我公司生產的主導產品-防腐型過濾機，設計合理、造型美觀、通用性強、取材講究、堅固耐用、品種多，規格齊全。產品分為：自動、手動、液動、廂式、板框式、機、電、液一體式和機、電、液分體式過濾機，其中過濾機濾板采用增強聚丙烯濾板，其過濾面采用點狀圓錐凸臺設計，模壓成型，過濾面積大，濾速快，過濾周期短，極大地 "提高了工作效率和經濟效益。公司可根據用戶需要，設計制造各種性能的過濾機，配置具有抗腐蝕性的各種聚丙烯托盤和流槽。全自動壓濾機的保養方法：1、隨時仔細檢查各連接處是否牢固，各零部件使用是否良好，發現異常情況要及時通知維修人員進行檢修；2、對電控系統要定期進行絕緣性和可靠性試驗，發現由電器元件引起的動作準確度差、不靈活等情況，要及時修理或更換；3、對拉板小車、鏈輪鏈條、軸承、活塞桿等零件要定期進行檢查，使各配合部件保持清潔，潤滑性能良好，以保證動作靈活，對拉板小車的同步性和鏈條的懸垂度要及時調整；4、要經常檢查濾板的密封面，以保證其光潔、干凈；壓緊前，要對濾布進行仔細檢查，保證其無折疊、無破損、無夾渣，使其平整完好，以保證過濾效果；同時要經常沖洗濾布，保證濾布的過濾性能；5、如果長期不使用，應將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機的機架上，用1至5MPa壓力壓緊。濾布清洗后曬干；活塞桿的外露部分及集成塊應涂上黃油；6、液壓油使用必須保持清潔。新機運行一周時要更換一次液壓油，換油時要把油箱和油缸內使用過的液壓油放凈并把油箱擦凈。繼續使用一個月后再更換一次，以后半年更換一次，這樣可保證壓濾機的正常使用；7、對液壓系統的保養，主要是對液壓元件及各接口處密封性的檢查和維護。全自動壓濾機控制方式：采用液壓自動保壓系統控制，通過電磁換向閥換向來實現扇形門的開啟和關閉，電控系統采用繼電器電路控制，具有性能可靠，安全穩定的特點。全自動壓濾機在工作時操作注意事項：1、全自動壓濾機的壓力，進料壓力，壓力和進料溫度不得超過規定的規定范圍。如果濾布損壞，應及時更換液壓油。一般來說，環境取代了下半年的液壓油，并在大的環境下一到三個月內更換了氣缸和油箱等所有液壓元件；2、全自動壓濾機驅動部件：螺桿，螺母，軸承，軸室和液壓機械皮帶輪軸應填充2-3倍的液體潤滑劑。嚴禁在螺絲上干鈣。在緊迫狀態下嚴禁再次開始按壓動作。嚴禁隨意調整電流繼電器參數；3、全自動壓濾機在氣缸運轉后禁止停留或通過。有些人在按下或返回時必須保護工作。液壓元件不得隨意調整，以防止設備因壓力損失或危及人身安全而損壞；4、濾板的密封表面干凈，無皺折。濾板應垂直且整齊，為主梁拉。不要彎曲過濾器的前側。否則，不應啟動按下操作。在除渣過程中嚴禁在濾板之間延伸頭部和四肢。氣缸中的空氣被排出；5、應清潔所有濾板，以免堵塞損壞的濾板。應及時清潔濾布；6、電控箱應保持干燥，禁止各種電器用水清洗。全自動壓濾機應有接地線，以防止短路和泄漏。為了更好地利用和管理設備，提高產品質量和延長設備壽命，廂式壓濾機的日常維護和保養是不可或缺的部分。務必檢查板式和框式壓濾機的連接部件。如果有松動，應及時收緊和調整;全自動壓濾機的濾布應經常清洗和更換。工作完成后，應及時清理殘留物，以防止再次使用時發生泄漏。務必清潔水條和排水孔，使其保持清潔;始終更換全自動式壓濾機的油或液壓油，并保持旋轉部件的良好潤滑;壓濾機長時間不使用時應加油，全自動壓濾機濾板應平整。堆放在通風干燥的倉庫中，堆放高度不應太高，以防止彎曲變形。在安裝濾布時需要注意哪些事項呢：1、為確保人身安全，在安裝更換濾布時必須切斷電源，或者關掉一切動作開關；2、嚴禁操作人員在自動廂式壓濾機的兩濾板之間更換濾布；3、安裝或者更換濾布時必須把濾板濾布清理干凈，避免在壓緊時因異物引起濾布或者濾布損；4、安裝濾布前必須仔細檢查每一塊濾布是否有損，如有損必須更換；5、濾布安裝完后必須檢查四周是否平整，不允許有打折或者重疊現象；6、安裝濾布時切忌安裝，用力拉扯濾布的縫線出等。 在安裝全自動過濾機的濾布時，我們必須先了解其材質、型號，避免對濾布造成損害，甚至危害使用者。濾布是全自動壓濾機正常運轉的保障，我們在安裝時一定要重視。公司經過多年的磨礪，憑著過硬的產品質量、優良的服務、誠信的經營方針，在用戶中樹立了良好的企業形象，公司以“質量是企業生存和發展的生命力”為信念，在激烈的市場競爭中生存并逐步發展壯大，努力把高品質的產品奉獻給社會。

杭州鴻瑞過濾設備有限公司于2018年10月16日成立。法定代表人趙亞，公司經營范圍包括：銷售：板框式壓濾機、廂式壓濾機、高壓隔膜壓濾機、圓板壓濾機式壓濾機、陶瓷過濾機、疊螺壓濾機；真空皮帶機、沙石分離機、皮帶輸送機；濾板、濾布、污泥進料泵等。