金中液壓有限公司:**液壓油泵:
我們是用德國進口的軸承,日本進口的油封,
閩臺的主軸和葉片,日本**技術(shù)。
可變?nèi)萘咳~片泵(VP系列,中壓泵HVP系列),
可變?nèi)萘恐茫╒系列和P系列)
定量葉片泵 (50T,150T,PV2R系列),
齒輪泵 (PA,PB GPY)
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雙聯(lián)泵特性:
1,雙聯(lián)變量泵是由二個單聯(lián)變量葉片泵連接一體,以達到節(jié)省空間的效果。
2、可同時供應不同回路的壓力及流量。
3、特殊的限壓式變量機構(gòu),可實現(xiàn)低壓大流量,高壓小流量,使功率較合理的運用有效降低電機消耗功率,節(jié)約能源。
4、內(nèi)置壓力調(diào)整閥,系統(tǒng)*加裝調(diào)壓閥。
4.高效率變量泵是由特殊壓力控制機構(gòu)和強制平行機構(gòu)具有自動調(diào)節(jié)流量及補償功能,達到節(jié)省能源。
5,采用特殊結(jié)構(gòu)達到運轉(zhuǎn)平順,具有低震動及低噪音的特性,非常適合機床,鞋機及低噪音要求高的 械設備。
6,溫升小,若搭配本公司風冷式冷卻器,更能達到溫升控制效果。
7、可連接直接式電機,安裝簡便。
VP變量葉片泵機組工作原理 VP變量葉片泵機組屬限壓式變量葉片泵,具有壓力調(diào)整裝置和流量調(diào)整裝置。泵的輸出流量可根據(jù)負載變化自動調(diào)節(jié),使其輸出功率與負載工作速度和負載大小相適應,具有高效、節(jié)能、***、價格優(yōu)惠等特點,特別適用于作容積調(diào)速的液壓系統(tǒng)中的動力源,如金屬切削機床、壓力機械、皮革機械、液壓站等。
VP變量葉片泵機組具有壓力調(diào)整和流量調(diào)節(jié)裝置, 當系統(tǒng)壓力**葉片泵調(diào)定的壓力時流量會減少,使功率損失降為較低,效率高,***,側(cè)板采用液壓平衡,可獲得更好的容積效率,采用數(shù)種隔音防振的機構(gòu),低噪聲,無振動。
VP變量葉片泵機組使用注意事項
(一)雙葉片泵的工作原理
1.定子(內(nèi)腔型線): 1)兩段長半徑圓弧2)兩段短半徑圓弧3)四段過渡曲線
2.轉(zhuǎn)子:有若干葉槽,內(nèi)有葉片。旋轉(zhuǎn)時,葉片受離心力及液壓力作用下,外**定子內(nèi)壁,并在槽內(nèi)往復滑動。
3.配油盤:在定子和轉(zhuǎn)子兩側(cè),盤上有兩對吸、排口,在定子、轉(zhuǎn)子、葉片和配油盤之間形成若干個工作空間。葉片由短轉(zhuǎn)向長半徑時,葉片間V增大,P降低,經(jīng)配油盤吸油。葉片由長向短半徑時,葉片間V減小,經(jīng)配油盤的排出口排油。當葉片位于密封區(qū)時,正好將吸、排口隔開,葉片間V不變,沒有困油問題。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)一周,每工作V都吸、排兩次(雙作用泵)。
(二)單作用葉片泵的工作原理
定子內(nèi)腔型線是圓,轉(zhuǎn)子軸與定子偏心。逆時針回轉(zhuǎn)時,工作V右半轉(zhuǎn)增大,左半轉(zhuǎn)V減小。從兩側(cè)配油盤的吸、排口吸排油。 兩相鄰葉片轉(zhuǎn)到吸、排油口間的密封區(qū)時,所接觸定子曲線不是與轉(zhuǎn)子同心的圓弧。密封區(qū)的圓心角略大于相鄰葉片所占圓心角。葉間工作V先略有增大,然后略有縮小,會產(chǎn)生困油現(xiàn)象,但不太嚴重。通過在排出口邊緣開三角形卸荷槽的方法即可解決。定子、轉(zhuǎn)子和軸承受徑向力作用,屬非卸荷式葉片泵。工作P不宜太高,Q的均勻性也比雙作用差。移動定子可改變偏心的方向及大小,可做成n恒定而Q可變的雙向或單向的無級變量泵。其中用得較多的是限壓式變量葉片泵。
VP變量泵軸上不允許直接承受徑向力和軸向力,以免造成油泵異常損壞。
安裝時需仔細擦清孔和被連接軸的表面,以減小由振動引起葉片泵軸端表面的微動磨損,從而長期保持配合軸徑尺寸精度。
注意區(qū)分進油口和出油口。通常進油口大、出油口小、切勿顛倒,當驗證液壓葉片泵轉(zhuǎn)向符合標牌箭頭的方向時,才能啟動電機,至葉片泵排油正常后再正式啟動。
VP變量葉片泵機組的吸油高度一般不**過500mm,泵吸入口壓力在0.02~0.025MPa之間,液壓葉片泵的排量越大要求吸入壓力越高。
VP變量葉片泵的進油口,管接頭直至油箱油面以上的整個吸油管道和附件的接合**嚴格密封,任何部位不得漏氣,否則將在油箱內(nèi)產(chǎn)生大量泡沫,空氣吸入還會使油泵產(chǎn)生氣蝕,引起油泵噪聲,損壞和引起液壓系統(tǒng)的振動。
為防止油泵吸入雜物,減少磨損,葉片泵的進油口應裝置100~180um的濾油器,其過濾能力應不小于泵流量的三倍,同時推薦在排油管道油口處安裝精度30~50um的濾油器,以確保油液的清潔度,提高液壓系統(tǒng)穩(wěn)定性和液壓元件的工作壽命。
為確保高壓變量葉片泵機組的性能,延長使用壽命,液壓葉片泵系統(tǒng)應使用抗磨液壓油,推薦選用N46號抗磨液壓油,長期工作油溫宜在10℃~65℃范圍內(nèi)。液壓葉片泵機組油箱設計宜采用封閉型,需定期清洗濾油器與檢查油的品質(zhì),就實際情況更換工作油液。
VP變量葉片泵機組使用說明
轉(zhuǎn)動方向:順時針方向(從軸端看為標準),逆時針方向為特殊樣式,回轉(zhuǎn)方向的確認可由瞬時起動電機來確認.
液壓油:70bar以下,使用40℃時粘度30、50cSt(ISOG32)的液壓油.
泄油管壓力:泄油管一定要直接接到油箱的油面下,而配管所產(chǎn)生的背壓,請維持在0.3bar以下.
工作溫度:機組連續(xù)運轉(zhuǎn)溫度為15-65℃.
軸心配合:VP變量葉片泵軸與電機的偏心差較大的為0.02mm,角度誤差10.
吸油壓力:VP變量葉片泵吸油口的壓力為0.3bar至0.4bar
排量調(diào)整調(diào)整排量時,先放松調(diào)節(jié)螺母,再旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿,右轉(zhuǎn)減少流量,左轉(zhuǎn)則增加,調(diào)整完畢上緊螺母。
壓力調(diào)整左轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺桿,使輸出壓力降低,右轉(zhuǎn)則升高。
較大峰值新VP變量葉片泵開始運轉(zhuǎn)時,可在無壓力的狀態(tài)下反復起動電機,以排除泵內(nèi)和吸注管中的空氣。為確保系統(tǒng)內(nèi)的空氣排除,可在無負載的狀態(tài)下,連續(xù)運轉(zhuǎn)10分鐘。
VP變量葉片泵機組故障及排除方法
葉片泵故障
原 因
措 施
葉片泵機組不出油
或沒有壓力
1、吸油高度太高或液面太低
1、增加油液或降低吸油高度
2、機組濾油器堵塞
2、清洗濾油器或更換濾油器
3、VP變量葉片泵電動機反轉(zhuǎn)
3、更正葉片泵機組電機轉(zhuǎn)向
4、工作油液粘度太厚
4、采用推薦油液或提高油溫
5、液壓葉片泵啟動轉(zhuǎn)速太低
5、提高油泵轉(zhuǎn)速至公稱轉(zhuǎn)速
VP機組噪聲異常
1、油道內(nèi)有空氣
1、檢查各接合面的密封性
2、濾油器容量太小或雜物堵塞
2、清洗濾油器或更換濾油器
3、葉片泵與電機安裝不同心
3、校正同軸度≤0.05mm
壓力振擺大
1、進油口和接管連接處漏氣
2、液壓系統(tǒng)溢流閥不穩(wěn)定
1、檢查并鎖緊聯(lián)接件或使用密封膠帶**嚴格密封
2、修復溢流閥
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油泵的安裝順序
一、油泵的安裝順序:
1、將機組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上,在底座與基礎(chǔ)之間,用成對的楔墊用校正用。
2、松開聯(lián)軸大,用水平儀分別放在油泵和底座上,通過調(diào)整楔墊,校正機組水平,適當擰緊地腳螺栓,以防走動。
3、校正泵軸和電機軸的同心度,在聯(lián)軸大路外圓上,允許偏差0.1毫米;兩聯(lián)軸器平面的間隙應**2~4毫米,(小泵取小值)間隙要均勻,允差0.3毫米。
4、在接好管路及確定電動機轉(zhuǎn)動方向后,再接上聯(lián)軸器,并再校核一遍軸的同心芳。
5、在機組實際試運行2~3小時后,作最后檢查,如無不良現(xiàn)象,則認為安裝合格。在試運過程中檢查軸承的溫度和振動情況如下:
6、在安裝過程中,為防止雜物落入機器內(nèi),機組的所有孔眼均應蓋好。
7、為防止管線中雜物進入泵內(nèi),對新安裝的管線,在油泵膠應裝設過濾器,其有效截面應大于吸入管截面的2~3倍。
產(chǎn)品單價 : 10.00 ;
類型 : 葉片泵 ;
型號 : 馬達+雙聯(lián)油泵 ;
重量 : 20KG ;
流量 : 12-12 ;
泵軸位置 : 臥式 ;
材質(zhì) : 鑄鐵 ;
葉輪數(shù)目 : 單級 ;
驅(qū)動方式 : 電動 ;
用途 : 增壓泵 ;
原理 : 葉片泵 ;
** : 閩臺KQK ;