液壓型TPX6111B臥式鏜床產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途:
本機(jī)床為通用機(jī)床，可進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鏜孔、鉸孔、锪平面、及銑削等工作，同時(shí)機(jī)床帶有固定的平旋盤(pán)，平旋盤(pán)中的滑塊可做徑向進(jìn)給。因此，能鏜削較大尺寸的孔，車外圓、平面、切槽等。
液壓型TPX6111B臥式鏜床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、機(jī)床總體布局為單立柱、側(cè)掛箱、帶固定式平旋盤(pán)；工作臺(tái)在固定床身導(dǎo)軌上進(jìn)行縱向、橫向移動(dòng)，并能實(shí)現(xiàn)360°回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，床身、滑座、立柱鑄件各壁間設(shè)有十字筋交叉連成一體，**鑄件結(jié)構(gòu)剛性好。
2、主軸采用三層主軸結(jié)構(gòu)，即平旋盤(pán)軸、空心主軸（鏜套）和主軸（鏜桿），**主軸具有較高的回轉(zhuǎn)精度；主軸三點(diǎn)支撐，實(shí)現(xiàn)主軸剛性好，精度保持性好。
3、空心軸（鏜套）前后壓有三個(gè)大過(guò)盈配合的淬火襯套，主軸在襯套內(nèi)前后精確移動(dòng)；主軸表面經(jīng)氮化研磨拋光處理，表面硬度高，經(jīng)久耐用。
4、機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的變速均采用液壓預(yù)選集中操作，節(jié)省了輔助時(shí)間，提高了效率。變速過(guò)程中，按鈕指示燈可發(fā)出信號(hào)；
5、主軸箱升降、工作臺(tái)縱、橫向及回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的分配均采用電磁離合器操縱，其夾緊、松開(kāi)采用液壓控制，夾緊后具有機(jī)械自鎖、夾緊可靠，減輕操作者勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，提高了機(jī)床的自動(dòng)化程度。
6、在主軸箱內(nèi)和快速箱內(nèi)分別設(shè)有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)保險(xiǎn)結(jié)合子和快速運(yùn)動(dòng)保險(xiǎn)結(jié)合子，當(dāng)機(jī)床**負(fù)荷工作時(shí)，保險(xiǎn)結(jié)合子自動(dòng)脫開(kāi)，有效避免機(jī)床內(nèi)部機(jī)構(gòu)損壞。
7、主軸箱升降，工作臺(tái)縱、橫向移動(dòng)及回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)分配與夾緊均采用菱形塊夾緊機(jī)構(gòu)，安全可靠自動(dòng)控制，集中操作，省時(shí)省力，方便可靠。
8、工作臺(tái)4×90°回轉(zhuǎn)定位，采用光學(xué)瞄準(zhǔn)，定位精度高，**有較高的調(diào)頭鏜孔精度。
9、機(jī)床的水平導(dǎo)軌均采用了拉板式全防護(hù)，既美化了外觀，又可避免導(dǎo)軌研傷。
10、主軸箱內(nèi)部齒輪及軸承潤(rùn)滑的潤(rùn)滑油來(lái)自尾部箱的齒輪泵 。為檢查供油情況在主軸箱正面上方設(shè)有視油窗。  
11、上、下滑座、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)內(nèi)部及各處導(dǎo)軌副（不含后立柱部分）采用的是集中潤(rùn)滑，是由安裝在下滑座后面的定量潤(rùn)滑泵提供潤(rùn)滑油。
12、機(jī)床的移動(dòng)部件之間均有電---液互鎖關(guān)系，只允許有一個(gè)移動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)，而其它部件自動(dòng)夾緊。
13、X軸、Y軸裝有光柵數(shù)顯尺并配有記憶功能的數(shù)顯表。
14、機(jī)床的電氣控制采用了可編程序控制器，性能可靠。
TPX6111B/3
液壓型TPX6111B系列臥式鏜床參數(shù)：
主要技術(shù)參數(shù)
TPX6111B/2
TPX6111B/3
工作臺(tái)尺寸mm
1100X960
1250X1100
T型槽個(gè)數(shù)/寬度
7—22
7—22
鏜軸內(nèi)孔錐度
MT6
MT6
鏜軸直徑mm
110
110
工作臺(tái)較大承重kg
2500
3000
工作臺(tái)行程XZmm
1250X1000
1600X1400
主軸箱上下行程mm
900
900
鏜軸軸向行程mm
600
600
平旋盤(pán)刀架徑向行程mm
180
180
主軸轉(zhuǎn)速范圍rpm
8-1000
8-1000
平旋盤(pán)轉(zhuǎn)速范圍rpm
4-200
4-200
主軸電機(jī)功率kw
7.5
7.5
快移速度mm
2500
2500
外形尺寸mm
4950X2900X2800
5200X3400X3100
整機(jī)重量kg
14500
18000


tpx6113型臥式銑鏜床，本機(jī)床是**性機(jī)床，可對(duì)箱體、殼體、機(jī)座等大型零件進(jìn)行鉆孔、鏜孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪平面、銑平面、切槽、車螺紋等切削加工，廣泛應(yīng)用于能源、交通、重型、石化機(jī)械等行業(yè)，是加工箱體類零件的關(guān)鍵設(shè)備。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
 
 機(jī)床總體布局為單立柱、側(cè)掛箱、帶固定式平旋盤(pán)；工作臺(tái)在床身上進(jìn)行縱、橫向移動(dòng)，機(jī)床具有很好的剛性、使用性和較大的加工范圍；
 主軸系統(tǒng)采用優(yōu)化設(shè)計(jì)，主軸為三點(diǎn)支承，具有剛性好、回轉(zhuǎn)精度高的特點(diǎn)，主軸經(jīng)過(guò)氮化處理，提高了硬度、增強(qiáng)了耐磨性、延長(zhǎng)了使用壽命；
 機(jī)床設(shè)有懸掛式按鈕站，操作集中，靈活方便。主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)變速均采用液壓預(yù)選變速轉(zhuǎn)閥，節(jié)省了輔助時(shí)間，提高了加工效率；
 主軸箱升降、工作臺(tái)縱橫向及回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的分配均采用電磁離合器操縱，其夾緊、松開(kāi)采用液壓控制，夾緊后具有機(jī)械自鎖、夾緊可靠，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了機(jī)床的自動(dòng)化程度；
 前立柱導(dǎo)軌面，采用電接觸表面加熱自冷淬火、提高導(dǎo)軌硬度、延長(zhǎng)使用壽命，上下滑座設(shè)有機(jī)械卸荷，防止低速爬行；
 在進(jìn)給箱和快速箱內(nèi)分別設(shè)有保險(xiǎn)離合器，當(dāng)機(jī)床**負(fù)荷時(shí)，保險(xiǎn)離合器即脫開(kāi)，避免內(nèi)部機(jī)構(gòu)損壞；
 凡不同時(shí)移動(dòng)的部件均設(shè)有電氣互鎖裝置、確保安全；
 主軸箱升降和工作臺(tái)橫向移動(dòng)兩個(gè)座標(biāo)采用英國(guó)球柵數(shù)顯裝置，該球柵尺為整體尺，*拼接，易于安裝、精度穩(wěn)定，全封閉結(jié)構(gòu)，能有效地防止油、冷卻液、切屑等侵入，經(jīng)久耐用，讀數(shù)精度為0.005mm，根據(jù)用戶要求z向也可安裝球柵數(shù)顯裝置（另行付款）；
 x、z向?qū)к壴O(shè)有不銹鋼拉板防護(hù)裝置，保護(hù)導(dǎo)軌；
 機(jī)床配有日本三菱plc，對(duì)機(jī)床電氣進(jìn)行控制；
 tpx6113/2為加大行程型（后立柱為**附件），x向行程2000 mm、y向行程1800 mm、z向行程2000 mm，工作臺(tái)載荷可達(dá)10000 kg。
 
TPX61113臥式鏜床主要技術(shù)參數(shù)
工作臺(tái)面積
1400×1600 mm
工作臺(tái)承重
8000 kg
縱向行程（下滑座）z
1500 mm
橫向行程（上滑座）x
1600 mm
回轉(zhuǎn)速度
1.2 r/min
主軸直徑
130 mm
主軸錐孔
公制80#
主軸箱行程y
1400 mm
主軸較大扭矩
3136 n.m
較大軸向抗力
31360 n
主電機(jī)功率（970r/min）
15 kw
主軸行程w
900 mm
主軸中心到工作臺(tái)面距離
0-1400 mm
主軸速度范圍及級(jí)數(shù)
4- 800 r/min 24級(jí)
平旋盤(pán)較大扭矩
4900 n.m
平旋盤(pán)刀架行程u
250 mm
平旋盤(pán)轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)
2.5-125 r/min 18級(jí)
主軸每轉(zhuǎn)主軸、主軸箱、工作臺(tái)進(jìn)給范圍、級(jí)數(shù)
 
當(dāng)主軸4-200 r/min時(shí)
0.05-8 mm/r 18級(jí)
當(dāng)主軸250-800 r/min時(shí)
0.01-2 mm/r 18級(jí)
平旋盤(pán)每轉(zhuǎn)滑塊、主軸箱、工作臺(tái)縱橫向進(jìn)給范圍級(jí)數(shù)
0.08-12.5 mm/r 18級(jí)
主軸、主軸箱、工作臺(tái)縱橫向快速移動(dòng)
2500 mm/min
測(cè)量系統(tǒng)讀數(shù)精度 （x、y、座標(biāo)英國(guó)球柵）
0.005 mm
工作臺(tái)4×90°定位精度
±6"
加工范圍
 
鉆孔
φ80 mm
平旋盤(pán)較大鏜孔
φ800 mm
平旋盤(pán)車平面較大直徑
φ860 mm
機(jī)床重量
24500 kg
外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）
6995×3647×3442 mm
電氣容量
30 kva
快速移動(dòng)電機(jī)功率（970r/min）
5.5 kw
主軸箱液壓系統(tǒng)電機(jī)功率（1400 r/min）
1.5 kw
導(dǎo)軌潤(rùn)滑電機(jī)功率
60 w
工作臺(tái)液壓系統(tǒng)電機(jī)功率1400 r/min）
0.75 kw
 

      山東斯萊特精密工業(yè)裝備有限公司前身是魯南精密機(jī)械制造廠，成立于2000年，公司建立之初主要生產(chǎn)數(shù)控銑床光機(jī)，加工中心光機(jī)，銑床等金屬切削機(jī)床，產(chǎn)品直供大陸地區(qū)眾多品牌廠家，40%的產(chǎn)量出口海外。為了較進(jìn)一步開(kāi)拓海內(nèi)外市場(chǎng)，2015年對(duì)公司進(jìn)行體制改革并資產(chǎn)重組。目前主導(dǎo)產(chǎn)品有數(shù)控加工中心、數(shù)控銑床、數(shù)控車床，鉆床銑床，液壓機(jī)等系列產(chǎn)品。公司產(chǎn)品數(shù)控化率達(dá)95%以上，并且與大陸閩臺(tái)歐美等外資機(jī)床企業(yè)擁有設(shè)計(jì)，制造等多方面的合作。精密加工設(shè)備有德國(guó)瓦德里希**精密導(dǎo)軌磨床、西班牙尼古拉斯微米級(jí)數(shù)控龍門(mén)銑床、德國(guó)微米級(jí)數(shù)控鏜銑床等進(jìn)口機(jī)床。
      公司研發(fā)部門(mén)設(shè)計(jì)運(yùn)用**的三維4C系統(tǒng)（CAD/CAE/CAPP/CAM）設(shè)計(jì)軟件,對(duì)產(chǎn)品及零部件進(jìn)行有限元分析，使機(jī)床結(jié)構(gòu)較為合理較盡**，對(duì)設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真，分析產(chǎn)品預(yù)期結(jié)果，縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)制造周期，提高資源合理利用。產(chǎn)品質(zhì)量控制實(shí)施**中國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、采用歐盟企業(yè)產(chǎn)品控制體系，實(shí)現(xiàn)整個(gè)機(jī)床設(shè)計(jì)制造過(guò)程的嚴(yán)密監(jiān)測(cè)。定型產(chǎn)品經(jīng)過(guò)(7X24)小時(shí)高速全行程載荷的加工及測(cè)試，采用德國(guó)ZEISS三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x，英國(guó)RENISHAW激光干涉儀，美國(guó)激光測(cè)距儀等****精密檢測(cè)設(shè)備，**機(jī)床所有運(yùn)動(dòng)細(xì)節(jié)的精準(zhǔn)控制。
      近年來(lái)，公司通過(guò)吸收國(guó)外**技術(shù)與設(shè)計(jì)理念，與國(guó)內(nèi)眾多科研院校和外資企業(yè)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手緊密合作，開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)出新型環(huán)保的**機(jī)床。建立以美國(guó)、德國(guó)、日本為軸心的三個(gè)國(guó)際銷售網(wǎng)絡(luò)，構(gòu)建機(jī)床國(guó)際化運(yùn)營(yíng)體系，建設(shè)一個(gè)反應(yīng)敏捷的營(yíng)銷平臺(tái)。公司產(chǎn)品數(shù)量70%出口海外，**以歐美，亞洲，中東、北非等市場(chǎng)為主的 60 多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。