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波峰焊缺陷與對(duì)策 

焊料球 
 PCB預(yù)熱溫度過(guò)低或預(yù)熱時(shí)間過(guò)短，助焊劑中的溶劑和水分沒(méi)有揮發(fā)掉，焊接時(shí)造成焊料飛濺。 提高預(yù)熱溫度或延長(zhǎng)預(yù)熱時(shí)間。
 元器件焊端，引腳，印制板得焊盤(pán)氧化或污染，或印制板受潮。 元器件先到先用，不要存放在潮濕環(huán)境中，不要超過(guò)規(guī)定的使用日期。對(duì)印制板進(jìn)行清洗和去潮處理。
 
氣孔 
 元器件焊端，引腳，印制板得焊盤(pán)氧化或污染，或印制板受潮。 元器件先到先用，不要存放在潮濕環(huán)境中，不要超過(guò)規(guī)定的使用日期。對(duì)印制板進(jìn)行清洗和去潮處理。
 焊料雜質(zhì)超標(biāo)，AL含量過(guò)高，會(huì)使焊點(diǎn)多空。 更換焊料。
 焊料表面氧化物，殘?jiān)廴緡?yán)重。 每天結(jié)束工作后應(yīng)清理殘?jiān)?
 印制板爬坡角度偏小，不利于焊劑排氣。 印制板爬坡角度為3-7°
 波峰高度過(guò)低，不利于排氣。 波峰高度一般控制在印制板厚度的2/3處。
 
冷焊 
 由于傳送帶震動(dòng)，冷卻時(shí)受到外力影響，使焊錫紊亂。 檢查電機(jī)是否有故障，檢查電壓是否穩(wěn)定。傳送帶是否有異物。
 焊接溫度過(guò)低或傳送帶速度過(guò)快，使熔融焊料的黏度過(guò)大。使焊點(diǎn)表面發(fā)皺。 錫波溫度為250±5℃，焊接時(shí)間3-5s。溫度略低時(shí)，傳送帶速度應(yīng)調(diào)慢一些。

 錫絲 
 PCB預(yù)熱溫度過(guò)低，由于PCB與元器件溫度偏低，與波峰接觸時(shí)濺出的焊料貼在PCB表面而形成。 提高預(yù)熱溫度或延長(zhǎng)預(yù)熱時(shí)間。
 印制板受潮。 對(duì)印制板進(jìn)行去潮處理。
 阻焊膜粗糙，厚度不均勻。 提高印制板加工質(zhì)量。 
 
八、機(jī)器的選擇
 根據(jù)價(jià)格和產(chǎn)量，波峰焊機(jī)大致可以分為三類。
 40,000到55,000元可以買到一臺(tái)入門(mén)級(jí)、低或中等產(chǎn)量的立式機(jī)器。雖然還有更便宜的臺(tái)式機(jī)型，但這些只適合于用在研究開(kāi)發(fā)或制作樣機(jī)的場(chǎng)合，因?yàn)閷?duì)于要適應(yīng)制造商對(duì)增長(zhǎng)的需求而言，它們都不夠經(jīng)用。典型的這類機(jī)器其傳送帶輸出速度約為0.8米/分鐘到1米/分鐘，采用發(fā)泡式或噴霧式助焊劑涂敷設(shè)備。可能沒(méi)有對(duì)流式預(yù)熱裝置，但是大多數(shù)供應(yīng)商會(huì)提供兼有單波和雙波性能的機(jī)器。 
 48,000到80,000元可以買到一臺(tái)中等產(chǎn)量的機(jī)器，預(yù)熱區(qū)約為1.22米到1.83米，生產(chǎn)速度約為1.2米/分鐘到1.5米/分鐘。除了將雙波峰作為標(biāo)準(zhǔn)配置外，同時(shí)還提供有更多先進(jìn)的配置，比如惰性氣體環(huán)境等。
 在高端市場(chǎng)，用95,000到190,000元可以買到高產(chǎn)量的機(jī)器，能每天運(yùn)行24小時(shí)并只需很少的人工干預(yù)。一般采用1.83米到2.44米的預(yù)熱長(zhǎng)度，可以得到2米/分鐘或更高的產(chǎn)量。它同時(shí)還包括很多先進(jìn)的特性，比如統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制和遠(yuǎn)距離監(jiān)測(cè)裝置，以及在同一機(jī)器內(nèi)既有噴霧式、發(fā)泡式又有波峰式助焊劑涂敷系統(tǒng)，另外可能還有三波峰性能。

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