JDS-FAI智能首件檢測軟件功能介紹

一、	“精鼎SMT智能首件檢測軟件V2.0”功能簡介：
1.節(jié)省人員：由2人檢測改為1人檢測。
2.提高效率：首件檢測提速2倍以上，測試過程無需切換量程，無需人工對比測量值。 
3.可靠性：FAI-JDS將BOM，坐標(biāo)及圖紙進(jìn)行完美核對，實時顯示檢測情況，避免漏檢，可方便根據(jù)誤差范圍對元件值合格值自動判定，對多貼，錯料，極性和封裝進(jìn)行方便檢查；傳統(tǒng)方式完全依靠人員把關(guān)，容易出錯。 
4.可視性：FAI-JDS系統(tǒng)對PCB位號圖或者掃描PCB圖像，將實物放大幾十倍，清晰度高，容易識別和定位；傳統(tǒng)方式作業(yè)員需要核對BOM，元件位置圖以及非LCR背光絲印，容易視覺疲勞，導(dǎo)致容易出錯。 
5.可追溯性：自動生成首件檢測報告，并可還原檢測場景。 
6.更加準(zhǔn)確：使用高精度LCR測試儀代替萬用表。 
7.工藝圖紙：可同時生成SMT首件工藝圖紙，方便品管或維修人員使用。 
8.擴(kuò)展性：軟件支持單機(jī)版和網(wǎng)絡(luò)版，網(wǎng)絡(luò)版按用戶數(shù)量授權(quán)，可以多個用戶同時使用。
功能亮點(diǎn):
1.	可使用PDF位號圖或掃描設(shè)備獲取PCBA高清圖形。 
2.元件檢測順序可由軟件自動跳轉(zhuǎn)也可以人工控制,先進(jìn)的自動優(yōu)化算法。 
3.可按元件類別檢測或指定某規(guī)格元件進(jìn)行檢測。 
4.軟件自動切換檔位，自動切換相應(yīng)的頻率。 
5. 全自 動判斷測試結(jié)果：PASS/FAIL，測試通過后，軟件自動跳下一零件，不需人工按鍵，并給出相應(yīng)的提示音。 
6.空貼位置自動打上"叉叉"，測試時自動跳過。 
7.檢測數(shù)、漏測數(shù)、PASS數(shù)、FAIL數(shù)等統(tǒng)計信息實時顯示，杜絕漏測現(xiàn)象發(fā)生。 
8.更加便捷的人工判定及不良原因記錄方式 。
9.更加方便的元件查找、定位方式 。
10.全自動獲取元件測試參數(shù)。
11..輸出詳細(xì)的報表格式，并可同時生成SMT首件工藝圖紙，方便品管或維修人員使用。（詳細(xì)功能如下面的PDF圖紙?zhí)幚砉δ埽?
12.快速導(dǎo)入BOM及XY數(shù)據(jù)，全自動獲取規(guī)格值與誤差。 
13.BOM自檢及XYData與BOM的雙向?qū)Ρ炔檎义e漏,同時有BOM與BOM比對功能。 
14.支持雙面坐標(biāo)導(dǎo)入僅選擇一面進(jìn)行檢測,支持同產(chǎn)品不同版本的檢測，不需重做程序。
15.更靈活的參數(shù)定義方式，支持來料加工企業(yè)多樣式的BOM，并可為客戶定制讀取特定的BOM格式
16.測試數(shù)據(jù)自動保存，防止檔機(jī)或意外斷電。 
17.可全自動模似人工對BOM中已檢測過的元件畫勾的動作，已測元件和未測元件一目了然，多處防呆。 
18.同時支持抽檢模式，如:一顆料的全測，多顆料的只測程序中的第一點(diǎn)和最后一點(diǎn)（可自動連接SMT機(jī)器程序）

首件檢測附加功能：
PDF圖紙?zhí)幚恚荷蒔CB首件工藝圖紙，自動填好規(guī)格值到圖紙上，自動涂色，標(biāo)出不需要貼片的位置。生成的圖紙可供品管或維修等部分使用。詳細(xì)如下：

1. 軟件導(dǎo)入坐標(biāo)，與BOM 合成，自動校正坐標(biāo)到圖紙。
2. 自動把相應(yīng)的規(guī)格值填到圖紙中，可顯示：“位號、規(guī)格值、位號+規(guī)格值”三種方式。
3. 不需要貼片的零件，在PDF 圖紙中會自動打上“叉叉”。
4. 軟件可以自動涂色，顏色可以自定義設(shè)置，顏色值并可以自動保存。
5. 顏色的填充方式有：實體填充，空心真充，字體顏色填充，可自由選。
6. 在軟件中可以查找位號，并自動跳到相應(yīng)的位置處,并可以自動顯示它的料號和規(guī)格描述。
7. 填入的“規(guī)格值”，可以方便的拖動，并可以自由修改其字體的大小。
8. 文字的顯示方向與元件的角度保持一致，并可自由修正元件的角度。
9. 當(dāng)客戶提供的圖紙，顏色比較淺，不是很清晰時，可以方便快速的加深圖紙的顏色。
10.做好的圖紙，可以直接輸出為PDF 文件或JPG 圖片。

工藝圖紙，效果圖例：(圖一圖紙三種效果)
 
 
 







JDS離線編程軟件功能介紹
二、	“精鼎SMT離線編程軟件V6.0”功能簡介：
1、	BOM文件處理：讀取各種格式的BOM文件，自動檢測BOM中的錯誤，并給出相應(yīng)的報告，如：位號與數(shù)量對不上，位號有重復(fù)等，可以連接坐標(biāo)自動分好AB面，并重新輸出BOM，并可以連接Pads文件，檢查BOM規(guī)格與PCB的規(guī)格是否一致。可以自動整理BOM，把規(guī)格描述濃縮轉(zhuǎn)換為客戶想要的料號（例如：”貼片0402電阻,15K,±1%,1/16W,”可自動濃縮為“15K-%1-R0402” 格式可按用戶需求修改）,可以查找或更新BOM資料庫，外形和Feeder可以自動記錄到資料庫中，可進(jìn)行BOM與BOM比對。
2、	PCB圖像取坐標(biāo)：只需掃描一張600DPI的JPG文件，自動快速識別焊盤中心，快速讀取元件的中心坐標(biāo)、跨距、角度等數(shù)據(jù), 突破了傳統(tǒng)的一個個點(diǎn)坐標(biāo)的方法,效率是傳統(tǒng)一個個點(diǎn)坐標(biāo)方法的數(shù)倍，而且坐標(biāo)也更精確,并可以連接BOM做檢查。
3、	GERBER圖像處理：讀取各種格式的GERBER及Protel、PowerPCB、PADS等的PCB設(shè)計文件，自動識別元件位置及其連接關(guān)系 ，結(jié)合BOM檢查有無錯、漏件,可一鍵全自動修正Chip元件坐標(biāo)。快速修正元件坐標(biāo)和元件的貼裝方向 ，提取MARK數(shù)據(jù)和拼板數(shù)據(jù)。可以方便快速的做出任一形式的拼板。并可以連接BOM檢查Bom中的封裝與實際PCB的焊盤封裝是否一致。可以測量焊盤外形尺寸和腳間距等數(shù)據(jù)，有精確測量和萬能測量。
4、	元件坐標(biāo)分配：讀取各種格式坐標(biāo)數(shù)據(jù)，也可直接從Excel中復(fù)制粘貼。可查看PCB流向,可調(diào)整坐標(biāo)單位, 可對坐標(biāo)任意旋轉(zhuǎn)或鏡像, 有元件角度轉(zhuǎn)換功能, 與BOM進(jìn)行比較，查看有無漏件, 結(jié)合BOM，分配給線上的機(jī)臺
5、	機(jī)器格式轉(zhuǎn)換：可編輯機(jī)器程序；生成、讀取機(jī)器格式程序，并進(jìn)行優(yōu)化,并可以快速的轉(zhuǎn)換為任何一種機(jī)器格式,實現(xiàn)快速換線，有不同機(jī)型元件角度轉(zhuǎn)換功能。
6、	上料表制作：通過連接程序和BOM，快速生成整條線的料表，包含代用料等。站位、料號，代用料，規(guī)格，F(xiàn)eeder，吸嘴等數(shù)據(jù)都可以體現(xiàn)在料表中。
7、	工程比對：BOM與BOM比對，程序與BOM比對，程序與程序比對,坐標(biāo)與坐標(biāo)比對。可以比對他們的差異，并給出詳細(xì)的比對文件，比對時間，和比對結(jié)果。
8、	PDF圖紙?zhí)幚恚荷蒔CB首件工藝圖紙，自動填好規(guī)格值到圖紙上，自動涂色，標(biāo)出不需要貼片的位置。
詳細(xì)如下：
1. 軟件導(dǎo)入坐標(biāo)，與BOM 合成，自動校正坐標(biāo)到圖紙。
2. 自動把相應(yīng)的規(guī)格值填到圖紙中，可顯示：“位號、規(guī)格值、位號+規(guī)格值”三種方式。
3. 不需要貼片的零件，在PDF 圖紙中會自動打上“叉叉”。
4. 軟件可以自動涂色，顏色可以自定義設(shè)置，顏色值并可以自動保存。
5. 顏色的填充方式有：實體填充，空心真充，字體顏色填充，可自由選。
6. 在軟件中可以查找位號，并自動跳到相應(yīng)的位置處,并可以自動顯示它的料號和規(guī)格描述。
7. 填入的“規(guī)格值”，可以方便的拖動，并可以自由修改其字體的大小。
8. 文字的顯示方向與元件的角度保持一致，并可自由修正元件的角度。
9. 當(dāng)客戶提供的圖紙，顏色比較淺，不是很清晰時，可以方便快速的加深圖紙的顏色。
10.做好的圖紙，可以直接輸出為PDF 文件或JPG 圖片。
公司網(wǎng)址：    	

深圳市精鼎電子科技有限公司成立于2008年，是一家全方位從事SMT行業(yè)技術(shù)服務(wù)的專業(yè)公司。本公司致力于SMT行業(yè)優(yōu)化軟件的開發(fā)，積累了豐富的行業(yè)經(jīng)驗，經(jīng)過多年的不懈努力，為SMT行業(yè)用戶提供了非常經(jīng)濟(jì)實用的行業(yè)軟件，已開發(fā)成功的產(chǎn)品有：SMT離線編程軟件，F(xiàn)AI-SMT智能首件檢測軟件，SMT首件工藝圖紙制作軟件，SMT防錯料系統(tǒng)，手貼手插SOP制作軟件，鋼網(wǎng)Gerber轉(zhuǎn)換軟件，Gerber瀏纜軟件，SPI編程軟件。盡力幫助每一位客戶提升更高的產(chǎn)能，創(chuàng)造更好的品質(zhì)，以合理的價格，竭誠為廣大客戶服務(wù)。 

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