鋼筋除銹劑
鋼鐵置于室外或露天條件下容易生銹，不但影響外觀質(zhì)量，還會(huì)影響噴漆、粘接等工藝的正常進(jìn)行，如不及時(shí)處理，更會(huì)造成材料的報(bào)廢，導(dǎo)致不必要的經(jīng)濟(jì)損失。

鋼筋表面生銹的原因：
鋼材表面因氧化、腐蝕而產(chǎn)生的銹垢（mFe2O3?nFeO?nH2O）為疏松多孔物、表面積很大。鋼筋最外層Fe2O3為夾晶石結(jié)構(gòu)，比較致密，它有一定的保護(hù)作用，但不能阻止水和氧的滲透，里層的FeO結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，它既能與水反應(yīng)生成Fe(OH)2，又能與氧作用生成Fe2O3?nH2O，由于水和氧的不斷滲透使Fe變成Fe2O3，以致于爛透報(bào)廢。

傳統(tǒng)的除銹劑：
通常由以無(wú)機(jī)酸、絡(luò)合劑、增滲劑、緩蝕劑、表面活性劑、水和增稠劑等原料制備的高效除銹劑等組成。
其除銹原理：使用強(qiáng)酸與鐵銹及金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成可溶性鹽類（Fe2O3+6H+===2FeCl3+3H2O），從而達(dá)到除銹的目的，除銹的同時(shí)，酸又能和基礎(chǔ)金屬發(fā)生反應(yīng)放出氫（Fe+2H+ ===Fe2++H2↑），氫能對(duì)鐵銹和難溶的氧化皮產(chǎn)生壓力，有利于他們的剝落和高價(jià)鐵的還原，加速酸洗的過(guò)程，但此種處理方法也存在著明顯的缺陷：即處理過(guò)程中大量氫氣的產(chǎn)生會(huì)使鋼材產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象，引起金屬的力學(xué)性能下降，影響鋼鐵本身的強(qiáng)度；同時(shí)易形成酸霧，影響操作人員的健康和腐蝕周?chē)脑O(shè)備及環(huán)境；酸液的消耗量也較大，增加處理成本；這類酸會(huì)對(duì)鋼材形成過(guò)度腐蝕。此外大量產(chǎn)生的殘?jiān)杞?jīng)常排放，既嚴(yán)重腐蝕工業(yè)管道，又污染土壤和環(huán)境。
青島金盾防銹材料有限公司生產(chǎn)的鋼筋專用除銹劑，它是由表面活性劑、滲透劑、緩蝕劑、清洗助劑等物質(zhì)組成；它是通過(guò)有機(jī)酸的螯合作用來(lái)去除工件表面的氧化物，不含鹽酸、硫酸、硝酸、磷酸等傳統(tǒng)無(wú)機(jī)類強(qiáng)酸，克服了傳統(tǒng)除銹劑的缺點(diǎn)。專業(yè)用于鋼筋、管材表面除銹，能快速除去鋼筋及鋼管制品表面因潮濕，雨水侵蝕產(chǎn)生的黃色銹跡及較重氧化皮、殘留的油污，清洗后還原鋼筋原色，穩(wěn)定性強(qiáng)，耐腐蝕性能明顯提高，延長(zhǎng)鋼筋，鋼管的使用壽命。

鋼筋除銹劑使用方法：
1、將原液裝入噴壺或噴霧器中噴在需除銹表面潤(rùn)濕20-30分鐘，用鐵刷或粗毛
刷刷洗，銹漬除掉后用清水徹底沖洗干凈。
*注意：鋼筋表面銹蝕輕為浮銹時(shí)，可以將原液作適當(dāng)稀釋調(diào)整使用，不會(huì)影響除銹效果。
2、工作時(shí)戴耐化學(xué)品手套，若不慎濺入眼睛，應(yīng)立即用清水沖洗干凈。對(duì)環(huán)境
無(wú)任何影響，清洗后的廢水可直接排放。
3、也可將需鋼筋、管材浸沒(méi)在鋼筋除銹劑原液中，待銹跡清洗干凈后取出物件，
用水充分沖洗干凈后即可進(jìn)行下一道工序。


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