一、產(chǎn)品用途及特點(diǎn)：
在正常運(yùn)行時(shí)，內(nèi)部處于真空狀態(tài)，由于管道和客體不嚴(yán)密，空氣就會(huì)漏入，從而破壞凝汽器真空，危及汽輪機(jī)的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。同是，空氣在凝汽器中的分壓力增加，致使凝結(jié)水的溶氧量增加，從而加劇對(duì)熱力設(shè)備級(jí)管道的腐蝕。空氣的在還增大凝汽器中的傳熱熱阻，影響循環(huán)冷卻水對(duì)汽輪機(jī)排汽的冷卻，增加廠用電消耗。因此，在凝汽器運(yùn)行時(shí)，必須不斷地抽出其中的空氣。
1。不存在動(dòng)、靜體的磨損，壽命損耗極低，抽吸內(nèi)效率不受運(yùn)行時(shí)間的影響，檢修間隔期長(zhǎng)。
2。對(duì)工作水所含雜質(zhì)的質(zhì)量濃度及體積濃度要求低。
3。有良好的啟動(dòng)性。
4。可實(shí)現(xiàn)余速利用。
蝸旋反沖式射水抽氣器是一種典型的水、氣兩相流裝置。氣相運(yùn)動(dòng)所需能量全部來(lái)自水束，氣體是在水質(zhì)點(diǎn)裹脅下運(yùn)動(dòng)的。欲求更好地完成這一交換就必須：
1。在吸入室中選取水的最佳流速及單股水束的最佳截面，以期水束能實(shí)現(xiàn)最佳分散度，同時(shí)分散后的水質(zhì)點(diǎn)又具最佳動(dòng)量，此時(shí)才能以最小的水量裹脅最多的氣體，是達(dá)到低耗高效的起碼條件。
2、吸入室內(nèi)水質(zhì)點(diǎn)與空氣的接觸達(dá)到最均勻。
3、使水束所裹脅的氣體能全部壓入喉管。
4、制止初始段的氣相返流，而這一點(diǎn)單靠加長(zhǎng)喉管是難以實(shí)現(xiàn)的。
5、在混合室中既要在不太長(zhǎng)的喉管中實(shí)現(xiàn)兩相流的均勻混合，又要能利用余速使排出的能量損失達(dá)到最少。
上述要求是傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法所生產(chǎn)的蝸旋反沖式射水抽氣器難以實(shí)現(xiàn)的，這也是此前抽氣器效率難以提高的主要原因。上述優(yōu)點(diǎn)對(duì)機(jī)組的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行至關(guān)重要，而提高凝汽器真空更重要。在我國(guó)《固定汽輪機(jī)技術(shù)條件》中規(guī)定，抽氣器抽氣量不宜小于漏氣量。還有部分電廠機(jī)組使用射汽抽氣器，更存再以下原因：抽吸能力差、維修保養(yǎng)量大、啟動(dòng)需要輔抽，浪費(fèi)時(shí)間及資金、噴嘴孔小，易堵塞、汽源浪費(fèi)大。。
新型抽氣器是針對(duì)上述要求設(shè)計(jì)的，在結(jié)構(gòu)上它采用了吸入室內(nèi)有分流室結(jié)構(gòu)作為主要通道和小孔組合式的輔通道，以降低氣阻，根據(jù)機(jī)組真空系統(tǒng)的具體情況，將抽氣器設(shè)計(jì)成單通道或多通道。消除氣相偏流，增加兩相質(zhì)點(diǎn)能量交換。為了強(qiáng)化氣水兩相流在喉管內(nèi)的混合過(guò)程，喉管的結(jié)構(gòu)分成氣體壓入段、旋渦強(qiáng)化段及增壓段三個(gè)部分。本裝置應(yīng)用了新的計(jì)算方法經(jīng)過(guò)對(duì)雙實(shí)驗(yàn)確定了吸入室?guī)缀谓Y(jié)構(gòu)，喉口形狀，喉徑噴咀面積比，喉長(zhǎng)喉咀徑比等，并根據(jù)不同抽氣器的容量選擇通道數(shù)及水壓，以獲得最佳截面與流速，實(shí)現(xiàn)吸入室的高效率，并對(duì)易腐部件均采用了耐腐材料，延長(zhǎng)檢修周期。
根據(jù)等筮面喉管末端仍具有較高流速及整個(gè)喉管之間互不干涉特性，該型抽氣器在喉管出口端設(shè)置了后置式抽氣器，供汽機(jī)分場(chǎng)抽吸軸封加熱器處不凝結(jié)氣體之用

二、蝸旋反沖式射水抽氣器有兩種供水方式可供選用。
1、閉式循環(huán)
這是沿用了多年的布置方式，將蝸旋反沖式射水抽氣器置于射水箱之上,以射水泵—抽氣器—水箱循環(huán)供水。這是一種安裝布置方式。如機(jī)組原來(lái)已有射水箱,則在更換新型抽氣器時(shí),可因地制宜地利用原有的水箱等部件。
2、開(kāi)式循環(huán)
夏季水溫高會(huì)使抽氣器吸入室絕對(duì)壓力相增高。傳統(tǒng)的閉式循環(huán)所形成的反復(fù)循環(huán)將提高水溫。余速抽氣器投用后,溫升更大,為此,對(duì)夏季取水溫度達(dá)到30℃以上的發(fā)電廠在有條件的情況下,可以采用開(kāi)式循環(huán)供水方式。
“開(kāi)式循環(huán)”就是射水泵進(jìn)水來(lái)自循環(huán)水進(jìn)水管,而排水管則接到凝汽器出水管,其優(yōu)點(diǎn)是:a、夏季可降低水溫4至8℃，將可提高真空7到15毫米汞柱；b、余速抽氣器投入后不會(huì)影響水溫；c、避免了因排出氣體的壓縮而引起的功率損耗。
三、	進(jìn)水參數(shù)的選擇
  選用本系列低耗高效型蝸旋反沖式射水抽氣器按規(guī)定選用水泵及電機(jī)，將獲得低耗高效之功能，蝸旋反沖式射水抽氣器的進(jìn)水參數(shù)（流量、壓力）對(duì)提高射抽內(nèi)效率，降低耗功至關(guān)重要，這是因?yàn)樵谠O(shè)計(jì)中工作水噴咀的口徑與水壓即決定了噴咀出口的流速。而流速又與噴射角、咀喉距、面積比及喉長(zhǎng)等因數(shù)有關(guān)，如采用水泵—抽氣器組合不當(dāng)將影響使用效果。
欲使抽氣器實(shí)現(xiàn)低耗高效，應(yīng)選用最佳流量及進(jìn)水壓力，下面分析水壓過(guò)高與過(guò)低的影響。
1、水壓過(guò)高：水壓高將增大抽氣量，但過(guò)高的水壓并無(wú)好處，它一方面導(dǎo)致能耗大幅度增大；另一方面從抽氣器作用原理上來(lái)說(shuō)也無(wú)必要，這是因?yàn)樗畨荷摺８煽諝獬槲匦跃€繞起始點(diǎn)順時(shí)針下移，使抽氣量增大，但水壓增大到一定程度，特性線的間隔將愈來(lái)愈小，以致最終重迭，此時(shí)增大水壓，抽氣量增大極微。導(dǎo)致這一現(xiàn)象的原因較多，其中重要的原因是：水的流速愈大，這會(huì)使射流外層質(zhì)點(diǎn)產(chǎn)生過(guò)大的橫向移位，相反不利于將氣體壓入喉管，這也會(huì)使吸入室?guī)缀纬叽绲拇_定帶來(lái)困難。
2、水壓過(guò)低：水壓低，可以降低能耗，但過(guò)低則大幅度降低了抽氣量，這是因?yàn)樗畨哼^(guò)低，水束不能形成破碎水滴，水質(zhì)點(diǎn)對(duì)氣體形不成較強(qiáng)的粘滯力，即使被壓入，喉管的氣體也會(huì)因?yàn)楹砜诘臍庀喾盗髯饔枚糠譁粲诤砜诙绊懞罄m(xù)氣體的進(jìn)入；在喉管中兩相流的能量也不足以克服邊界層對(duì)氣相的阻力，影響了氣體的順利下行，上述原因明顯的影響了抽氣量；此外水壓低到一定程度則會(huì)導(dǎo)致真空值的波動(dòng)，這是因?yàn)椋凰畨旱蜁?huì)導(dǎo)致喉管排出空氣的積累，當(dāng)積累到一定程度時(shí)會(huì)被自動(dòng)壓出，接著再重新積累，造成吸入室真空忽高忽低，當(dāng)出水管埋入深度增大后，這一現(xiàn)象更為嚴(yán)重。采用開(kāi)式循環(huán)可以明顯改善這一狀況。
四、	安裝中的注意事項(xiàng)：
  蝸旋反沖式射水抽氣器的安裝質(zhì)量與抽吸能力密切相關(guān)，主要應(yīng)注意如下幾個(gè)方面：
1、抽氣器安裝應(yīng)垂直,各段在組合時(shí)應(yīng)嚴(yán)格對(duì)中,支撐架應(yīng)穩(wěn)固。
2、抽氣器安裝高度應(yīng)適當(dāng),避免位置過(guò)高而增大進(jìn)水器的壓力。對(duì)采用閉式循環(huán)的抽氣器其余束抽氣器排水管高于水面一米以上,該低耗高效抽氣器,由于出口余速相對(duì)小一些,,故出口埋入水的深度不宜過(guò)深,否則會(huì)導(dǎo)致在水壓偏低或夏季水溫升高時(shí),影響抽吸能力,其出管埋入深度以250?-300㎜為宜。抽氣器的補(bǔ)充冷卻水應(yīng)加至水泵進(jìn)口處,以發(fā)揮其冷卻效果。
3、對(duì)開(kāi)式循環(huán)蝸旋反沖式射水抽氣器,其出口管應(yīng)盡量短,彎頭最好不多于一只,并采用大半徑彎頭,其水平管段應(yīng)向外側(cè)傾斜,其傾斜度＞3/1000㎜。管道插入循環(huán)水出水管內(nèi)應(yīng)接有向出水方向的彎頭一只,以利氣水混合物的排出。
4、對(duì)閉式循環(huán)的南氣器,在夏季,其下置式的抽氣器不宜使用,射水箱的結(jié)構(gòu)應(yīng)有利于空氣的排出,上述措施均有助于水箱水溫的降低。
5、抽氣器本體安裝前應(yīng)經(jīng)0。5mpa壓力的水壓試驗(yàn),五分鐘不漏。
6、當(dāng)每機(jī)僅安裝一臺(tái)抽氣器時(shí),空氣管道不必過(guò)高;當(dāng)安裝兩臺(tái)抽氣器時(shí),這避免水箱經(jīng)備用抽氣器逆止閥返入凝汽器,其空氣連通管高度應(yīng)≥11米。(或者在空氣管道上加裝空氣逆止閥)。
7、抽氣器空氣進(jìn)管口口徑一般與凝汽器空氣出口管相同,長(zhǎng)度應(yīng)盡量縮短,以降低阻力;在管道上,除閥門及設(shè)備接口外,均不采用法蘭連接,以減少空氣漏入量。
五、用戶選型及提供1、用戶為新建電公司還是改造舊抽。2、是否配水泵電機(jī)及水箱　3、如改造舊抽則提供原水(汽)抽的結(jié)構(gòu)圖和參數(shù)（抽氣量、抽氣壓力、真空嚴(yán)密性、耗汽量），原水泵和電機(jī)的型號(hào)和參數(shù)、原水抽的安裝圖和管道的布置圖（主要是安裝高度）。
　　4、需要的水箱容積是多少。