項(xiàng) 目
單位
VMC850加工中心
VM850數(shù)控銑床
X軸行程
mm
900
900
Y軸行程
mm
500
500
Z軸行程
mm
500
500
工作臺(tái)尺寸
mm
1000×500
1000×500
工作臺(tái)較大承重
kg
500
500
T型槽(槽數(shù)×寬度×間距)
mm
5-18-100
5-18-100
主軸功率
kW
7.5/11
7.5/11
主軸較高轉(zhuǎn)速
rpm
6000
6000
**移動(dòng)(X/Y/Z)
mm/min
15000
15000
切削進(jìn)給
mm/min
1-4000
1-4000
主軸鼻端至工作臺(tái)面距離
mm
150-650
150-650
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離
mm
540
540
較大刀具直徑
mm
Φ130
-
較大刀具長(zhǎng)度
mm
250
-
較大刀具重量
kg
8
-
定位精度
mm
±0.015
±0.02
重復(fù)定位精度
mm
±0.0075
±0.01
機(jī)床重量
kg
5800
5800
外形尺寸
mm
2600×2360×2300
2600×2360×2300
 

一、        產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途
該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服控制半閉環(huán)式立式數(shù)控銑床，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、模具等復(fù)雜零件在一次裝夾中完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于汽車零部件、電器儀表、摩托車、工具、五金、電機(jī)等行業(yè)的零件加工，可用于中小批量零件的高效加工制造，對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工更顯其優(yōu)越性，也可組成自動(dòng)生產(chǎn)線進(jìn)行大批量生產(chǎn)，**零件的產(chǎn)品質(zhì)量和高效的生產(chǎn)。
二、        主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、   底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，在底座的內(nèi)部分布著加強(qiáng)筋，滑座為箱體式結(jié)構(gòu)，**了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能，立柱采用柱形結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)穩(wěn)固，剛性好；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時(shí)效處理，確保機(jī)床長(zhǎng)期使用精度的穩(wěn)定性，為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了**。
2、   X、Y、Z向?qū)к壐辟N**塑帶**性好。配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑，實(shí)現(xiàn)機(jī)床的無爬行運(yùn)動(dòng)。
3、   X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，**機(jī)床的定位精度；
4、   采用閩臺(tái)****高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，轉(zhuǎn)速達(dá)8000rpm；
5、   主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀后*用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔，**刀具夾持的精度；
6、   X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護(hù)，**絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度；
7、   機(jī)床外防護(hù)采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，***；
8、   采用，換刀準(zhǔn)確，時(shí)間短，效率高，經(jīng)百萬次運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試，符合**性要求；機(jī)械手為蝸輪結(jié)構(gòu)，換刀速度快，能減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖擊，**刀庫的使用壽命；氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)，隨即換刀；
9、   采用集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，定時(shí)、定量的自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑，工作穩(wěn)定**；
10、        電氣元件選用****。（中間繼電器選用施耐德。）
11、                            本機(jī)床操作方便，靈活快捷；
① 精度
精度按JB/T8771.2-1998《加工中心 檢驗(yàn)條件 *2部分：立式加工中心幾何精度檢驗(yàn)》和JB/T8771.4-1998《加工中心 檢驗(yàn)條件 *4部分：線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度和重復(fù)定位精度檢驗(yàn)》制造和驗(yàn)收。
定位精度可達(dá)：±0.01   重復(fù)定位精度可達(dá)：±0.005.
12、                            CNC控制系統(tǒng)（標(biāo)準(zhǔn)配置）
系統(tǒng)具有完善**的聯(lián)鎖、*保護(hù)和故障診斷報(bào)警等功能，配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口和CF卡，能實(shí)現(xiàn)DNC加工。
三、        標(biāo)準(zhǔn)配置
1、   閩臺(tái)主軸單元8000rpm;
2、   數(shù)控系統(tǒng)選配。集中自動(dòng)油潤(rùn)滑；
3、   全防護(hù)鈑金護(hù)罩；
4、   水冷卻
5、   吹氣冷卻。
四、         機(jī)床的隨機(jī)附件
序號(hào)
名   稱
規(guī)格或標(biāo)記
數(shù)量
備注
1
彈簧夾頭刀柄
MAS BT40-ER32
1
 
2
卡簧
6、8、10、12、16、20
各1
 
3
拉釘
P40T-1-MAS403
1
 
4
可調(diào)墊鐵及螺栓
 
7套
 
六、技術(shù)服務(wù)
1、           負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝，**調(diào)試。
2、           機(jī)床保修期一年，并負(fù)責(zé)終身有償維修。保修期內(nèi)**提供非人為損壞零件及服務(wù)，保修期外以較優(yōu)惠價(jià)格提供技術(shù)服務(wù)及機(jī)床零部件的供應(yīng)。
3、           **培訓(xùn)操作工人掌握產(chǎn)品的操作技術(shù)。
本機(jī)臺(tái)采用**的、高科技的設(shè)計(jì)理念及高質(zhì)量、模塊化零件,擅長(zhǎng)于3D模具成型加工、適合航空、汽車零件、電極制作、電子、計(jì)算機(jī)等相關(guān)配件及醫(yī)療器材、光學(xué)儀器等緊密組件之制造加工。機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述如下:
01MLV850、鑄件:對(duì)鑄件進(jìn)行有限元素分析(FGA),以得較佳化的機(jī)臺(tái)結(jié)構(gòu),鑄件具高鋼性和高強(qiáng)度。
02、MLV850主軸較高轉(zhuǎn)速為8000rpm(標(biāo)準(zhǔn))10000rpm(選配),兩種形式皆可連續(xù)24小時(shí)加工運(yùn)轉(zhuǎn)。
03、MLV850主軸采用AC伺服主電機(jī),輸出扭矩大、傳動(dòng)靈敏度高。三軸采用AC伺服電機(jī)；具有間隙自補(bǔ)償功能,提高了定位精度。
04、MLV850主軸采用氣動(dòng)松刀,蝶簧拉緊自動(dòng)拉刀裝置;整管式主軸結(jié)構(gòu)配置P4級(jí)高**度軸承,主軸定位及刀柄自動(dòng)夾緊準(zhǔn)確**。
05、MLV850三軸導(dǎo)軌采用淬硬表面加**滑動(dòng)導(dǎo)軌副,切削抗振性好。
06、MLV850螺桿采用加大直徑高**滾珠螺桿,它與進(jìn)給伺服電機(jī)直接連結(jié)可置與軸向中心接近切削點(diǎn)。
07、MLV850刀庫標(biāo)準(zhǔn)配置為24把刀可替換式(機(jī)械手圓盤式)。
08、MLV850簡(jiǎn)化刀庫構(gòu)造,換刀時(shí)刀庫僅作水平移動(dòng),選擇以位置定位,可作雙向隨機(jī)旋轉(zhuǎn),縮短刀具移動(dòng)距離;主軸向Z軸方向移動(dòng),刀庫則以水平移動(dòng),此方式可以簡(jiǎn)化換刀系統(tǒng),并縮短交換時(shí)間,提高加工效率。
09、MLV850內(nèi)建式吹裝置可保持刀具清潔。
10、MLV850機(jī)器采用激光干涉儀精度校正,在交貨前均經(jīng)**測(cè)試,定位和重復(fù)定位精度
高、精度保持穩(wěn)定、承載能力強(qiáng)、切削抗振性好。
11、MLV850控制系統(tǒng)可以選用FANUC 0I mateMD、FANUC 0IMD、FANUCOMC、MITSUBISHI64M、EANUC18M/21、DIMA DIMB、廣州數(shù)控中的任一種。
12、MLV850三軸外側(cè)采用不銹鋼伸縮防護(hù)罩,兩主軸頭之間采用卷廉防護(hù)。
13、MLV850潤(rùn)滑系統(tǒng)：主軸前軸承采用進(jìn)口高速潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑,主軸箱內(nèi)齒輪及軸承通過擺線潤(rùn)滑泵進(jìn)行稀油潤(rùn)滑,各導(dǎo)軌副及絲杠支承軸采用稀油潤(rùn)滑,通過集中自動(dòng)潤(rùn)滑站進(jìn)行自動(dòng)間隙潤(rùn)滑。
14、MLV850采用進(jìn)口旋轉(zhuǎn)接頭,使切削液**地經(jīng)過主軸中心,潤(rùn)滑冷卻采用外循環(huán)恒溫自動(dòng)控制,能有效控制主軸溫升及回轉(zhuǎn)精度。
15、MLV850機(jī)器采用全罩式保護(hù)罩,機(jī)床整體結(jié)構(gòu)緊湊、美觀,并能有效地防止鐵屑及冷卻液外濺。



售后服務(wù) : 24小時(shí)響應(yīng)，48小時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)。 ;
適用行業(yè) : 通用 ;
用途 : 金屬切削 ;
動(dòng)力類型 : 機(jī)械傳動(dòng) ;
布局形式 : 立式 ;
控制系統(tǒng) : 凱恩帝 ;
控制方式 : 開環(huán)控制 ;
刀具數(shù)量 : 16 ;
主軸轉(zhuǎn)速范圍 : 80~8000rpm（rpm） ;
加工尺寸范圍 : 800*500*550（mm） ;
運(yùn)動(dòng)方式 : 點(diǎn)位直線控制 ;
主電機(jī)功率 : 7.5kw/11Kw（kw） ;
型號(hào) : VMC850 ;
** : 魯南恒銳 ;
數(shù)控機(jī)床分類 : 數(shù)控銑床 ;

山東省棗莊市恒銳數(shù)控機(jī)床有限公司，是由原滕州市恒銳機(jī)床廠改制而成立的一家民營(yíng)企業(yè)，已有數(shù)十年的機(jī)床生產(chǎn)歷史，新公司座落于滕州市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，緊鄰京福高速公路、104國(guó)道和京滬鐵路，交通便利，系市機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)理事單位，市質(zhì)量協(xié)會(huì)會(huì)員單位，多次榮獲省市級(jí)“技術(shù)**”良好獎(jiǎng)。
公司現(xiàn)有員工近二百人，其中工程技術(shù)人員三十余人，現(xiàn)已基本形成“搖臂鉆床”、“**銑床”、“多功能鉆銑床”和“折彎?rùn)C(jī)”四大系列。二十余個(gè)產(chǎn)品型號(hào)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)布局。主導(dǎo)產(chǎn)品ZQ3050搖臂鉆床和X5036型升降臺(tái)銑床已批量出口東南亞和中東各國(guó)，深得用戶**。
近年來，公司不斷加大研發(fā)投入和技術(shù)**的力度，產(chǎn)品的較新?lián)Q代及產(chǎn)品的內(nèi)外質(zhì)量不斷提高，一批科技含量高、社會(huì)效益好的產(chǎn)品不斷推出，增強(qiáng)了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
魯南恒銳機(jī)床始終堅(jiān)持“質(zhì)量*一、用戶至上”的服務(wù)宗旨，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。用*的服務(wù)和質(zhì)量，為企業(yè)創(chuàng)造利潤(rùn)，為客戶創(chuàng)造**。
加工方式 : 來樣加工;來圖加工;來料加工;
工藝 : 機(jī)加工;組裝;
**名稱 : 魯南恒銳
質(zhì)量控制 : 內(nèi)部