自動化AOI缺陷檢測設備可為面板、生物醫藥、紡織、5G 通訊多行業客戶提供從設備設計、機械加工、光學搭建、算法開發、產線聯調至售后運維的一站式整體解決方案。區別于單一設備供應商，我們具備全流程產線整合能力，能夠根據廠區布局、生產節拍及產品工藝順序，完成整條自動化組裝與檢測流水線的規劃搭建。 顯示電子行業，整合導光板成型檢測、膜片AOI、3D尺寸測量、UVW定位及自動撕膜等設備，打造背光模組全自動一體化產線，實現原料上料至不良分揀全程無人化流轉，減少人工接觸帶來的臟污劃傷。生物醫藥領域，針對透明醫用耗材高潔凈、透光特性改造光學系統，規避液體反光與容器透光干擾，精確識別劃痕、雜質及密封缺陷。紡織行業優化大寬幅動態成像方案，適配功能性面料高速瑕疵檢測；5G通訊精密零部件則依托3D測量與高精度定位設備，完成金屬件外觀與尺寸同步質檢。 公司自2020年起相繼建立華東、華南及越南三大服務中心，覆蓋國內主要制造業集群與東南亞出海工廠，配備機械、光學、算法工程師團隊，快速響應現場調試、維護與算法迭代需求。向不同規模企業，提供單機改造、分段產線升級及全新全自動流水線三類差異化服務方案。依托浙江理工大學研發中心，打造校企協同的智能視覺檢測技術平臺。鋁件視覺定位服務

面向筆記本、VR、電視、顯示器背光模組專門使用AOI缺陷檢測設備，是杭州衡眺科技深耕顯示行業的主要主營方向，產品線覆蓋NB缺陷檢測AOI、熱壓NB缺陷檢測AOI、VR缺陷檢測AOI、MNT&TV單撕膜檢測一體機，精確匹配不同尺寸背光模組全制程質檢需求，解決超薄導光板、VR微型光學膜片、大尺寸擴散片在熱壓、貼合、撕膜工序的外觀缺陷檢測難題。 熱壓工序易產生壓痕、氣泡、形變及涂布不均等隱性缺陷，人工檢測難以識別細微凹凸瑕疵。衡眺熱壓專門使用AOI搭載耐高溫光學模組，適配高溫工件即時在線檢測，多通道分層光源有效剝離反光干擾，AI算法自動區分工藝紋理與超標不良，實時輸出數據指導熱壓參數調整，從源頭降低不良率。VR光學膜片尺寸微小、精度要求極高，設備采用超高分辨率線掃相機搭配遠心光學鏡頭，可捕捉微米級劃痕與顆粒異物；大尺寸電視背光單撕膜工序同步集成檢測功能，撕膜后即時完成全幅掃描，避免轉運二次污染。 針對不同產品線的產能、尺寸及潔凈度要求完成設備定制，可集成自動上下料、不良分揀輔助機構。配套軟件自主研發，支持缺陷數據云端存儲與生產報表自動生成，依托校企研發中心持續迭代算法，降低漏檢誤檢率。背板覆膜機非標定制以自主研發替代進口設備，為企業提供高性價比智能制造裝備與方案。

杭州衡眺科技為車載導光板提供高可靠性視覺檢測與自動化整線解決方案，嚴格滿足汽車電子行業長期穩定、高安全、零缺陷、可追溯的品質要求。車載導光板普遍應用于車內氛圍燈、儀表背光、中控顯示、空調出風口背光等場景，直接關系行車安全與駕乘體驗，對缺陷容忍度極低，公司開發專項使用車載級檢測系統，執行更嚴苛檢測標準，可完善覆蓋外觀缺陷、尺寸精度、結構完整性、色度均勻性、黃化異常等檢測項目，確保每一件產品符合車規要求。設備采用多級前置清潔技術，通過膠輥清潔、風力清潔、非接觸清潔、接觸式清潔科學組合，保證產品表面高度潔凈，相當大限度提升檢測穩定性與可靠性。視覺定位系統確保檢測與包膜精確無誤，后端覆膜機與包膜機提供長效穩定防護，滿足車載產品長期使用、惡劣環境適應與長期存儲要求。車載導光板整線方案經過嚴格老化測試與穩定性驗證，可 24 小時連續運行，數據全程可追溯，助力汽車背光企業構建零缺陷品質體系，贏得車廠及一級供應商長期信賴。

杭州衡眺科技將風力清潔技術深度融入面板制造自動化產線，為導光板、光學膜、擴散板等片材產品提供安全、高效、非接觸式除塵解決方案。風力清潔利用均勻穩定的層流氣流吹掃產品表面，快速去除浮塵、碎屑、毛絮、微粒等輕質污染物，全程不與產品表面直接接觸，從根本上杜絕刮傷、壓痕、殘膠等二次損傷，特別適合鏡面、高反光、高精密、易損傷光學產品的清潔需求。公司風力清潔系統采用可調風壓、可調氣流方向設計，可根據產品材質、結構復雜度與污染程度靈活調整參數，確保除塵效果穩定可靠。風力清潔單元通常布置在視覺檢測與覆膜包膜之前，有效降低雜質對檢測精度與包膜質量的干擾，從源頭提升產品良率。設備結構簡潔、無易損件、能耗低、維護成本極低，可 24 小時連續穩定運行，普遍適配注塑導光板、熱壓導光板、車載導光板、工控導光板等多種產品制程，為高級顯示制造提供安全、高效、穩定的前置清潔保障。面向顯示行業提供膜片、偏光片、OLED 保護膜專項使用高精度檢測設備。

在面板顯示行業，杭州衡眺科技憑借對光學組件特性的深度理解，為導光板、擴散片、棱鏡片、反射片、OLED 保護膜等產品提供專業化、高精度、高速度的視覺檢測方案，覆蓋從原材料入料、制程中監控到成品出廠全流程質量管控。公司針對射出與熱壓兩類導光板工藝特點，分別開發專項使用 AOI 檢測系統，支持 6 寸至 17 寸全尺寸覆蓋，適配鏡面板、結構板等多種類型，檢測周期相當快可達 6 秒，漏檢率控制在 5‰以內，誤判率低于 5%，滿足大批量連續化生產需求。通過集成高精度視覺定位、多光源成像、AI 缺陷識別與自動分揀技術，設備可穩定識別微小瑕疵與微觀缺陷，替代傳統人工目檢，實現 24 小時不間斷穩定運行，大幅降低人為因素導致的品質波動。同時，公司將清潔機構、檢測單元、覆膜系統、FFU 潔凈環境控制一體化設計，有效減少粉塵干擾，提升檢測良率并優化產線空間利用率，幫助面板企業從傳統制造向數字化、智能化、無人化制造轉型，強化產品競爭力與客戶交付能力。面向顯示面板領域，提供導光板、膜片、偏光片、OLED 保護膜專項使用檢測設備。銅片覆膜機服務

為擴散片、棱鏡片、反射片等光學膜材提供高速高精度視覺檢測系統。鋁件視覺定位服務

杭州衡眺科技提供專業接觸式清潔解決方案，專門針對導光板、光學膜、擴散板等產品表面頑固污漬、重塵、殘膠、油污等難以通過非接觸方式去除的污染物，實現高效、穩定、徹底的清潔效果。接觸式清潔采用專項使用無塵清潔材料與恒壓控制機構，在保證不損傷產品表面的前提下，精確擦拭并吸附頑固雜質，清潔效果徹底、一致性高，可滿足高要求制程的潔凈度標準。公司根據不同產品材質、表面結構與光潔度要求，定制接觸式清潔耗材類型、運行速度與壓力參數，確保清潔力度與產品防護達到相當佳平衡。接觸式清潔單元可單獨使用，也可與風力清潔、非接觸清潔組合形成多級清潔系統，完善滿足復雜制程與多重污染場景的清潔需求。設備運行穩定、操作簡單、耗材更換便捷，普遍應用于注塑導光板、熱壓導光板、手機導光板、NB 導光板、MNT 導光板等產品的前置處理環節，有效提升視覺檢測準確率與后續包膜質量，為企業持續提升良率、降低不良損失提供有力支持。鋁件視覺定位服務

杭州衡眺科技有限公司匯集了大量的優秀人才，集企業奇思，創經濟奇跡，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創新天地，繪畫新藍圖，在浙江省等地區的機械及行業設備中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業的方向，質量是企業的生命，在公司有效方針的領導下，全體上下，團結一致，共同進退，齊心協力把各方面工作做得更好，努力開創工作的新局面，公司的新高度，未來杭州衡眺科技供應和您一起奔向更美好的未來，即使現在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結經驗，才能繼續上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！

杭州衡眺科技有限公司是一家與浙江理工大學合作的企業，位于風景如畫的桐鄉。公司專注于為面板、生物醫藥、紡織和5G通訊等行業設計和生產AOI自動化視覺檢測設備及生產線自動化組裝設備，提供一整套的自動化設計和生產解決方案，包括生產組裝和檢測。

衡眺科技致力于透明和高反光材料的視覺缺陷檢測設備的研發、生產和銷售。公司與多個行業前沿企業建立了長期合作關系，如群創光電、金名山光電、翰博高新、瑞儀光電、美蓓亞電子、永盛光電和益津鷺光電等。這些合作不僅提升了公司的技術水平，也推動了行業的進步。衡眺科技以其專業的技術和優良的服務，致力于為客戶提供高效、精確的自動化解決方案。