昆山金尚達機械科技有限公司是一家以鍍鋅管內襯不銹鋼管產業為中心，集制造內襯不銹鋼管設備、生產內襯不銹鋼管、內襯不銹鋼管件等。自主研發、自造、生產已有多年豐富的經驗。攻克了鍍鋅管內襯不銹鋼管工藝上多項技術難題，大大提高了設備的產能。在設備的自動化也投入了大量精力。降低了設備帶來的噪音、降低了產品的不良率、降低了人員成本。此外我司還申請了多項新型使用專利及發明專利。在技術上不斷提高，為客戶制作出最滿意的產品。 
產品介紹：
一：生產線主要技術性能
1.該生產線是生產直徑￠15~￠200mm的雙金屬復合管的專用設備。設備生產工序為上管、復合、落料。復合速度隨著鋼管規格的變化相應的調整。
2.原材料
適合碳鋼材質為Q235的鍍鋅管和20#材質以上的無縫鋼（符合國家標準）的各種薄壁不銹鋼管（符合國家標準）。
鍍鋅管和無縫鋼管根據客戶要求訂厚度。
不銹鋼管的厚度0.25~0.6mm，需要加厚的也根據客戶的要求。
3.符合范圍
直徑￠15~￠200mm的鍍鋅管或無縫鋼管壁厚看客戶要求
直徑￠15~￠200mm的不銹鋼管壁厚：0.25~0.6mm
4.機組生產方式：交替式
5.復合方式：滾壓式
6．復合速度：5~6分鐘
7.生產設備一組用電總功率：≥50KW
二、生產工藝流程：
 打頭→拉毛刺→穿管→復合→端口精整→翻遍→抽樣檢測→噴碼打標→包裝入庫。
三、設備介紹
1.結構形式：單工位、雙工位、滾壓復合式和冷拔式。
2.成型主機（分段式床身，后高前低，后置推動和傳動）使用Q235的曹鋼和角鋼及鋼鈑焊接成型（根據機型大小不同選擇材料）
3.傳動方式：由一臺（3~7.5KW）電機和一臺（1~3KW）的行走電機同步傳動和行走。
4.散熱方式：采用皂化液和水泵循環散熱。
5.夾緊系統：采用氣壓推動夾具方式
6．電氣系統：采用PLC控制系統。
四、技術服務
1.乙方在設備安裝、調試期間對甲方人員進行設備安裝，調試和操作方面的培訓。
2.乙方負責設備安裝調試技術指導工作。
五、設備驗收
機組無設備制造缺陷，生產穩定可靠。
 
六、機組產能
序號 項目      	主機型號	生產規格	參考年生產能力
（單班）/噸	 工位
1	穿管機	通用	大管需要用穿管機將內管套上后再復合，一套設備配2臺。	單工位
2	穿管機	通用		單工位
3	FHG-VI-15	DN15	120	單工位
4	FHG-VI-20	DN20	150	單工位
5	FHG-VI-25	DN25/32	180/250	雙工位
7	FHG-VI-40/50	DN40/50	300/350	雙工位
8	FHG-VI-65/80	DN65/80	450/500	雙工位
9	FHG-VI-100/125	DN100/125	450/500	雙工位
10	FHG-VI-150/200	DN150/DN200	650	雙工位

江蘇金尚達機械科技有限公司是一家專門研究、生產、服務于雙金屬復合鋼管生產設備、管件、檢測設備于一體的企業。自主研發、制造、生產已有多年豐富的經驗，攻克了鍍鋅管內襯不銹鋼管工藝上多項技術難題，大大提高了設備產能的同時降低了設備帶來的噪音、產品的不良率以及人員成本。我司在技術上更是不斷地提高，至今已申請了多項新型使用專利及發明專利。我們將再接再厲，本著“誠信、求實、拼搏、高效”的企業精神，為客戶制作出最滿意、最需要的產品。 
產品介紹：
一：生產線主要技術性能
1.該生產線是生產直徑￠15~￠200mm的雙金屬復合管的專用設備。設備生產工序為上管、復合、落料。復合速度隨著鋼管規格的變化相應的調整。
2.原材料
適合碳鋼材質為Q235的鍍鋅管和20#材質以上的無縫鋼（符合國家標準）的各種薄壁不銹鋼管（符合國家標準）。
鍍鋅管和無縫鋼管根據客戶要求訂厚度。
不銹鋼管的厚度0.25~0.6mm，需要加厚的也根據客戶的要求。
3.符合范圍
直徑￠15~￠200mm的鍍鋅管或無縫鋼管壁厚看客戶要求
直徑￠15~￠200mm的不銹鋼管壁厚：0.25~0.6mm
4.機組生產方式：交替式
5.復合方式：滾壓式
6．復合速度：5~6分鐘
7.生產設備一組用電總功率：≥50KW
二、生產工藝流程：
 打頭→拉毛刺→穿管→復合→端口精整→翻遍→抽樣檢測→噴碼打標→包裝入庫。
三、設備介紹
1.結構形式：單工位、雙工位、滾壓復合式和冷拔式。
2.成型主機（分段式床身，后高前低，后置推動和傳動）使用Q235的曹鋼和角鋼及鋼鈑焊接成型（根據機型大小不同選擇材料）
3.傳動方式：由一臺（3~7.5KW）電機和一臺（1~3KW）的行走電機同步傳動和行走。
4.散熱方式：采用皂化液和水泵循環散熱。
5.夾緊系統：采用氣壓推動夾具方式
6．電氣系統：采用PLC控制系統。
四、技術服務
1.乙方在設備安裝、調試期間對甲方人員進行設備安裝，調試和操作方面的培訓。
2.乙方負責設備安裝調試技術指導工作。
五、設備驗收
機組無設備制造缺陷，生產穩定可靠。