組成部分
 
涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設備、噴粉系統、噴漆設備、烘爐、熱源系統、電控系統、懸掛輸送鏈等。 
前處理設備 
噴淋式多工位前處理機組是表面處理常用的設備，其原理是利用機械沖刷加速化學反應來完成除油、磷化、水洗等工藝過程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是：預脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可采用拋丸清理機，適用于結構簡單、銹蝕嚴重、無油或少油的鋼件。且無水質污染。 
噴粉系統 
粉體噴涂中的小旋風+濾芯回收裝置是較先進，換色較快的粉末回收裝置。噴粉系統的關鍵部分建議選用進口產品，噴粉室、電動機械升降機等部件全部國產化。 
噴漆設備 
如油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，廣泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝。 
烘爐 
烘爐是涂裝生產線中的重要設備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質量的重要指標。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風循環及輻射+熱風循環等，根據生產綱領可分單室和通過式等，設備形式有直通式和橋式。熱風循環烘爐保溫性好、爐內溫度均勻、熱損失少，經測試，爐內溫差小于±3oC,達到先進國家同類產品的性能指標。 
熱源系統 
熱風循環是目前應用較普遍的加熱方式，它利用對流傳導原理對烘爐進行加熱，  手機外殼涂裝生產線
達到工件的干燥和固化。熱源可根據用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃氣或燃油等。熱源箱可根據烘爐的情況而定：置于頂部、底部和側部。生產熱源的循環風機如是特制耐高溫風機，則具有壽命長、能耗低、噪聲低、體積小等優點。 
電控系統 
涂裝、涂裝流水線電氣控制有集中和單列控制。集中控制能采用可編程序控制器（PLC）來控制主機，根據編制的控制程序對各工序進行自動控制，數據采集和監視報警。單列控制是涂裝生產線中最常用的控制方式，各個工序單列控制，電控箱（柜）設置在設備附近，造價低、操作直觀、維修方便。 
懸掛輸送鏈 
懸輸機是工業流水線、涂裝線的輸送系統，積放式懸輸機應用于L=10-14M的倉儲貨架和異型路燈合金鋼管涂裝線。工件吊裝在專用掛具上（承重達500-600KG），進出道岔平滑，道岔根據工作指令由電氣控制進行開合，滿足工件在各處理工位的自動輸送，在強冷室、下件區域內平行積放冷卻，并在強冷區域設掛具識別和牽引報警停機裝置。    
我司專業從事涂裝環保設備，榮獲多項國家認證證書，具有國家領先水準。
任何有關技術方面的要求和詢問請直接與我司聯系！
 
      噴漆室一般分為干式和濕式，干式噴漆用于少量噴涂，濕式噴涂室用于大批量噴涂，濕式噴漆室有無泵、水簾、水旋、渦卷和文丘里式等。
   
 

規格 : 可定制 ;
涂裝速度 : 詳見說明 ;
裝機容量 : 詳見說明 ;
用途 : 工業生產、涂裝生產 ;
型號 : 101 ;
品牌 : 驪歌 ;
加工定制 : 是 ;

東莞市驪歌機械設備科技有限公司專業從事生物質顆粒燃燒機20年。專業生產生物質燃燒機、燃燒器、涂裝設備生產線、金馬噴槍及各種噴槍配件等產品專業生產加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系。東莞市驪歌機械設備科技有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。
產品質量認證 : CCC;
品牌名稱 : 生物質顆粒燃燒機
質量控制 : 第三方