224小時(shí)
有機(jī)溶劑 汽油、煤油、酮、醛、醇、酯等 常溫 48個(gè)月 無變化
表二 物理機(jī)械性能表
序 號 項(xiàng) 目 底 漆 面 漆
1 顏色 淺鐵紅色 鉻綠色
2 粘度(s)涂-4粘度計(jì) 40~60 40~60
3 細(xì)度(μm) ≤60 ≤40
4 附著力(級) 1 1
5 彎曲性(mm) 2 2
6 耐沖擊強(qiáng)度(j) 4.9 4.9
7 表干時(shí)間(h) (指觸法) < 4 < 4
8 硬度(玻璃硬度為1) >0.75 >0.75
9 固化方法 160℃,1小時(shí) 200℃,1小時(shí)
10 吸水率(%) 0.35 0.34
11 耐熱性(200℃,24小時(shí)) 附著力1級,無裂 附著力1級,無裂
12 耐濕性(144h) 1級 1級
13 耐溫變(-180~+200℃) 8個(gè)周期無變化 8個(gè)周期無變化
14 導(dǎo)熱系數(shù)(kcal/m2?℃?h) 0.7-1.2 0.42
15 污垢熱阻(m2?℃?h/kcal) 1.66--2.8×10-4
16 擊穿電壓(kv/mm) 1 10
17 體積電阻率(Ωcm) 39×1014 39×1014
18 貯存期(年) 3 3
表三 國內(nèi)外水冷器涂料主要工程參數(shù)比較
TH-847(中國) SAKAPHEN(德國) 米通KWS(日本)
固化溫度(℃) 160,200 180 180
工作溫度(℃) ≤150 ≤180 ≤180
導(dǎo)熱系數(shù)(kcal∕m2?℃?h) 0.42-1.2 - 0.6
污垢熱阻(㎡?℃?h∕kcal) 1.66×10-4 - 0.4×10-4
擊穿電壓(kv∕㎜) 10 10 -
體積電阻率(Ω㎝) ― 0.01×1014 0.004×1014
附著力 1級(劃圈法) 210㎏∕㎝2 180㎏∕㎝2
適用介質(zhì) 弱酸至強(qiáng)堿 弱酸至強(qiáng)堿 PH3.5-10.4
2、適用范圍
TH-847涂料主要用于防止海水、咸水、半咸水、淡水,弱酸性介質(zhì)和堿性介質(zhì)的腐蝕及結(jié)垢。適用于石油煉制、石油化工、有機(jī)合成、化肥、氯堿、制藥、鹽化、冶金、發(fā)電、食品、印染工業(yè)的水冷器、油冷器、換熱器、空冷器、蒸發(fā)器、反應(yīng)釜、塔器、貯罐、管道等設(shè)備的防腐及阻垢。
TH-847涂料在適用介質(zhì)中的長期工作溫度≤150℃
3、施工要求
(1)涂裝環(huán)境:溫度15-35℃,相對濕度小于85%,無粉塵。
(2)工件狀況:被涂表面應(yīng)無裂紋,無焊疤、無毛刺、無尖角、冷換設(shè)備花板與管束須采用焊接固定,焊口應(yīng)平整,管道須采用法蘭連接。
(3)表面處理:被涂工件必須進(jìn)行嚴(yán)格的除油、除銹處理,達(dá)到表面無油污(用掛水法檢驗(yàn),符合日本JISZ0305-1980標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定),噴砂除銹等級應(yīng)符合瑞典標(biāo)準(zhǔn)SIS05-5900-1967,SA2級以上,酸洗除銹等級應(yīng)符合前西德標(biāo)準(zhǔn)DING55928Be級規(guī)定。
(4)涂裝方法:可采用噴涂、淋涂、浸涂、灌涂、滾涂等方法,也可采用靜電噴涂。
(5)涂層結(jié)構(gòu):底漆兩遍,面漆四遍,涂層總厚度200±50μm。
(6)固化方法:經(jīng)充分表干后,送入遠(yuǎn)紅外爐內(nèi)進(jìn)行固化處理,固化溫度160±5℃,終涂層固化溫度200±5℃。
(7)涂層質(zhì)量指標(biāo):外觀,鉻綠色,表面光滑,無滴墜,無氣泡,無異物。 厚度為200±50μm??紫稇?yīng)參照美國標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),采用電火花檢測時(shí),嚴(yán)禁**電壓,技術(shù)指標(biāo)按下述規(guī)定:電壓1000V,火花發(fā)生量不大于10個(gè)∕㎡。
(8)儲(chǔ)運(yùn)安裝:涂裝后的設(shè)備在儲(chǔ)存、運(yùn)輸、安裝、拆檢作業(yè)過程中應(yīng)避免碰撞和敲擊涂層,涂層發(fā)生機(jī)械損傷后可委托我公司進(jìn)行現(xiàn)場修復(fù)。