培訓(xùn)時間：（每月定期開課）
 1月18~19日 深圳
 1月11~12日 武漢
 1月25~26日 北京
 5月17~18日 北京
 5月10~11日 深圳
 5月16~17日 上海
 8月16~17日 北京
 8月9~10日 深圳
 8月23~24日 上海
 12月20~21日 北京
 12月27~28日 上海
 12月20~21日 深圳 
 
 課程費用：2680元/人/2天（費用包括稅費、教材費、午餐費、茶點費）
 舉辦單位：深圳法思特精益管理顧問有限公司
 報名熱線： 0755--26467993手機： 傳真：0755-86031658
 聯(lián)系人：范小姐
 課程特點：
 工業(yè)工程（Industrial Engineering，簡稱I.E.）是一門新興的工程科學(xué)。它是企業(yè)用較小的投入得到較大的產(chǎn)出，以得到較大的效益；它是企業(yè)現(xiàn)場改善的利器；它是公司老板解決企業(yè)弊端，開啟企業(yè)財富的一把金鑰匙！當(dāng)人們對豐田生產(chǎn)方式**禮膜拜的時候，豐田人自己說“所謂豐田生產(chǎn)方式，就是把工業(yè)工程運用到較致”。中國生產(chǎn)效率只有美國的1/25，日本的1/26，不是我們力氣沒有他們大，也不是我們?nèi)颂珣校P(guān)鍵是我們太多的精力用在無謂的干活，而不是創(chuàng)造價值的工作。工業(yè)工程就是讓我們告訴如何做正確事、如何正確地做事情。工業(yè)工程技術(shù)，系統(tǒng)調(diào)查所有影響生產(chǎn)效率的因素，尋求較佳的工作方法與工作時間，使產(chǎn)品、物料、機器、人均能有效運做，達到提高生產(chǎn)效率，縮短交期，降低成本的要求。*的豐田管理稱其為“賺錢的IE”。
 課程收益： 
 通過對工業(yè)工程工具的解析和案例研討，學(xué)員了解和掌握：
 1、了解工業(yè)工程的演變以及給我們帶來的好處
 2、轉(zhuǎn)變思想意識，學(xué)會如何*浪費，降低成本
 3、學(xué)會工業(yè)工程改善手法的運用，包括流程分析、動作分析、時間研究、布局改善以及搬運分析等
 4、學(xué)會觀察制造現(xiàn)場、防錯法的使用、生產(chǎn)線的平衡分析
 5、學(xué)會識別、分析、解決問題的能力
 培訓(xùn)對象：企業(yè)PIE部人員、品管部人員、技術(shù)部人員、生產(chǎn)部人員、質(zhì)量工程師、生產(chǎn)管理人員等
 課程提綱：
 一、概述
 1、為什么要學(xué)習(xí)IE？
 2、學(xué)習(xí)對我們有什么好處？ 
 二、認識浪費
 1、什么是浪費？
 2、豐田的七大浪費
 3、企業(yè)常見的八大浪費
 三、工業(yè)工程概論
 1、生產(chǎn)方式的演變
 2、什么是工業(yè)工程
 3、工業(yè)工程范疇
 4、工業(yè)工程發(fā)展簡史
 5、工業(yè)工程的意識與特點
 6、IE活動對象與增值概念
 四、 方法研究 
 1、方法研究概述（定義、目的、著眼點）
 2、工程分析----流程分析
 3、工程分析----路線與布局分析
 4、工程分析----人機、聯(lián)合操作分析
 5、SMED與OEE計算
 6、雙手操作、程序分析技巧與步驟
 7、動素與動作經(jīng)濟原則
 8、防錯法、抽樣法
 9、現(xiàn)場改善著眼點舉例
 10、某企業(yè)改善錄象分享
 五、時間研究
 1、作業(yè)測定的意義與應(yīng)用
 2、作業(yè)測定的步驟
 3、標(biāo)準(zhǔn)工時計算
 4、MOD法介紹
 5、線平衡的應(yīng)用
 六、工業(yè)工程管理與規(guī)范 
 1、工業(yè)工程導(dǎo)入規(guī)劃探討
 2、組織架構(gòu)的設(shè)置
 3、相關(guān)制度與規(guī)范創(chuàng)建
 七、改善案例分享與交流
 
 【講師簡介】
 張永嘉講師介紹 
 精益生產(chǎn)專家，六西格瑪黑帶大師 工業(yè)工程碩士，精益生產(chǎn)專家，六西格瑪黑帶大師，在SONY、日立等公司長期從事高層生產(chǎn)管理及IE、現(xiàn)場改善管理，多年潛心研究各國外企的管理特點及**方法，主要研究方向為精益生產(chǎn)及其在企業(yè)中的推行策略。在精益生產(chǎn)和**改善方面具豐富經(jīng)驗。幫助瑞士百**機械、美國中施機械、力可興電池，臺達電子等數(shù)百家企業(yè)從事精益工廠診斷、精益技術(shù)（IE、防錯…）培訓(xùn)、精益項目運作，精益六西格瑪?shù)膶?dǎo)入和咨詢等。
 各類培訓(xùn)人數(shù)2000余名，咨詢企業(yè) 38家，輔導(dǎo)項目400個，直接財務(wù)收益4.8億元。
 優(yōu)勢:
 張老師長期在外企從事技術(shù)及管理工作，非常熟悉電子、電器及**機械類企業(yè)的產(chǎn)品工藝及質(zhì)量、效率改善。曾幫助艾默生、同州電子、和林電子、三洋光電、TCL、德賽、航天科技集團等數(shù)十家公司進行過相關(guān)培訓(xùn)及項目輔導(dǎo)并取得客戶較高評價。
 咨詢風(fēng)格：縝密、系統(tǒng)。
 入廠培訓(xùn)、指導(dǎo)和項目咨詢過的部分企業(yè)：
 鉅同電子、海爾集團、TCL、時代電子、東菱集團、同州電子有限公司、得意電子、富士康企業(yè)集團、臺達電子、友星電子、僑興集團、南太電子、雅剛電子、LEXEL電池、成都神鋼建設(shè)機械、美國中施機械、三洋光電、威迪歐電子、河南心連心化工、 692工廠、日本和林電子、豪美帝家家具、美國艾默生、中國電信、韓國高偉光學(xué)電子、昶聯(lián)金屬制品、7102工廠、7111工廠、7105工廠、 7304工廠、7140站、天盛集團建筑公司、天盛集團物業(yè)管理公司、 天盛集團物流公司、航天通訊局、重慶**有限公司、世都科技、萬欣科技、(瑞士) 百**機械、康鋮機械、艾得盛電子、美國APM、航天設(shè)計院、重慶電子技術(shù)學(xué)院、航天醫(yī)院、航天學(xué)院、神坤裝備股份有限公司、航天光電有限公司、信利半導(dǎo)體、阿諾德磁材有限公司
 已出版專著《九步通向成功――企業(yè)推行精益六西格瑪?shù)哪就霸怼?
 內(nèi)容簡介－－－隨著企業(yè)間競爭的加劇，管理**被越來越多的企業(yè)當(dāng)成*提升企業(yè)競爭力和經(jīng)營績效的戰(zhàn)略舉措，我國企業(yè)在*成長的過程中，也開始關(guān)注精益六西格瑪管理。
 凡是推行精益六西格瑪并獲得成功的企業(yè)都在需求識別、定位與規(guī)劃、推行方式、推進組織、管理與文化診斷、推進流程、項目和人員選擇、過程管理、持續(xù)推進和拓展成果九個方面做得特別到位。這就猶如一只水桶的九塊壁板，任意一塊木板短缺都不行。讀者可以以此為借鑒，對精益六西格瑪推進過程進行診斷，及時發(fā)現(xiàn)短板在哪里并采取補救措施，以較終獲得成功。本書對于企業(yè)家和管理工作深刻領(lǐng)悟精益六西格瑪?shù)睦砟詈头椒ǎ菩芯媪鞲瘳斁哂袑嵅傩缘闹笇?dǎo)意義。
 
 尹 明
 西安*MBA
 工業(yè)工程管理學(xué)雙學(xué)士
 精益項目高階經(jīng)理
 精益系統(tǒng)改善專家
 PPT國際職業(yè)培訓(xùn)師
 國際IE協(xié)會會員
 中國精益生產(chǎn)學(xué)院理事
 張馳國際法思特高級顧問
 曾就職于富士康、貝爾等世界**企業(yè)。精益生產(chǎn)項目負責(zé)人、ERP系統(tǒng)負責(zé)人、企業(yè)流程優(yōu)化項目負責(zé)人。GOSPELL集團總經(jīng)理特助、集團精益項目總監(jiān)。
 
 優(yōu)勢：十余年世界**企業(yè)制造部經(jīng)理/工程部副理/項目總監(jiān)經(jīng)歷，曾負責(zé)**企業(yè)12家工廠精益生產(chǎn)的導(dǎo)入和推進實施；曾輔導(dǎo)過20余家**企業(yè)構(gòu)建精益系統(tǒng)與實施精益改善；曾為企業(yè)培訓(xùn)與培養(yǎng)為數(shù)眾多的精益改善人才與精益內(nèi)部**人才，深得客戶**。
 
 咨詢成果：多年的IE（工業(yè)工程）、DFT（按需求流動技術(shù)）及精益生產(chǎn)(LPS)導(dǎo)入、推行及咨詢輔導(dǎo)的經(jīng)驗，豐富的精益生產(chǎn)、精益體系建設(shè)、精益改善、精益項目管理等實戰(zhàn)經(jīng)驗。在某世界100強制造企業(yè)集團主導(dǎo)14項系統(tǒng)精益改善項目，改善項目總收益大于1000萬元/年。主導(dǎo)某世界**液晶面板廠的新廠*規(guī)劃，并順利實現(xiàn)新廠的*運作。擔(dān)任某上市集團總助期間，*負責(zé)精益系統(tǒng)建設(shè)，并取得重大成果。多年的顧問經(jīng)驗，曾幫助眾多**企業(yè)構(gòu)建精益生產(chǎn)系統(tǒng)與實施精益改善，為客戶帶來較大收益，深得客戶**。