C1700日本鈹銅棒
鈹銅是以鈹為主要合金元素的銅合金,又稱之為鈹青銅。它是銅合金中性能較好的高級有彈性材料,有很高的強度、彈性、硬度、疲勞強度、彈性滯后小、耐蝕、耐磨、耐寒、高導電、無磁性、沖擊不產生火花等一系列優良的物理、化學和力學性能。
鈹銅是一種過飽和固溶體銅基合金,是機械性能,物理性能,化學性能及抗蝕性能良好結合的有色合金,經固溶和時效處理后,具有與特殊鋼相當的高強度極限,彈性極限,屈服極限和疲勞極限,同時又具備有高的導電率,導熱率,高硬度和耐磨性,高的蠕變抗力及耐蝕性,廣泛應用于制造各類模具鑲嵌件,替代鋼材制作精度高,形狀復雜的模具,焊接電極材料,壓鑄機,注塑機沖頭,耐磨耐蝕工作等。鈹銅帶應用于微電機電刷,手機、電池、產品上,是國民經濟建設不可缺少的重要工業材料。
參數:
密度8.3g/cm3
淬火前硬度200-250HV
淬火后硬度≥36-42HRC
淬火溫度315℃≈600℉
淬火時間2 hours
軟化溫度930℃
軟化后硬度135±35HV
抗拉強度≥1000mPa
屈服強度(0.2%)MPa:1035
彈性模量(GPa):128
電導率≥18%IACS
導熱率≥105w/m.k20℃
1.中國:QBe2,QBe1.7
2.美國(ASTM):C17200, C17000
3.美國(CDA):172, 170
4.德國(DIN):QBe2, QBe1.7
5.德國(數字系統):2.1247, 2.1245
6.日本:C1720, C1700
高性能鈹銅主要圍繞有色金屬低壓、重力鑄造模具使用的各種工況,通過深入研究鈹青銅模具材料失效原因、成份和耐金屬液侵蝕性內在關系,開發了高導電(熱)性、高強度、耐磨性、耐高溫性、高韌性、耐金屬液侵蝕相結合的高性能鈹青銅模具材料,解決了國內有色金屬低壓、重力鑄造模具易裂、易磨損等難題,顯著提高了模具壽命、脫模速度和鑄件強度;克服了金屬液渣粘附和侵蝕模具;改善了鑄件表面質量;降低了生產成本;使模具壽命接近進口水平。高性能鈹銅硬度HRC43,密度8.3g/cm3,含鈹1.9%-2.15%,其廣泛適用于塑膠注塑成型模具的內鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統、導熱嘴、吹塑模具的整體型腔、汽車模具、磨耗板等
抗拉強度(Mpa):1105
比重(g/cm3):8.3
屈服強度(0.2%)Mpa:1035
軟化溫度(℃):930
延伸率(%):1
彈性模量(Gpa):128
硬度(HRC):38-44
熱導率(W/m.k20℃):105
電導率(IACS%):18
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