聚酰胺12彈性體(尼龍 12彈性體)屬于熱塑性彈性體(TPE)材料。為嵌段聚合物,包括PA12段和聚醚段(聚醚嵌段酰胺)。富含PA12的產品具有PA12的主要性質,而彈性體的性質隨著聚醚含量的提高,變的更明顯:也就是說,聚合物變得更柔軟,具有更高的低溫沖擊強度。由于其優良的性能,該聚合物在許多應用中都是不可缺少的。PA12的相對密度為1.02g/cm3,是尼龍產品中低的;因其酰胺基團含量低,吸水率為0.25%,也是尼龍中低的。PA12的熱分解溫度大于350℃,長期使用溫度為80-90℃。PA12膜的氣密性好,水蒸氣透過率為9g/m2。PA12耐堿、油,酵類及無機稀釋酸、芳烴等。因此PA12被廣泛應用于汽車管路系統中,如多層燃油管路系統、真空制動助力器管,液壓離合器管、中心潤滑系統管路等。還可用于工業管路修復的內層管,以及接觸展;蝕性化學品工業管路系統。PA12防噪聲效果好,是理想光導纖維護套用料,并且防白蟻和老鼠,也是電纜護套的用料。PA12的高韌性及高強度提供了更高的耐爆破壓力,可用做中等壓力天然氣輸送管,現已在美國、西歐等應用,PA12天然氣管比聚(PE)管能承受更高工作壓力和溫度。PA12的粘性主要取決于濕度、溫度和儲藏時間。它的流動性很好。收縮率在0.5%到2%之間,這主要取決于材料品種、壁厚及其它工藝條件。PA12加工之前應**吸濕量在0.1%以下。如果材料是暴露在空氣中儲存,建議要在85℃熱空氣中干燥4-5小時。如果材料是在密閉容器中儲存,那么經過3小時溫度平衡即可直接使用。成型溫度為230-300℃之間,對于普通特性材料不要**過310℃,對于有阻燃特性材料不要**過270℃。模具溫度對于未增強型材料為30-40℃,對于薄壁或大面積元件為80-90℃,對于增強型材料為90-100℃。注塑時建議使用低保壓壓力和高熔化溫度,高速。原始PA12材料的回收料添加量一般取決于所需的部分性能,因此必須由測試準備成型零件。如果使用的研磨材料所允許終端用戶的要求及規格,添加到25%重量的回用料是可能的。在某些情況下,如厚壁型材擠出,成型的厚壁和光學元件或組件的高表面質量,顆粒應預先干燥在任何速率,以防止水分的條紋或不平的表面從形成 。PA12被廣泛應用汽車燃油輸送管、汽車制動剎車管、空調管、空壓設備軟管,工業用高壓液壓管、管快速接頭,汽車防抱死系統螺線軸,精密齒輪,凸輪和軸承的滑行部,復印機去靜電轉輥,抗靜電容器和IC芯片導軌,光纜護套,透明管材,自粘接電線漆,VCD-ROM,打印機/DVD-ROM的消聲齒輪,運動鞋底,電纜扣、網球拍索扣等諸多方面。 PA12的特點是密度小,熔點低,分解溫度高,吸水率小,耐低溫性能優良,防 噪聲效果好。制品的尺寸穩定性好,易成型加工。耐堿、耐去污劑、耐油脂性能 均優良、能耐醇、無機烯酸和芳烴,不耐濃無機酸、氯代烴,可溶于。 典型應用范圍 水量表和其他商業設備,電纜套,機械凸輪,滑動機構以及軸承等。