鋁合金壓鑄鑄造工藝分析：鋁合金在熔煉過程中鋁液會和水汽發生反應產生氫氣并會溶入鋁液中，鋁液凝固時氫氣會從鋁液中拆出。若鋁液中氫氣含量過高，鑄件中*形成氣孔，鑄件機械性能就會下降，嚴重者致使鑄件報廢。氫氣是鋁液中有害氣體，鋁液含氫量的爐前檢測是**鑄件質量的重要工序，尤其在**壓鑄鑄造工藝時采用使用鋁液除氣機除氫與除渣就會變得不可少缺。
除氣機適用于一下工作場所：汽車配件壓鑄、鋁合金壓鑄產品、LED光源壓鑄件、照明鋁合金外殼、鋁合金射燈殼、汽車燈鋁合金殼、LED燈鋁合金燈殼、鋁合金壓鑄散熱片、鋁合金壓鑄工具、鋁合金壓鑄配件、通信類壓鑄產品、純鋁壓鑄散熱片、重力鑄造汽車配件、重力鑄造活塞鑄造件、鞋模鋁模鑄造、**汽車配件等壓鑄鑄造熔煉工藝。



特點：
 移動式旋轉精煉除氣機：使用方便，可以實現一機多用。操作環境具有多樣性。
產品圖片










 　
除氣機是種**的綠色鋁液凈化處理設備，其原理如下：
通過受控的旋轉石墨軸和轉子攪拌鋁液，同時將計量的惰性氣體通過轉子壓入鋁液中并打散成微小氣泡，使其均勻地分散在液融金屬中，氣泡的 氣分壓為零。由于鋁液中的氫分壓高，所以鋁液中的氫氣不斷向氣泡中擴散，同時鋁液中的部分非金屬夾雜被吸附在氣泡表面，無用的氫氣和部分非金屬夾雜物粘附 的惰性氣體氣泡上浮至液面上，在有專門除氣過濾箱的時候，這些雜渣被隔離在澆注之前的，然后通過撇渣達到了除氫和去除氧化夾雜物，該除氣原理也是公認的， 效率高效果好，不影響生產進程，能在很短的時間內提高鋁液純凈度，減少廢品率，提高生產效率，改善鑄件的機械性能，增強產品的競爭力，這是傳統除氣方式所 不能達到的。

1、旋轉精煉除氣機分為移動式CQ-01/CQ-02、懸吊式CQ-102、固定式CQ-103等方式，分別適用于不同的操作環境。
2、除氣率在99％以上，可提高鋁水純度、縮短精煉冶煉時間，降低生產成本。
3、適用于對坩堝爐、澆包、靜止箱內的鋁液進行凈化處理。


東莞市百茂通機械設備有限公司是鋁加工設備的**制造廠家，主要產品有：鋁合金熔化保溫爐(坩堝爐、池式爐)、立式**固溶淬火爐、固溶時效爐、模具預熱爐、低壓鑄造用保溫爐、精煉除氣機、精煉噴粉機、脫模劑配比機；各種鋁液澆包、中轉包；澆包預熱器、烘包器；鋁液測溫熱電偶保護管、石墨坩堝、鑄鐵坩堝、石墨轉子等耗材；電爐，燃油爐、燃氣爐。

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