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   在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產品的制造工藝中，通常最成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中，粒徑過大導致乳狀物不穩定，缺少光澤；制品中混入空氣則會使制品氣泡化、細菌污染、易氧化及外觀不光滑。針對兩大問題，佳諾開發出的RHJ系列真空均質乳化機組，由均質攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點相輔相成，組合成最佳的攪拌方式，以達到完美混合制品。采用抽真空的方式，使所生產的制品在攪拌過程中不再混入氣泡，從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的優質產品。
一、 結構：
    RHJ系列真空均質乳化機組由乳化鍋（可升降鍋蓋、翻轉式鍋體）水鍋、油鍋、真空裝置、加熱及溫度控系統、冷卻系統、電器控制系統等組成。
二、工作原理：
    物料在水鍋、油鍋內通過加熱、攪拌進行混合反應后，由真空泵吸入乳化鍋，通過乳化鍋內上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被括取地物料不斷產生新界面，再經過葉片與回轉葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質器處，物料再通過高速旋轉的切割輪與固定的切割套之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化鍋內處于真空狀態，物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。
三、特點：
   料鍋蓋為自動升降式，水鍋、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態下直接吸入乳化鍋，出料方式為乳化鍋鍋體翻轉可傾式，通過電熱管對鍋夾層內的導熱介質進行加熱來實現對物料的加溫，加熱溫度任意設定，自動控制。在夾層內接入冷卻水即可對物料進行冷卻，操作簡單、方便，夾層外設有保溫層。均質攪拌與槳葉攪拌可分開使用，也可同時使用。物料微粒化、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。與物料接觸部位采用優質不銹鋼（醫用采用316L材料制造，內表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛生清潔，采用符合GMP規范的衛生標準制造。是最理想的膏、霜生產設備）。
四：用途
   適用于化妝品廠、藥廠的膏、霜類產品的生產，尤其對基質粘度大，固料含量比較高的物料乳化配制更顯功效。
適用產品樣品圖
 
 
 
設備安裝調試：免費安裝調試及培訓（所有機械部分，電器部分）。
設備維護：從設備完成安裝調試起整機保修12個月，終身維護（易損件除外）。

電機功率 : 可咨詢（Kw） 

本公司是一家專業從事研究開發，生產經營化妝品、食品、制藥機械，灌裝機械，包裝機械的科技型企業。主要經營真空均質乳化機、香水設備、噴碼設備、封口機、灌裝機等等。公司擁有現代化標準廠房，員工50多名，其中工程師5-10名，技術人員多名。擁有完整、科學、質量管理體系，通過ＩＳＯ９００１國際質量體系認 證。公司擁有大量先進、專業的生產設備和檢測儀器，產品暢銷國內市場，出口多個國家和地區，并取得了良好的口碑。歡迎各界朋友蒞臨指導、參觀和業務洽談。
品牌名稱 : 鈺翔