00 m高煙囪滑模施工方案
摘　要]　扼要介紹江蘇省大豐陽光熱電廠100 m高煙囪基礎施工、滑模施工技術,著重從施工質量方面對100 m高煙囪施工進行全程控制。
1　工程概況
江蘇省大豐陽光熱電廠煙囪工程,煙囪施工圖編號為99SG212,高100 m,筒壁出口內徑為3?3 m,筒壁混凝土C30?；A形式為板式基礎,基礎部分,基礎底板底標高為-4?00 m底板下口處直徑為18?58 m,基礎底板外側高1?05 m,以中心點為圓心半徑在5?45 m范圍內的底板高度為2?1 m?；A環壁高度為1?9 m,煙囪基礎采用C25混凝土,墊層10 cm厚C10混凝土,混凝土總量為470 m3。
2　基礎施工
2?1　施工工藝流程
C10混凝土墊層澆筑→模板安裝(磚胎模)→基礎鋼筋綁扎→底板混凝土澆筑→杯形基礎鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→混凝土養護。
2?2　施工方法
2?2?1　基礎模板施工
基礎底板環形基礎模板采用磚胎模。在鋼筋綁扎之前用標準紅磚沿環形基礎外側砌筑120 mm厚磚墻,內側粉刷,作環形基礎的外模板,基礎杯口模板采用定型組合模板。
2?2?2　施工縫的留設
根據施工規范要求,煙囪基礎施工縫應留在環壁與底板交接處,其它任何部位不得留設施工縫。因底板與環壁交口處厚度較大,根據施工規范要求在中心部位設置插筋,插筋型號為Φ12,間距300 mm,深度500 mm。
2?2?3　澆筑平臺的搭設
根據該工程混凝土量較大的特點,必須**施工澆筑平臺暢通。為了使該工程混凝土的澆筑不留冷縫,混凝土采用從四周向中間對稱澆筑,因此澆筑平臺采用滿樘搭設,搭設平臺的一部分支架(鋼管)埋在基礎混凝土中。
2?2?4混凝土的施工
煙囪基礎采用2臺自落式混凝土攪拌機配合溜槽將混凝土輸送到施工場地澆筑。煙囪基礎底板混凝土澆筑采用對稱澆筑,將施工人員分成兩個混凝土澆筑作業組分別進行對稱澆筑,并在基礎的中心線上會合,混凝土采用溜槽下放模板內。澆筑基礎環形筒體時,在基坑搭設3條跑道,用小車配合溜槽澆筑,澆筑人員從三個方向澆筑,以斜面分層澆筑方式分3個澆筑點分層次向前位移,每層澆筑厚度為300 mm左右。振搗方式采用梅花狀由下自上振搗,振搗間距不**過300 mm。插入式振動棒振搗到混凝土表面出現浮漿,混凝土不再沉落為止。為了使混凝土出機熱量損失控制在較低限度,采用隨澆隨攪,在較短的時間內將混凝土運至現場,且立刻進行澆筑,**混凝土的入模溫度不**5℃?；炷吝\輸、澆筑及間歇的全部時間不應**過混凝土的初凝時間。
3　筒壁施工
該煙囪施工選擇雙滑施工工藝,即邊滑模施工,邊砌筑內襯,滑模起始點為±0?00 m,滑模施工垂直運輸在平臺中心設一吊籠,以解決施工工人與材料的垂直運輸,在井架上設兩只變幅拔桿,解決混凝土、鋼筋及砂漿的提升。