在空壓機(jī)啟動(dòng)前首先要按照啟動(dòng)前的檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查無(wú)異常后再啟動(dòng);
（1）按下“啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)后，“啟動(dòng)”指示燈應(yīng)亮，機(jī)組開始運(yùn)行。
（2）2s左右機(jī)組自動(dòng)加載，進(jìn)氣閥打開，潤(rùn)滑油壓表、排氣壓力指針上升。
（3）啟動(dòng)加載后，檢查油位是否在正常范圍。
（4）各連接部位有無(wú)漏氣、漏油或漏水現(xiàn)象，啟動(dòng)次數(shù)1h內(nèi)應(yīng)不**過(guò)3次。
（5）投入空壓機(jī)聯(lián)控。

正確的皮帶安裝與調(diào)整使皮帶傳動(dòng)的運(yùn)行效率達(dá)到優(yōu)化值，將大大延長(zhǎng)皮帶工作壽命，同時(shí)降低了電動(dòng)機(jī)和軸承負(fù)荷。更換調(diào)整方法如下：
（1）停機(jī)。
（2）移動(dòng)邊門。
（3）松開機(jī)頭的安裝固定螺栓。
（4）旋轉(zhuǎn)調(diào)螺栓，調(diào)整皮帶到正確的皮帶松緊度，變形量小于5mm。
（5）擰緊機(jī)頭固定螺栓。
（6）安裝上邊門。

螺桿式空壓機(jī)長(zhǎng)期停運(yùn)處理方法：
（1）停機(jī)2周以上：
1）將油冷卻器、后冷卻器的凝結(jié)水放凈；
2）若有任何故障應(yīng)先排除，以便將來(lái)使用；
3）將油氣桶、油冷卻器、后冷卻器的凝結(jié)水排凈。
（2）停機(jī)2個(gè)月以上（除上述程序外，另需做如下處理）：
1）將所有開口封閉，以防濕氣進(jìn)入；
2）將安全閥、控制盤用油紙包好，以防生銹；
3）停用前將潤(rùn)滑油更換，并運(yùn)行30min，兩天后，排除油氣桶及冷卻器內(nèi)凝結(jié)水；
4）將冷卻水全部排出。

螺桿式空壓機(jī)運(yùn)行中注意哪些事項(xiàng)？
（1）運(yùn)行中有異音及不正常振動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停要機(jī)。
（2）運(yùn)行管道中均有壓力，不可松開管路螺栓塞及開不必要和閥門，例如疏水閥、排污閥。
（3）在運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)油位計(jì)上的油不見，且油溫逐漸上升時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。停機(jī)5min（壓力表指示到零）后觀察油位，若油位不足，待系統(tǒng)內(nèi)部無(wú)壓力時(shí)，再補(bǔ)加潤(rùn)滑油。
（4）應(yīng)經(jīng)常檢查自動(dòng)疏水器動(dòng)作是否正常，否則水份會(huì)被帶到系統(tǒng)中。
（5）油氣桶每個(gè)星期應(yīng)排污、水一次。機(jī)組不能長(zhǎng)期不運(yùn)轉(zhuǎn)，每個(gè)星期至少開機(jī)2h以上。
（6）在日常的空壓機(jī)運(yùn)行檢查中應(yīng)留心空壓機(jī)壓力開關(guān)及聯(lián)控程序工作是否正常，不正常的工作狀況將導(dǎo)致空壓機(jī)的耗電量增加，嚴(yán)重時(shí)會(huì)因壓縮機(jī)的頻繁啟停導(dǎo)致電機(jī)燒毀。
（7）不要在有可能吸入易燃或有毒氣體的地方操作空壓機(jī)。運(yùn)行過(guò)程中不允許堵塞空壓機(jī)吸氣口。除非已經(jīng)可以作呼吸用，否則不允許將壓縮空氣用來(lái)呼吸。
（8）不要在**過(guò)銘牌上規(guī)定的壓力情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，盡可能不要在低于銘牌上規(guī)定的壓力情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。
（9）運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須關(guān)閉全部隔音罩柜門。