PAE造紙濕強劑系聚酰胺環氧氯丙烷樹脂（簡稱 PAE樹脂），為水溶性陽離子型熱固性樹脂，是造紙用優良濕強劑。PAE自投產以來，已在多家紙廠和紙種中應用，證明其濕強度效果明顯，性能穩定，并能提高紙張的其他物理性能，受到用戶**。
1、增濕*果明顯
PAE分子鏈上帶有含強陽電荷的基團 ，能與帶負電荷的纖維或填料強烈吸附，經加熱，分子間發生交聯、熟化使成紙產生明顯的濕強性能。
PAE與傳統濕強劑脲醛樹脂（UF）和三聚氰胺甲醛樹脂（MF）相比，*無味，使用方便，能與水任意比例相溶，PH值適用范圍較廣，適合于中性或微酸性、微堿性下抄紙，（而含甲醛類樹脂只宜于酸性情況下使用），其增濕*果明顯優于甲醛類樹脂。
PAE用量在0 .2%~1.25%(對絕干漿計),成紙濕強度可提高2~3倍,若與其他助劑配伍,濕強度可進一步提高,隨加入量的增加,濕強度明顯提高,用量一般不**過1.5%.
2、改善紙張其他物理性能
使用PAE0.3~0.4%，紙張干強度能提高15%~20%左右，并隨用量增加而有所提高。
助留助濾作用，以加入0.2%而言，纖維的首程留得率可由70%左右提高到80%以上，白水澄清度明顯改善。
對中性施膠劑AKD有增效作用，當AKD用量不變的情況下，PAE的添加對紙張施膠度（Cobb值）有良好穩定作用，據應用表明，PAE共用時，達到同樣的施膠度指標，AKD用量減少20%~30%。當AKD質量稍有波動，本助劑的應用能對紙張施膠度起一定的穩定作用。
對紙張耐折度，表面強度和橫向伸縮率均有改善，在紙張運行中，對減少濕紙幅斷頭也有良好效果。
PAE泡沫少，使用后紙機運行性能良好，在允許加入量的范圍內，無論加入量的多少，白水循環始終保持原泡沫狀態，無須加消泡劑，濕部無粘輥粘壓榨現象發生，紙機保持良好的運行狀態。
3、PAE技術指標
外  觀：    淡黃色透明液體

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