微孔曝氣器主要由曝氣膜片、支承托盤、螺旋壓蓋、螺紋接咀等部件組成

微孔曝氣器是根據(jù)污水生物處理的工藝特點開發(fā)的新型曝氣裝置。球冠形微孔曝氣器工作時，空氣上布氣管經(jīng)支承托盤通氣道進入曝氣膜片間。在空氣壓力作用下，使膜片微微鼓起，孔眼張開，在水中可產(chǎn)生直徑≤3mm的微氣泡。停止供氣時，由于膜片和托盤之間壓力漸漸下降，以及水壓和膜片本身的回彈性作用，使孔眼逐漸閉合，將膜片壓實于支承托盤上。曝氣器整體結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，微孔曝氣器 進口，工藝**，設(shè)計新穎。該曝氣器械具有優(yōu)異的防堵及防水體倒流的性能。在間歇運行工況條件下，橡膠微孔曝氣器，曝氣膜表面不易沉積污泥。充氧效率高，也適用于源水微污染物處理。目前，本微孔曝氣器為國際**，技術(shù)性能處于良好地位，是一種較理想的高效充氧裝置。

改造污水曝氣池，用微孔曝氣器取代原雙螺旋曝氣器的原因分析

　　(1)運行情況分析既然污水總量并未達到污水處理的設(shè)計值，說明污水在曝氣池中的停留時間是滿足設(shè)計要求的。根據(jù)分析結(jié)果，曝氣池中水的溶解氧濃度較低。這說明曝氣池中氧氣供應(yīng)嚴重不足，根本無法滿足活性污泥生長的正常需要。曝氣池中缺氧的原因可能有兩種情況。一是供氧源不足;二是氧利用率低。在確定改造方案前，有關(guān)人員先從簡單入手，進行調(diào)節(jié)風(fēng)量的試驗，即將備用風(fēng)機開啟，調(diào)節(jié)供風(fēng)量，分析溶解氧濃度的變化情況。通過試驗知道，微孔曝氣器 管式，即使兩臺風(fēng)機同時運行，溶解氧的濃度也未見明顯增加，這說明供氧源不足不是曝氣池缺氧的主要影響因素。

　　(2)原有的曝氣器為雙螺旋式，由于這種曝氣器出氣孔較大，故氣泡直徑也就大，分布不均勻，造成水中溶解氧濃度較低，根據(jù)實際情況推測，曝氣器對氧的利用率僅有8～9，既造成供氧的浪費，又直接影響到池中微生物的生長。

石油化工廠的污水處理系統(tǒng)，連云港微孔曝氣器，在其他設(shè)施基本未做任何改動的前提下，采用了中微孔曝氣器取代原來的雙螺旋曝氣器后，系統(tǒng)對污染物總量的處理能力比原設(shè)計增大了3倍以上，且抗沖擊能力明顯提高，改造后污水排放合格率可由原來的不合格提高到95以上。

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