CBN刀具和PCD刀具的發(fā)展趨勢

我們預計，PCD刀具經銷商，在十二五規(guī)劃期間，中國刀具市場份額將達差不多360個億，按照目前超硬材料市場份額占10%以上來算，五年之內，CBN刀具和PCD刀具市場份額將達到近40億，這對所有超硬材料刀具企業(yè)都是一塊巨大的有待開發(fā)的蛋糕。

CBN刀具和PCD刀具代表刀具材料發(fā)展方向，是一種較理想的切削刀具材料，這種材料替代不可再生、而且漸漸匱乏的硬質合金材料刀具是必然趨勢。相信通過國內企業(yè)和科研機構的不懈努力，中國超硬材料刀具事業(yè)必將擁有一個更美好的明天，CBN刀具和PCD刀具會在切削加工方面會走得更遠更強。

　PCD刀具可在極高的主軸轉速下進行切削加工，但切削速度的變化對加工質量的影響不容忽視。雖然高速切削可提高加工效率，但在高速切削狀態(tài)下，切削溫度和切削力的增加可使刀尖發(fā)生破損，并使機床產生振動。加工不同工件材料時，PCD刀具的合理切削速度也有所不同，如銑削Al2O3強化地板的合理切削速度為110～120m/min；車削SiC顆粒增強鋁基復合材料及氧化硅基工程陶瓷的合理切削速度為30～40m/min。

彼節(jié)者有間，而刃無厚;以無厚入有間，恢恢乎其于游刃必有余地矣，十九年而刃若新發(fā)于硎，近乎道矣。切削刀具被譽為“工業(yè)的牙齒”，廣泛應用于機床行業(yè)、汽車制造行業(yè)、模具制造行業(yè)、航空工業(yè)、國防行業(yè)、鋼鐵行業(yè)、電子行業(yè)等眾多領域，在現代工業(yè)中彰顯了不可替代的作用。游刃切削為客戶提供各種標準的和非標準的高精度車削、銑削、鏜削、鉆削、切斷切槽和螺紋鉸削加工的數控刀片及配套刀具、硬質合金整體刀具及工具系統(tǒng)，并能根據客戶的不同需求生產各類切削工具。游刃切削，給您提供完美加工方案。

高溫合金GH4169是航空航天領域的新型合金材料，具有耐腐蝕性高、抗輻射、防氧化、防止疲勞等優(yōu)良性能，在高溫條件下可以長時間承受較大應力，是航空航天領域發(fā)動機中的重要材料。由于GH4169合金強度高、韌性高，且導熱率很低，使其成為很難加工的材料之一。

目前國內對GH4169合金的高速銑削性能研究較少，尤其是PCD刀具高速銑削GH4169合金時的刀具磨損規(guī)律研究。相較于普通銑削加工，高速銑削加工效率可以提高4-5倍，并且精度更高，表面粗糙度更小，已廣泛應用于高強度合金的加工。本文選用微聚晶金剛石(PCD)刀具，利用正交試驗方法對GH4169合金進行高速銑削，研究了主軸轉速、冷卻方式、銑削方式以及每齒進給量對刀具磨損的影響規(guī)律，并利用BP神經網絡建立了刀具磨損的預測模型，為PCD刀具高速銑削GH4169合金工件的參數優(yōu)化、效率提高提供依據。

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