石墨烯（Graphene）是一種由碳原子以sp2雜化軌道組成六角型呈蜂巢晶格的二維碳納米材料。
石墨烯具有優異的光學、電學、力學特性，在材料學、微納加工、能源、生物醫學和藥物傳遞等方面具有重要的應用前景，被認為是一種未來革命性的材料
     內部結構
石墨烯內部碳原子的排列方式與石墨單原子層一樣以sp2雜化軌道成鍵，并有如下的特點：碳原子有4個價電子，其中3個電子生成sp2鍵，即每個碳原子都貢獻一個位于pz軌道上的未成鍵電子，近鄰原子的pz軌道與平面成垂直方向可形成π鍵，新形成的π鍵呈半填滿狀態。研究證實，石墨烯中碳原子的配位數為3，每兩個相鄰碳原子間的鍵長為1.42×10-10米，鍵與鍵之間的夾角為120°。除了σ鍵與其他碳原子鏈接成六角環的蜂窩式層狀結構外，每個碳原子的垂直于層平面的pz軌道可以形成貫穿全層的多原子的大π鍵（與苯環類似），因而具有優良的導電和光學性能。
   力學特性
石墨烯是已知強度最高的材料之一，同時還具有很好的韌性，且可以彎曲，石墨烯的理論楊氏模量達1.0TPa，固有的拉伸強度為130GPa。而利用氫等離子改性的還原石墨烯也具有非常好的強度，平均模量可大0.25TPa。 [7]  由石墨烯薄片組成的石墨紙擁有很多的孔，因而石墨紙顯得很脆，然而，經氧化得到功能化石墨烯，再由功能化石墨烯做成石墨紙則會異常堅固強韌
     根據此物料的相關特性，我們選用石墨烯噴霧干燥機干燥機，此設備是在傳統噴霧干燥設備基礎上的進一步升級產品，也是我們公司的拳頭產品
 石墨烯噴霧干燥機技術方案
一、設計條件
序號	項   目	參       數
1	物料名稱	石墨烯
2	水分蒸發量	10kgH2O/h
3	物料初始水分	75%
4	干燥后終水分	3%
5	產量	3.5kg/h
6	設備安裝地	
7	設備安裝地年平均溫度	
  8	設備安裝地年平均濕度	
  9	設備安裝地大氣壓力	
二、工藝流程設計
序號	項   目	內   容
1	干燥系統形式	開式系統
2	干燥介質	空氣
3	霧化方式	離心式霧化
4	霧滴與熱空氣接觸方式	并流式
5	料液供給方式	螺桿泵變頻調頻穩定供料
6	操作溫度	進風溫度200℃，排風溫度90℃
7	熱源	電加熱
8	收料方式	旋風分離器收料+布袋除塵器收料
9	除塵方式	布袋除塵器
10	控制要求	按鈕控制
三、設計參數的確定
序號	項    目	參       數
1	初水分	ω1=75%%
2	終水分	ω2=3%
3	水分蒸發量	W水=10kgH2O/h
4	干品產量	W產=3.5kg/h
5	料液進料流量	W原=13.5kg/h
6	環境溫度	t0=15℃
7	進料溫度	θ1 =15℃
8	進風溫度	t1=200℃
9	出風溫度	t2=90℃
10	產品離開干燥室溫度	θ2=50-20=30℃
11	環境空氣含濕量	d=0.01kg水/kg干空氣
12	絕干產品的比熱	Cs=0.4kcal/kg.℃
四、 報價范圍內配置詳細說明
進料系統：       
物料過濾后通過螺桿泵并經過供料管將物料送至霧化器進行霧化，所有與物料接觸的材質為SUS304。
1.輸料管線 	一套
材質：橡膠；
厚度：2mm
2.供料泵	一臺
結構形式：蠕動泵，變頻調節；
最大流量：0.05m3/h；
數量：1臺；
泵出口閥門DN15，管道DN13
霧化系統：         
材質：不銹鋼霧化盤
功率：0.75kw,電機變頻調速
霧化盤直徑：80mm
霧化盤孔：矩形孔
空氣加熱系統：   
空氣由送風機通過電加熱加熱后進入干燥室。
1、初效空氣過濾器		一套
型式：初效過濾器
材質：SUS304鋼網
過濾等級：G4、H8
2、風管	一套
連接送風機和加熱器，材質不銹鋼
3、空氣加熱器	 一套
加熱型式：電加熱
提供總熱量：2萬大卡
電加熱功率：27kw
材質：不銹鋼組件

噴霧干燥塔系統：  
霧化后的料漿與加熱氣體進行熱交換，完成料漿的干燥。熱風入口裝有空氣分布器與過濾器。
1、干燥塔			一套
直徑：Φ1200mm，直筒身高度：1040mm，主塔總凈高度2712mm
材質：內壁材質2mmSUS304，保溫60mm巖棉，外封1mm碳鋼,塔內及管道保溫外壁滿焊打磨亞光處理，干燥塔筒體與鋼構加強圈承載，承載圈厚20mm,材質碳鋼，塔體加強筋為角鐵，材質碳鋼。
塔體附件：1個維修門，1套照明裝置、配置空氣振打器（40型，2只）
2、熱風分配器	 一套
材質：SUS304
厚度：3mm
說明：起到進風均勻的作用
收料系統：
干燥后的細小物料及尾氣進過排風管至旋風分離器進行固氣分離，干品由旋風分離器底部收集。
1、熱風管道	一套
裝于旋風分離器和干燥塔之間，包括必要的法蘭和清洗孔。
材質：2mmSUS304
裝于旋風分離器和旋風分離器之間。
材質：2mmSUS304
排空煙囪。
材質：2mmSUS304
2、旋風分離器			一套
CZT250型，直筒內徑：250mm
材質：2mmSUS304，內壁拋光BA級
雙蝶閥料筒：1只
2、布袋除塵器			一套
過濾面積9平方米
濾袋材質：針刺呢，800目
筒體材質：不銹鋼304
雙蝶閥料筒：1只
除塵系統：
布袋除塵器將物料與尾氣分離后，分離的尾氣由引風機抽至煙囪排出，實現尾氣零排放，不污染環境。
1、干燥引風機			一臺
全焊接加固的離心風機由以下組成：
蝸殼：材料為鋁合金
葉輪/軸：靜態和動態平衡，由鋁合金制成，
風機和電機的底座：材料為碳鋼，涂有防銹底漆，再上
面漆，配有橡膠避震。
風量：600m3/h×8.5Kpa
功率：2.2Kw 
電氣控制系統：
設在控制盤上，通過按鈕及儀表對整個設備系統進行實時控制。包括設備的參數顯示，用于監控馬達、閥門，控制元件，報警，并且配備數據記錄；
1、控制系統功能：
進風溫度控制、顯示、報警
出風溫度控制、顯示、報警
塔內壓力控制、顯示、報警
霧化器轉速顯示
霧化器變頻控制
引風機變頻控制
供料泵變頻控制
2、現場儀表
進、出風溫度顯示
塔內壓力顯示
進料管壓力顯示
3、控制柜
控制柜含本公司供應設備的控制
控制柜為矩形涂漆碳綱柜，內含安全操作所需的一切部件，如：
主電開關
保險裝置
電機啟動器
附屬裝置的支路保險器
控制電流供應
變頻器及其它控制部件
4、以下由用戶供應：
主電流的供應
照明系統
設備接地
5、品牌：
變頻器：偉創
空氣開關：正泰
接觸器、熱繼電器：正泰
中間繼電器：正泰
按鈕、開關：正泰
壓差表、壓力變送器：上儀
輔助系統：
除主體設備外，賣方供貨范圍還包括輔助架臺、扶梯。
特別說明：
設備設計特別說明
一、設計說明
設計標準：化工機械行業標準（JB20132-2009）及企業標準。
二、特別說明：
1、核心部件霧化器：霧化器采用了變頻器調節霧化器的轉速以達到最佳霧化效果。將霧化器底座降低，加大霧化器的霧化盤與塔頂的距離，使得霧化液滴在風的旋壓下無法返頂，以保證系統的正常運行。采用高轉速電機驅動，主軸經齒輪箱增速至10000～18000R.P.M，使得霧化盤線速度高達113m/s，確保霧化效果。帶油壓數字自動檢測安全保護裝置，主軸配有水冷系統，風冷裝置，保證主軸不受高溫而變形。并配有空氣密封裝置（甲方負責氣源），確保無漏油現象。根據成品顆粒要求，霧化盤的孔形可選用圓形孔、方形孔或菱形孔。
2、針對塔內霧化不均勻的特別設計
霧化不均勻：由于導風系統設計不合理導致的霧化不均勻，有未干物料混雜在已經干了的物料里面，造成產品不合格。
為了解決塔內霧化不均勻的問題，我公司進過長期摸索，已經徹底解決了這個問題。主要通過2個方面來解決。
首先，針對設計熱風分配器，改善熱風的分配狀態，三層網板板，每張板的開孔方向和開孔率不同，使熱風更均勻
其次，增加一次冷風系統，避免霧化后未干的液滴粘壁。
3、針對粘壁的特別設計
粘壁：物料在干燥室內壁吸附，長時間停留造成物料性質改變。結塊掉入風管中堵塞風管使設備不能連續運行。小塊物料和粉狀物料混合造成產品水分超標。
粘壁分為2種情況：
一、未干物料在干燥室內壁吸附。該情況為塔的設計失敗，霧化半徑及塔的直徑不匹配。該情況在我公司的實際應用中從未出現。
二、干粉吸附在干燥室內壁。干粉與內壁無法避免的要接觸，對于部分物料流動性差，容易吸附在塔內壁上。我公司解決辦法如下：
首先：特別設計熱風分配器，分風合理。
其次：按歐盟標準制作，提高內壁的表面光潔度，使物料難以吸附。
第三方面：設備制作過程中特別設計，方便使用者作防靜電處理。
第四方面：在塔體合適位置設計氣錘，周期敲打塔壁。減少吸附。
第五方面：錐體角度變小，增加在錐面的流動。
4、節能方面的設計
主塔設計成3層結構，夾套和封面間設計保溫層，既節約了能源又使工作現場不至于溫度過高，改善工作環境的同時又減少了工廠的中央空調的能源消耗。
5、衛生方面設計
由于化工生產中需要清場，尤其是換品種時必須清場。在塔及較粗的管道上設計清洗口，對易集料的部分設計手孔，各管道連接利于拆卸及安裝，采用整體硅膠墊，清洗更換容易。
進料管路采用不銹鋼管道。
物料接觸管道采用不銹鋼管道。
6、循環利用方面設計
尾氣處理采用濕法除塵器，特別設計除沫器，減少除塵過程中的水的損失，如需要進一步的降低產品成本。可以采用純化水作為循環水，當物料補集到一定濃度時返回到濃縮工序，物料幾乎沒有損失。
五、 設備配置清單一覽表
設備配置 
名稱	規格	材質	數量	生產廠家	備注
空氣過濾器
初、中效過濾器	G4/H8	SUS304	1套	豪邁干燥	
送風及加熱系統
電加熱功率	27kw	不銹鋼組件	1套	豪邁干燥	分組控制
送風管道	硅酸鋁保溫	SUS304
,3mm	1套	豪邁干燥	保溫厚度100mm
送液及霧化系統
蠕動泵	BT100	組件	1臺	 豪邁干燥	22w
進料管線	DN13	橡膠	1套	豪邁干燥	
霧化器	LPG10	SUS304
組件	1臺	豪邁干燥	0.75kw
主塔
熱風分配器		SUS304
2mm 	1套	豪邁干燥	
進風管道		SUS304
3mm	1套	豪邁干燥	
主塔
	Φ1200mm	內塔體2mm SUS304，外封板1mm 彩鋼板	1套	豪邁干燥	保溫厚度60mm
塔承載加強圈、骨架	角鐵、槽鋼、加強圈等	碳鋼	1套	豪邁干燥	
支架、平臺、
護攔、扶手等	防滑花紋板	碳鋼，3mm	1套	豪邁干燥	
空氣振打器	SK40	組件	2只	豪邁干燥	
清理檢查門		SUS304	1只	豪邁干燥	
照明裝置		組件	1套	豪邁干燥	
壓力變送器	±3000pa	組件	1只	豪邁干燥	顯示塔內壓力變化情況
收料、除塵系統
排風管道		SUS304，2mm	1套	豪邁干燥	含快開
清洗口
旋風分離器	Φ250mm	SUS304，2mm	1套	豪邁干燥	含快開
清洗口
雙蝶閥料筒		SUS304
組件	1臺	豪邁干燥	
布袋除塵器	MC-16-1500	 SUS304，2mm	1套	豪邁干燥	過濾面積
9㎡
空壓機用戶自備
引風機
(漩渦風泵)		碳鋼組件	1臺	豪邁干燥	功率2.2kw,含減震墊支架、軟連接
控制系統
控制柜		碳鋼噴塑	1臺		
空氣開關			1套		
接觸器			1套		
熱繼電器			1套		
熱電偶			3只		
壓力變送器			1個		
變頻器	0.75kw		1個		
集中控制	1.進風溫度顯示；
2.出風溫度顯示；
3.混合溫度指示；
4.塔內壓力顯示
5.溫度超溫報警控制；	1套		
六、備品備件：
序號	名稱	規格、型號、材質	數量	產地
1	過濾網	SUS304	一套	
2	濾袋	針刺氈800目	一套	
七、隨機提供技術文件清單
1	噴霧干燥設備總布置圖	1份	
2	本設備流程圖	1份	
3	電氣控制系統原理圖	1份	
4	電氣控制系統元件布置圖、接線圖	1份	
5	設備使用操作說明書	1份	
6	設備竣工驗收文件	1份	
八、工程能耗
序號	項    目	參     數
1	系統總裝機容量	2.95kw/h
2	電加熱功率	27kw/h

常州市豪邁干燥設備有限公司是專業從事干燥、制粒、混合等設備的研發、制造、經營、出口以及相關服務的股份企業，生產基地座落于江蘇省常州市鄭陸 更多 
常州市豪邁干燥設備有限公司是專業從事干燥、制粒、混合等設備的研發、制造、經營、出口以及相關服務的股份企業，生產基地座落于江蘇省常州市鄭陸鎮三河口工業園。多年來設計的設備涉及醫藥、化工、農藥、電子、礦業、食品、染料、顏料等領域。市場不僅遍及全國各地，而且遠銷東歐、非洲、南亞和西亞等各大洲。 

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