工業爐節能形勢加大【陶瓷纖維毯】需求量猛漲
工業爐節能勢在必行（山東金石陶瓷纖維模塊）
 　　我國對于工業爐節能環保的政策支持也在逐漸加大，相繼出臺了一系列針對工業爐改造、工業爐節能技術以及行業準入條件的產業政策，并加大了對實施情況的監察力度，從而拉動了工業爐節能環保行業的市場需求。
　　我們曾對國內重點企業（鍛造廠、汽車廠、重型廠和機車車輛廠等）進行過調查，發展很不平衡。單臺爐子的熱效率與**水平持平，到車間熱效率下降一大塊，到廠部的能源利用率更低，僅為1％～2％，＜5％，有些廠甚至與*初期相同（20世紀50年代水平即國際30年代水平）。重冷輕熱、爐型落后、油流滿地、停產不停爐、燃耗占成本30％～40％以上，只好改燒煤，或集資買煤，否則停產。這是由于節能意識差，管理、設備、技術和資金等跟不上，造成的惡性循環。因此，節能是工業爐發展的關鍵。
　　1、減少爐墻熱量損失對于連續運行的爐子，蓄熱是一次性的，爐墻的熱量損失主要表現為散熱損失，因此可適當增加爐墻厚度，降低爐墻外表溫度，減少爐墻散熱損失。而對于間隙式爐來說，爐子每次運行，爐墻都要吸收大量的熱量，蓄熱損失大于散熱損失，因此可采用導熱系數小的輕質耐火材料，或減小爐墻厚度降低蓄熱量來減少爐墻的熱損失。
　　2、采用新型燃燒裝置燃燒裝置是實現燃料燃燒過程的裝置，采用合理**的燃燒裝置，對燃料的完全燃燒，爐子的溫度場分布和節能，都具有重要意義。性能優良的燃燒裝置應能滿足以下基本要求。
　　1）在規定的熱負荷條件下**燃料的完全燃燒，**安全，滿足環保要求。
　　2）具有一定的調節范圍，燃燒過程要穩定，能使用較高溫度的助燃空氣。
　　3）火焰的方向、外形、速度符合各種爐型和加熱工藝的要求。
　　3、正確控制空氣燃料配比和爐膛壓力正確控制爐膛壓力，使爐子在微正壓下運行。爐內壓力為負值時，從爐口或其他不嚴密處吸入大量冷空氣，局部溫度降低，并導致煙氣帶走的熱損失增加。爐內壓力為正值時，高溫爐氣逸出爐外，同樣造成熱量的損失，并對爐門、臺車等構件造成損害。因此，在操作上要隨時注意調整煙道閘門，或采用自動方式調節，以保持正常的爐內壓力。

山東金石高溫材料有限公司創建于1990年，是國內首批專業陶瓷纖維產品生產企業，公司位于中國耐火材料行業協會和中國建筑材料科學研究院合作建設的耐火材料產業基地，原料、電力基地直供，確保公司具有不可比擬的競爭力，金石公司秉承“品質如金石，服務至精誠”的發展理念，歷經20年已經發展為國內重要的陶瓷纖維產品大型生產基地。
金石高溫擁有美國進口智能BW-Ⅱ型陶瓷纖維毯生產線一條，CBC-Ⅱ型陶瓷纖維雙面針刺甩絲毯生產線2條，CBC-Ⅰ型陶瓷纖維雙面針刺甩絲毯生產線2條，陶瓷纖維紙生產線1條，陶瓷纖維板濕法生產線1條，日產可達60噸，公司生產標準型（STD）、高純型（HP）、高鋁型（HA）、含鋯型（ZA）陶瓷纖維毯、纖維模塊、折疊塊、纖維板、纖維紙；可提供300°C—1600°C溫度區間的各種陶瓷纖維產品、咨詢、設計、施工服務。
公司通過了ISO9001國際質量體系認證，并先后獲得“**企業”，”山東省耐火材料生產骨干企業、“AAA級信譽企業”“淄博市誠信企業”等榮譽稱號，并擁有多項**，產品銷售網絡覆蓋全國，并出口至美國、日本、韓國、沙特、阿聯酋、印尼等30多個國家和地區。