隨著人們生活水平逐步提高和物流業高速發展,我國的私家車保有量和貨車的數量逐年提高。車輛數量的增加帶動了經濟的發展,同時汽車輪胎的消耗和磨損也產生了很多的垃圾——廢舊輪胎。數年以前廢舊輪胎都是當成垃圾被扔掉,較大的污染了我們賴以生存的環境。在這個時候一個新興行業悄悄興起,這就是——廢舊輪胎回收。
煉油設備的到來給廢舊輪胎的處理帶來了新希望。煉油設備主要用于處理廢輪胎、廢塑料、廢橡膠。經過高溫裂解反應,廢輪胎的出油率45%左右,得到的產物是裂解油、炭黑和鋼絲;而塑料的出油率較高可達90%左右,得到的產物是裂解油和炭黑,整個裂解過程是環保無污染的。
裂解(英語:Pyrolysis),或稱熱解、熱裂、熱裂解、高溫裂解,指無氧氣存在下,有機物質的高溫分解反應,是能將一種樣品(主要指高分子化合物)轉變成另外幾種物質(主要指低分子化合物)的化學過程。
廢輪胎煉油設備是通過高溫裂解加熱分解成油氣,不可冷凝氣體和生物炭的流程,之后油氣再通過冷卻系統冷卻成液化油,不可冷凝的可燃性氣體可以直接回收利用于反應釜的加熱,多余氣體也可以用于加熱其他系統,例如過濾,燃燒器等
廢輪胎煉油裂解設備是以廢舊輪胎、廢橡膠、廢塑料為原料,經過高溫裂解,廢舊輪胎得到的產物是燃料油、炭黑和鋼絲;而廢塑料得到的產物是裂解油和炭黑。整個過程環保無污染。
環保煉油設備的特點:
1、對廢輪胎和廢橡膠之類,環保型廢舊輪胎煉油設備裝料多、出油率高、油品好。
2、裝料變成液體后可**過中心線,裝料率80%。
3、出渣時間短,密閉出渣,不會造成空氣污染。
4、主爐冷卻時間短,采用強制性冷卻。
5、冷卻面積100平方米。
6、對于生產過程中所產生的廢氣,可通過廢氣回收系統回收,加熱反應釜,節省燃料,降低成本。
7、我公司對廢輪胎,廢橡膠為原料所生產的油品的下腳料:碳黑,可以作為工業中必須的化工原料。
8、黑色有味的油品通過本公司研究的精煉設備,脫色除味,使得油品達到柴油規格。
9、環保型廢舊輪胎煉油設備易操作,易維護,易清理.
環保煉油設備各部位的優勢
1. 反應釜:采用優質鍋爐鋼材,自動焊接,具有使用壽命長,不開裂,不漏氣的特點。?因此,我們的較新一代煉油設備具有運轉穩定、安全、使用壽命長的優勢,是每一個客戶可以放心使用的產品。
2. 催化室:從反應釜中出來的油汽進入催化室進行緩沖,使重油和雜質迅速分離。
3. 臥式冷凝器:主要作用:油汽通過臥式冷凝器進入到右面的油汽冷卻設備當中,并對油汽進行初步的冷卻,比立式冷凝器冷凝效果更好,冷凝面積更大。
4. 油水分離器:使油中的雜質迅速分離,使油質更好。油水分離器我們使用的是雙層,外部采用循環水冷卻,使煉油設備的出油率更高。
5. 臥式冷凝器:采用優質鋼管,兩個臥式冷凝器,內有61根小管,總散熱面積100平方米,具有冷卻效果好,速度快,出油率高的特點。
6. 壓力報警系統:用戶在使用過程中,如果反應釜內壓力過高,及時報警,迅速排除故障,避免事故的發生。
環保煉油設備以廢舊輪胎,廢舊塑料為原料,經過高溫裂解反應,得到的產物是裂解油,炭黑和鋼絲。
輪胎煉油設備的優勢
1. 效率高
a>出油率高:反應釜外部加的一層保溫外殼,可以保持溫度,節約燃料,一般情況下,一爐下來需要18個小時,該輪胎煉油設備平均增加了4 %出油率,這樣可以得到更多的燃油。
b>冷凝系統:采用臥式冷凝系統,可以完全冷凝油氣,隨著冷凝面積的增加,冷凝效果也隨著增加。.
c>全自動:**的設備,自動進料機。輪胎煉油設備可以進料,排渣,報警,調整負壓,尾氣回收,整個過程是自動的成熟技術:煉油是一個特殊的行業(*和高風險,生產商的技術很關鍵)。
2. 安全
a>煉油過程中,過程中產生的廢氣是從烷基(C1-C4)得來的,直接燃燒它是很危險的。在裂解過程中,首先通過廢氣再循環利用系統,它可以通過管道回收到爐膛用來加熱設備,從而節省燃料,**設備運行和工人的安全。
b>壓力表,警鈴措施,安全閥確保設備的安全。
3. 售后及時
a>售前:我們提供設備的詳細信息,包括設備的介紹,照片,加個,付款方式,運輸方式,交貨期等等。
b>售中:我們提供消費者較好的服務,也很可以在消費者參觀工廠期間的任何幫助。
c>售后:1) 客戶凡是在我公司買的設備,保修期1年。 2)買過設備后,我們會派送我們的工程師去安裝現場指導安裝并培訓員工操作機器和試運行。
新鄉市海特濾器有限公司長期致力于有機固廢循環利用、廢油蒸餾精煉、生活垃圾分選領域的設備生產與研發,是一家集開發,生產,銷售,售后為一體的大型環保設備制造企業,旨在為客戶提供較優質的產品、服務及解決方案。