把粘合劑涂在PU膜上轉移貼在離心紙上，再通過離心紙面的PU膜與織物從復合機上高溫（一般控制在150℃以下 ）復合在一起。 
    一般是單貼：織物直接和膜復合； 
    工藝流程：來布檢驗合格---接布---打成大卷裝---上防水---壓光（彈力布不壓光）---上膜貼合---烘干---定型---成品檢驗---包裝。（分自動貼膜機和手工貼膜機）。 
      
      大貨成品完成后，進行以下測試：      
    A、防水：美標測試AATCC-22 洗前100分（5級），水洗10次后90分（4級），水洗20次80分（3級）。 
     B、撕裂強力：經過壓光工藝，導致撕裂強力下降很多，則減弱服裝耐磨性耐損性，如果不能滿足同品種的撕裂要求，考慮染廠時撕裂通過測試。      
     C、雨淋：美標測試 AATCC-35，此測試用布固定位置，滴水淋在織物表面，一般為<1g為合格品。 
 D、耐水壓：美標測試標準 AATCC-127 日標測試JIS-L 1092B，耐水壓用mmH2O表示，一般常規要求5000mm至20000mm；     
 E、透濕度：兩種杯法測試 
 正杯法：美標ASTM E-96 A、C、E；日標JIS L-1099 A1；    
 倒杯法：美標 ASTM-E96，日標測試 JIS-L 1099B1； 
     透濕度用g/m2/24hours表示，一般常規要求5000mm至15000mm；     
   F、膜面剝度牢度：美標AATCC-135測試，連續水洗24小時不脫離。 層面料為較多。  
 
三．全貼 
    全貼：直接高溫把織物和膜和底布復合在一起，這樣的方法在浙江紹興、蕭山、海寧、常州吳江盛澤比較常見，但此種方法是國內中低端戶外品牌采用的加工模式，此貼法的結果是具有耐水壓、透濕的膜破壞非常厲害，甚至膜都爛了，但剝離牢度好，然而面料的功能性下降非常厲害。 
    此方法加工的工廠也較多，但氣味重、甲醛**標、不環保，國內中低檔品牌采用此加工方式是對消費者較不負責任的。      不建議用此類加工方法。 
 
    下面介紹一些國外著名戶外品牌對有害物質限制和產品安全性值 
      1、底材鉛含量<100 ppm(百萬分之一百，解讀為1000g重量的物品，鉛含量低于100mg)； 
      2、油漆和涂料<90 ppm； 
      3、鎘<75 ppm；     
    4、不可含有鉻VI； 
  5、甲醛<75 ppm（成人服裝）；<20 ppm（兒童服裝）；     
  6、鄰二鹽（酯）<0.1%；     
    7、不可含有聚氯； 
  8、不可含有偶氮性致癌性染料；     
  9、各個國家標準禁用的有害物質； 

廣州鈺鑫環保塑膠有限公司自1999年便已在中國大陸推廣TPU薄膜, 前身是永盛豐公司，它是閩臺鼎基的大陸總代理，為國內較早的專業TPU薄膜供應商，對TPU薄膜的物性和應用有著深刻的了解。我司04年自主投資，在廣州成立工廠，有全自動化TPU薄膜生產線，能為客戶提供0.05 mm以上厚度，1-1.6m寬幅，聚酯和聚醚，各種顏色和紋路的TPU薄膜。
多年的發展，使鈺鑫成為集TPU薄膜，TPU充氣用復合面料，制品的綜合供應商。
   TPU熱塑性系列產品因其分子結構性單純(僅含C、H、O、N)焚化燃燒時無空氣污染，埋于土壤中因受溫度及微生物作用3～5年內自然分解，TPU的無毒環保性能是取代PVC制品的發展潮流，而其*特的理化性能較是其它高分子材料所不可比擬的，TPU薄膜及片材(包括聚酯型和聚醚型樹脂和共混物系列產品)已成為新世紀各行業可以選擇環保材料。
TPU薄膜及片材具有高強度、耐磨擦、高伸長、彈性好、耐氣候、環保無毒可回收及分解之特性。其既簡單又經濟的加工性能適用于熱壓、高周波、縫合或以粘合劑等加工方式接合，也可以油墨印刷、真空或高周波壓制成各種平面和層次分明的具有立體效果制品。可應用于鞋材、袋材、運動器材、醫療器材、汽車工業、包裝制品、紡織品、貼合成衣、手套、吹氣制品、農用溫室、航空運輸及*工業等，用途十分廣泛。
我司已經為諸多TPU止水條的廠家，如雅寅，科琪，盈通，捷勝等公司供貨，也歡迎更多的朋友來電來函咨詢，我們將竭誠為你們服務。客戶的滿意就是我們較大的成就！