環(huán)氧富鋅防腐工程底漆（雙組份）
組成    該漆由鋅粉、環(huán)氧樹脂等為一組份（A），以固化劑等為另一組份（B）
組成的雙組份重防腐底漆。
主 要 特 性
•該漆對鋼鐵表面具有較強保護作用
•有良好的附著力
•優(yōu)異的耐水、防銹性能
•具有漆膜快干，抗油等特點
•能與大部分油漆及面漆配套
•漆膜厚度控制在80微米左右不影響焊接和切割性能
•常溫干燥快
用    途
•用于各種鋼結(jié)構上作為流水線車間底漆
•也可用于海上平臺、碼頭、鋼樁支架、大型鋼結(jié)構作為防銹漆使用
技 術 指 標
干燥時間（25℃）表干 ≤1h 實干 ≤24h  *固化7d
附著力     ≤1級 沖擊強度   ≥50㎝  柔韌性     ≤1㎜  耐水性     ≥90天  耐鹽霧     ≥168小時  耐候性     ≤3級
施 工 參 數(shù)
成    份        A、B兩組份
混合比例        100：12(重量比)
混合方法        將A組份充分攪拌，加入B組份，繼續(xù)攪拌至均勻
涂層厚度        防銹底漆（一遍）
濕膜厚度 100μm  干膜厚度  70μm
車間底漆（兩遍）  濕膜厚度 40μm  干膜厚度  20μm
理論用量
防銹底漆 250-300g/㎡(光滑表面，理論值)
車間底漆100-150 g/㎡(光滑表面，理論值)
閃    點         27℃
熟 化 期（25℃）20min
適 用 期（25℃）8h
復涂間隔時間    作為車間底漆較短涂裝間隔為半小時，較長不**過3天
作為防銹底漆較短涂裝間隔為5小時，較長不**過7天
后道配套涂料    環(huán)氧云鐵底漆     環(huán)氧鐵紅底漆
表 面 處 理     鋼材表面經(jīng)拋丸除銹達到Sa2.5級，表面應無可見的油脂、污物、不牢的氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質(zhì)，殘留物痕跡僅顯示點狀或條紋狀的輕微色斑。
底 材 溫 度
•底材溫度需**露點以上3℃
•溫度低于10℃時，環(huán)氧固化劑的固化反應遲緩，此時可用低溫固化劑
涂 裝 方 法
無氣噴涂
稀 釋 劑  H專用稀釋劑
稀 釋 量  0-10%（以油漆重量記）
噴嘴口徑  0.4-0.5mm
噴涂壓力  15-25Mpa(約150-250kg/cm2)
空氣噴涂
稀 釋 劑  H專用稀釋劑
稀 釋 量  0-10%（以油漆重量記）
噴嘴口徑  2.0-3.0mm
噴涂壓力  0.3-0.6Mpa(約3-6kg/cm2)
刷    涂 
稀釋 劑  H專用稀釋劑
稀 釋 量  0-5%（以油漆重量記）
清   洗  劑     H專用稀釋劑
安 全 措 施     B、C類  詳細解釋參見《*衛(wèi)生操作標志》
通   風  量
1kg油漆或稀釋劑
油  漆
a.達到爆炸極限下限（LEL）的10%   85m3

b.達到*衛(wèi)生標準（TLV）        3510m3

稀釋劑
a.達到LEL的10%                  270m3
b.達到*衛(wèi)生標準（TLV）        9000m3
儲 藏 期 限     12個月（室內(nèi)通風干冷處）
注 意 事 項
• 富鋅底漆表面易形成鋅鹽。在工業(yè)和海洋環(huán)境中，漆膜表面很快形成鋅鹽，涂裝后道漆的時間間隔應盡可能短
• 在潔凈的室內(nèi)環(huán)境中放置幾個月，在潔凈的室外環(huán)境中放置14天期末表面不會形成鋅鹽。但在工業(yè)和海洋環(huán)境中，漆膜表面很快形成鋅鹽，涂裝后道漆的時間間隔應盡可能短
• 在有鋅鹽的表面，應采用清掃級噴砂或機械處銹法進行二次除銹處理，并除去所有雜物
•高溫季節(jié)施工，易產(chǎn)生干噴現(xiàn)象，此時需以稀釋劑稀釋至不干噴為止
聲明
本資料提供的信息*基于我們在實驗室和實踐中所取得的知識，但油漆的使用通常都是在我們的控制之外，除了油漆本身質(zhì)量，我們不能擔保任何東西。我們保留不提前通知而修改所提供數(shù)據(jù)的權利。

功能 : 構件防銹 ;
顏色 : 各色 ;
保質(zhì)期 : 12個月（個月） ;
單件凈重 : 25kg ;
按溶劑類型分 : 油性漆 ;
用途 : 金屬防腐涂料 ;
類型 : 環(huán)氧防腐涂料 ;
** : 錦業(yè) ;

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加工方式 : 來樣加工;OEM加工;
工藝 : 表面裝飾;
產(chǎn)品質(zhì)量認證 : 其他;
**名稱 : 錦業(yè)
質(zhì)量控制 : 第三方