余熱發電系統,尤其涉及一種利用高壓汽態有機循環工質預熱的余熱發電系統。由下述結構 構成:儲液罐的出口連接加壓泵的入口,加壓泵的出口連接蒸發器低溫回路的入口,蒸發器高溫回路出入口連接余熱熱源上,蒸發器低溫回路的出口連接預熱器高

  隨著世界經濟快速發展、新型節能技術的推廣應用，充分利用有限的資源和發展水泥窯余熱發電項目已經成為水泥業發展的一種趨勢，也完全符合國家產業政策。

  一條日產5000噸水泥熟料生產線每天可利用余熱發電21-24萬度，可解決約60%的熟料生產自用電，產品綜合能耗可下降約18%，每年節約標準煤約2.5萬噸，減排二氧化碳約6萬噸。水泥純低溫余熱發電技術是指在新型干法水泥熟料生產線生產過程中，通過余熱回收裝置——余熱鍋爐將水泥窯窯頭、窯尾排出大量的低品位廢氣余熱進行熱交換回收，產生過熱蒸汽推動汽輪機實現熱能向機械能的轉換，從而帶動發電機發出電能，所發電能供水泥生產過程中使用。

  隨著余熱發電的技術日益成熟，國家對能源的重視，對節能減排的扶持，越來越多的可利用余熱的企業都意識到了余熱發電所帶來的效益。對發展余熱發電項目持積極態度。但限于項目投資資金大，技術復雜，致使很多企業想上項目可較終因為資金技術的原因沒有上成。鑒于這種情況 現如今國內涌現出不少專業的節能服務公司采用EMC（合同能源管理）模式來投資余熱發電，即由節能公司投資資金和采購所需設備，技術來為企業建設余熱發電項目，項目產生效益后在效益里回收投資的模式。這種模式即解決了企業資金不足技術不足的缺點，也使的平時廢棄的煙氣，尾氣，余熱得到合理的利用。同時也使得節能公司的資金得到合理的運轉，這種雙贏模式的合作在余熱發電項目上越來越受到歡迎。

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