普瑞斯橡膠工業(yè)有限公司是專業(yè)生產(chǎn)高端進口O型圈的優(yōu)秀廠家，生產(chǎn)所用的原材料全部為**進口膠料，有NBR、FKM、HNBR、VITON、SIL、EPDM、PU、PTFE等。雄厚的資金力量和**的CNC加工技術(shù)力量，使得本公司能滿足客戶的不同要求，包括開模、加工各種不同類型、不同型號的O型橡膠密封圈，本公司歡迎新老客戶的咨詢和購買，我們的服務(wù)理念就是：以質(zhì)量為生命，服務(wù)為靈魂，專業(yè)嚴謹為特色，為客戶提供較滿意的服務(wù)，請堅信：普瑞斯一直就在您身邊。
一、橡膠分類：
1）橡膠一般來說分為 (1)通用橡膠:如NR/BR/SBR/EPDM等；（2）特種橡膠:SR/FPM/CIIR/HNBR/CSM等 
2、名稱及各種橡膠的簡單介紹
1）丁晴橡膠:防油性好、且具有半導性，俗稱防油膠,常作油封、輸油膠管、化工容器襯里、墊圈等
2）天然橡膠:彈性好,綜合性能好,但耐寒及耐堿性比較差。 常作汽車輪胎 、膠帶、膠鞋、電線電纜和多數(shù)橡膠制品，是應(yīng)用較廣的橡膠。
3）丁苯橡膠：是世界上價錢便宜的橡膠，與天然橡膠相近，是應(yīng)用較廣泛的合成橡膠。
4）三元乙丙橡膠：耐腐蝕性好、絕緣性好、常用作耐磨材料或高壓電覽材料 
5）氯丁橡膠：耐磨性好，可用來制造輪胎胎側(cè)、耐熱運輸帶、耐油及耐化學腐蝕的膠管墊圈等
6）聚四氟乙烯：塑料王，耐酸堿性較好，可耐氟酸。用途很廣泛,可以作腐蝕性液的管道等
二、進口耐高壓O型圈、進口耐磨O型圈、進口耐油O型圈，進口耐高溫O型圈，進口耐酸堿O型圈、進口耐腐蝕O型圈等橡膠制品的特性
1、橡膠制品的四大特性：
1）橡膠制品成型時，經(jīng)過大壓力壓制，導致其彈性體所俱備之內(nèi)聚力無法消除，在成型離模時，往往產(chǎn)生較不穩(wěn)定的收縮（橡膠的收縮率，因膠種不同而有差異），必須經(jīng)過一段時間后，才能和緩穩(wěn)定。所以，當橡膠制品設(shè)計之初，不論配方或是模具，都需謹慎計算配合，若不，則容易產(chǎn)生制品尺寸不穩(wěn)定，造成橡膠制品品質(zhì)下降。
2）橡膠屬熱溶熱固性的彈性體，塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同，其成型固化的溫度范圍，所以有相當?shù)牟罹啵踔量梢驓夂蚋淖儯覂?nèi)溫濕度所影響。因此橡膠制成品的生產(chǎn)條件，需隨時做適度的調(diào)整，若沒有，就有可能產(chǎn)生制品品質(zhì)的差異。
3）橡膠產(chǎn)品是由橡膠原料進行密煉機煉膠后制成的混煉膠作原材料，在煉膠時根據(jù)所需橡膠制品的特性設(shè)計配方，并且定下所需要的產(chǎn)品硬度。產(chǎn)品制作成型由橡膠平板硫化機進行模壓成型。產(chǎn)品成型后最后進行毛邊處理，必須把產(chǎn)品表面處理的光滑無毛刺。
4）橡膠制品老化測試屬于老化測試的范疇，橡膠老化是指橡膠及制品在加工，儲存和使用過程中，由于受到內(nèi)外因素的綜合作用引起性能結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，進而喪失使用價值的現(xiàn)象。出現(xiàn)龜裂，發(fā)粘，硬化，軟化，粉化，變色，長霉等不良現(xiàn)象。
2、有人可能會問，那么天然橡膠，通用橡膠，合成橡膠。這些都是橡膠制品嗎？其實，天然橡膠、 通用橡膠 、合成橡膠 、這些都是橡膠的種類，并不是制品。橡膠制品指的是產(chǎn)品，可以在直接使用的。而天然橡膠，合成橡膠，通用橡膠這些都還只算是原材料，要通過加工才能變成制品。通用橡膠是一個很大類別，通用橡膠主要指用于輪胎制造和民用產(chǎn)品方面的橡膠，產(chǎn)量占合成橡膠的50％以上，主要包括丁苯橡膠、異戊橡膠、乙丙橡膠、氯丁橡膠等。而且通用橡膠只有在有的情況下，能代替天然橡膠。
四、關(guān)于進口丁晴橡膠墊片，進口硅膠橡膠墊圈，進口氟膠墊圈，進口三元乙丙墊圈橡膠材質(zhì)的老化：
隨著時間的流逝，橡膠也會慢慢老化，使得橡膠制品業(yè)會失去原有的良好性能。因此，研究的老化及防護方法有著較為重要的實用和經(jīng)濟意義。由于橡膠的老化是一種復雜的綜合化學反應(yīng)過程，而且要**防止橡膠老化的發(fā)生是不可能的。因此，只有認真的研究導致橡膠發(fā)生老化的各種原因，并根據(jù)這些原因?qū)ΠY下藥，采取適當?shù)拇胧?，延緩橡膠老化的速度，才能達到延長橡膠使用壽命的目的。由于導致橡膠制品老化的因素各不相同，因而應(yīng)根據(jù)不同的老化機理采取相應(yīng)的防老化措施，主要有物理防護及化學防護法。物理防護法是指盡量避免橡膠與各種老化因素相互作用，如采用橡塑共混、表面鍍層或處理、加光屏蔽劑、加石蠟等?；瘜W防護法是指主動加入物質(zhì)來防止或延緩橡膠老化反應(yīng)繼續(xù)進行，如加入胺類或酚類化學防老劑。那么，如何防護橡膠老化呢？普寧波瑞斯橡膠工業(yè)有限公司提示您：橡膠老化的研究方法具體的主要有以下三種方法：
1、減少硫化橡膠的高分子鏈上的不飽和雙鍵為主，比如：用一些支鏈改性，利用特殊的化學反應(yīng)，使不飽和鍵飽和，從而使分子結(jié)構(gòu)的層面予以提高耐老化能力，延緩老化并延長其使用壽命。
2、在橡膠，塑料等加工過程中添加防老劑，比如：在硫化橡膠的配方中添加紫外線穩(wěn)定劑，防霉劑，熱穩(wěn)定劑等，添加防止臭氧或氧氣引起老化的抗氧劑。
3、還可用增加涂層和防護膜的物理防護方法，如浸凃防老化劑溶液，涂漆，鍍金屬等。
橡膠是較普遍使用的密封材料，是密封圈的重要原料，但是我們對橡膠的理解可能是停留在丁晴橡膠、硅橡膠、氟橡膠、三元乙丙橡膠這些具體的材料上，對于橡膠本身了解的并不多，那為什么橡膠會成為O型圈較常見、較廣泛使用的密封材料呢？
　　一、拉伸強度：是制品能夠抵抗拉伸破壞的能力。它是橡膠制品一個重要指標之一。許多橡膠制品的壽命都與拉伸強度直接有關(guān)。如輸送帶的蓋膠、橡膠減震器的持久性都是隨著拉伸強度的增加而提高的。
　　1）拉伸強度與橡膠的結(jié)構(gòu)的關(guān)系，分了量較小時，分子間相互作用的次價健就較小。所以在外力大于分子間作用時、就會產(chǎn)生分子間的滑動而使材料破壞。反之分子量大、分子間的作用力增大，膠料的內(nèi)聚力提高，拉伸時鏈段不易滑動，那么材料的破壞程度就小。凡影響分子間作用力的其它因素均對拉伸強度有影響。
2）拉伸強度與填充劑的關(guān)系：補強劑是影響拉伸強度的重要因素之一，填料的料徑越小，比表面積越大、表面活性越大補強性能越好。結(jié)晶橡膠的硫化膠，出現(xiàn)單調(diào)下降因為是自補強性非結(jié)晶橡膠如丁苯隨著用量增加補強性能增加、過度使用會有下降趣向。低不和橡膠隨著用量的增加達到較在值可保持不變。
3）拉伸強度與軟化劑的關(guān)系：加入軟化劑會降低拉伸強度，但少量加入，一般在開練機7份以下，密練機在5份以下會改善分散，有利于提高拉伸強度。軟化劑的不同對拉伸強度降低的程度也不同。一般天然橡膠適用于植物油類。非極性橡膠用芳烴油如SBR/IR/BR.。如IIR /EPDM用石臘油、環(huán)烷油。NBR/CR用DBP/DOP.之類。提高拉伸強度的其它放法有：用橡膠與樹脂共混、橡膠化學改性、填料表面改性（如加桂烷等）

普瑞斯橡膠工業(yè)有限公司是集*、設(shè)計、試驗、生產(chǎn)、銷售為一體的橡膠工業(yè)制品企業(yè)，以生產(chǎn)各個領(lǐng)域配套用密封制品、以及功能性不同橡膠材質(zhì)的制品。公司主要生產(chǎn)O型圈、X型圈、橡膠球、組合式密封圈、ED平墊片，各種橡膠異形件。按材質(zhì)主要分為：丁腈橡膠、氟素橡膠、硅橡膠，三元乙丙橡膠等；按用途主要分為：軸用、孔用密封圈。生產(chǎn)所用的膠料全部為進口原膠料，有NBR、FKM、SIL、EPDM等多年來開拓創(chuàng)新、求真務(wù)實的精神和保持品質(zhì)的穩(wěn)定，追求不斷的進步一直是普瑞斯所秉持的原則。從剛起步時簡單性質(zhì)的密封圈生產(chǎn)到現(xiàn)在能制作出特殊尺寸、材質(zhì)的密封件之外，也擴大了產(chǎn)品的品項，以滿足市場多樣化的需求。作為一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的現(xiàn)代化企業(yè)，公司具有專業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)檢測中心、八十多臺**的生產(chǎn)和檢測設(shè)備、現(xiàn)代化自動倉儲式；我們不斷的對產(chǎn)品進行研究和較新，對原料配方反復的進行實驗，以達到較好的密封性能，確保產(chǎn)品的使用性和質(zhì)量**。

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