鍋爐四管系統工作環境惡劣，較易產生高溫腐蝕磨損，致使管壁減薄導致鍋爐管道泄漏爆管事故發生，鍋爐“四管”高溫腐蝕和磨損一直是火力發電廠普遍存在的嚴重問題,其直接危害主要為：
 
 a） 使管壁減薄,據統計一般每年減薄量約為1mm左右，嚴重的可達5～6 mm，造成鍋爐*運行的嚴重隱患，增加了電廠的臨時性檢修和大修工作量,給電廠造成很大的經濟損失。
 b） 發生鍋爐管壁突發性爆管事故，造成緊急停爐搶修，不僅打亂了電廠的正常發電秩序，減少發電產值，而且增加了工人勞動強度和額外的檢修費用，直接影響企業的經濟效益。
 　　　近幾十年來，國內外對循環流化床鍋爐、煤粉鍋爐的高溫沖蝕、磨損機理和防護技術進行了大量試驗、研究和應用，主要從以下三個方面采取防護措施：
 設計和運行方面
 　　　到目前為止，佳倍德主要有以下措施防止受熱面磨損：
 　　　1) 改變水冷壁的幾何形狀，耐火材料結合簡易彎管使衛燃帶區域與上部水冷壁管保持平直下流，*了局部產生易磨區；
 　　　2) 提高氣固分離裝置的分離效率，可降低煙氣中的飛灰濃度，從而減輕對受熱面的磨損；
 　　　3) 設計時選擇合理的煙速；
 　　　4) 降低速度場和飛灰濃度的不均勻性，如在煙道彎管處加裝導向板，旋風分離器煙道布置凝渣管等，防止局部嚴重磨損；
 　　　5) 受熱面管束盡量采用順利布置；
 　　　6) 防止煙灰走廊的形成；
 　　　7) 采用膜式省煤器或鰭片式受熱面；
 　　　8) 管束前加防護板；
 　　　9) 局部易磨處采用厚壁管；
 　　　10) 防止磨損和腐蝕同時發生；
 　　　11) 對旋風分離器易磨損區域的防磨損方法采用磚砌結構而不是采用常用的耐火材料澆注；
 　　　12) 嚴格控制一次風流量；
 　　　13) **燃煤粒度合乎要求；
 　　　設計和運行方面采取的一系列防護措施，這些方法經實踐證明得到了一定的防磨效果；
 表面處理方面
 佳倍德用于保護鍋爐管道的熱噴涂技術主要有以下四種：火焰噴涂（Flame Spraying）、電弧噴涂（Arc Spraying）、等離子噴涂（Plamsa Spraying）及高速火焰噴涂（HVOF）
 產品及服務介紹
 1 、**堆焊藥芯焊絲2 、熱噴涂絲材3 、**復合鋼板 4 、**堆焊施工6 、熱噴涂施工
 服務承諾：
 售前服務：為您提供項目設計、工藝流程設計，適合您的機器設備選購方案的**，根據您的特殊需求，設計制造產品，為您培訓技術技術操作人員 
 售中服務： 陪您一起完成對設備的驗收，協助擬訂施工方案和詳細流程
 售后服務： 公司派技術人員到現場指導設備安裝、調試現場及培訓操作人員
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