磨粒流去毛刺方法：磨粒流去毛刺又稱擠壓衍磨加工，它是70年代初發展起來的一種新的光整加工工藝。它是使懸浮在具有粘彈性的半固態狀介質中的磨料，在一定擠壓力作用下，高速往復流動過零件欲加工的表面，產生磨削作用而去除微量金屬的，在磨粒流加工中，磨流介質通過通道時，通道不同部位的切削量是不一致的。磨流介質通過通道時，切削作用弱，只起拋光作用；磨流介質通過變截面和轉彎位置時，切削作用強。機械加工毛刺通常都在磨粒流通道的限制性截面上。磨粒流加工對限制性截面的強切削作用，首先將毛刺去除，繼而將交線處尖角倒圓，與此同時磨粒流磨下的毛刺和切削包容在磨流介質中，并隨磨粒流一起帶走。

    磨粒流加工中磨流介質的流動性，使其易與任何形狀的被加工表面吻合，適用于內部的，難于觸及的尖邊和表面，如空間曲面，異型孔，交叉孔小孔，窄槽等零件去毛刺，倒圓和拋光等。

    磨粒流加工工藝的工藝特點：1.去毛刺可靠，均一性好。2.加工過程非常可靠。3.磨粒流加工屑光整加工，一般僅去除微量金屬，不僅加工均勻，具有較高的重復精度，而且由于磨粒流介質的彈性，磨粒在產生切削作用的同時，還對加工表面產生擠壓作用，從而可以獲得高的表面質量，均勻地去除前工序留下的表面缺陷層。4.一次加工同時完成去毛刺，倒圓和拋光，**轉接過渡平滑，有利于提高零件疲勞性能。5.加工通用性強，不受零件，尺寸，材料的限制。

斯菩銳（東莞）公司是壹家中國香港企業在東莞地區設立分公司，為專業解決模具內腔表面去毛刺、鏡面拋光的微處理，此拋光方式是歐洲業界根據擠壓原理設計的一款采用軟件磨料拋光的機械，是創新的彈流體研磨技術，集中了歐洲技術之精華，屬微米精機。 該拋光機以上下運動擠壓，使彈磨料流過加工面或者內孔,并做往復運動來進行加工鏡面的微處理。 對于凹陷面與彎曲孔道等通常刀、磨具達不到的復雜形狀優為有效，使該技術打破了傳統的手工研磨拋光工序，使微小細孔、多孔、長孔、彎孔、異形孔的工件拋光研磨較便利較輕松，特別是在氣體、液體類的導通管內進行鏡面拋光，使研磨痕和流體通過方向一致，有效的提高模具或工件的能、質量、光潔度能達到鏡面等級，同時延長模具及工件的使用壽命，較能提升產出材的質量。 流體拋光機械主要適用于工件內表面拋光、去毛刺、倒角相關表面加工用途，廣泛應用于精密模具、精密零件及相關工序制程，有改善質量及提升產能的顯著成效！ 為滿足客戶需求。竭誠為各地的客戶提供免費測試、試樣及工件代工！