酸霧凈化塔凈化原理(1)吸風罩--進風管道--風機(或進風段)--進風段段濾料層(級中和反應段)--*二級濾料層(*二級中和反應段)旋流板--出風帽蓋--排風管(或吸入段風機)(2)酸霧凈化塔工作原理：酸霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化酸霧廢氣。氣體由離心通風機壓入或吸入進風段，再向**動，至濾料層，與級噴咀噴出的中和液接觸反應。吸收后的廢氣繼續向**動至*二濾料層，與*二級噴咀噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，然后通過旋流板，由風帽和排風管或風機排入大氣中。酸霧凈化塔的特點聚丙烯酸霧凈化塔具有效率高、耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優點.目前國內對于腐蝕性氣體(如酸、堿性廢氣)的治理，采用多的就是液體吸收法治理。采用液體吸收法治理該廢氣，關鍵在于酸霧凈化塔的選擇。酸霧凈化塔具有凈化效率高、操作管理簡單、使用壽命長的酸、堿性廢氣凈化工藝與設備。它具有結構簡單、能耗低、凈化效率高和適用范圍廣的特點，能有效去除氣體(HCl)、硝酸氣體(HNO3)、氟化氫氣體(HF)、氨氣(NH3)、硫酸霧(H2SO4)、鉻酸(CrO3)、氰氫酸氣體(HCN)、堿蒸氣(NaOH)、硫化氫氣體(H2S)、等水溶性氣體。采用氫氧化鈉為吸收中和液，溶液濃度為8%-16%。酸霧廢氣由風管引入凈化塔，經過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應，酸霧廢氣經過酸霧凈化塔凈化后，再經除霧板脫水除霧后由風機排入大氣。吸收液在塔底經水泵增壓后在塔頂噴淋而下，后回流至塔底循環使用。凈化后的酸霧廢氣達到浙江省地方排放標準的排放要求。酸霧廢氣凈化塔的介紹一、酸霧凈化塔的用途：玻璃鋼高濃度酸霧凈化塔具有阻力小、能耗省、噪音低、處理效率高，能處理(HCL)、氟化氫氣體(HF)、氨氣(NH3)、硫酸霧(H2SO4)、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸氣、(HCF)、堿蒸氣(NaOH)、硫化氫氣體(H2S)等氣體的新型凈化塔，它具有凈化效率高、結構緊湊、占地面積小、耐腐蝕、耐老化性能好，重量輕的特點。它適用于排放一定濃度的腐蝕性酸霧氣體，主要用于化工、電子、、學院、研究中心等場所。二、酸霧廢氣凈化塔的結構：酸霧凈化塔為圓筒型結構形式，全塔由三部份組成，即貯液、進氣、噴淋、脫水和，耐酸水泵裝在外側，與塔進、出口管連接，塑料球分別裝在噴淋內。酸霧凈化塔為玻璃鋼一體成型，結構緊湊，耐腐蝕，耐高溫，外表光滑;除水部份：塑料制隔離式產生水氣分離;噴水部：高壓噴水產生霧狀，分上下兩段擴大接觸處理提高功能;填充物：海膽型或型，PP 質一體成型;循環水槽需有防溢水口，50mm 水位溢水排放管;觀察窗：5mm厚透明壓克力板制;自動加水裝置：浮球液面自動控制式;加藥泵：采用22 L/H 耐酸堿定量泵。三、酸霧廢氣凈化塔的原理：通風實驗中需處理的廢氣，由玻璃鋼離心風機壓入凈化塔之進氣段后，垂直向上與噴淋段自上而下的吸收液起中和反應，使廢氣濃度降低，然后繼續向上進入填料段，廢氣在塑料球打滾再與吸收液起中和反應，使廢氣濃度進一步降低后進入脫水器段，脫去液滴，凈化后的氣體排出大氣。經測定分析，硫酸霧凈化率可達93%，硝酸凈化率可達90%，鹽酸霧凈化率可達98%，對酸霧凈化性能技術指標達到國內水平。酸霧凈化塔特點及結構璃鋼酸霧(酸氣)凈化塔是本公司根據國外廢氣處理設備結合我公司酸霧處理塔改進的新一代廢氣處理設備。該設備具有阻力小、能耗省、噪聲低、處理效率高。能處理、氟化氫、氨氣、硫酸霧、磷酸殘留、硫化氫等有機酸霧氣體。低于國家排放標準。它具有效力高，耐腐蝕性強，高強度.低噪聲、耗電少、體積小、拆裝維修方便、輕巧耐用，外形美觀大方等優點。本凈化塔采用圓形塔體，用法蘭分段聯接而成，具體結構由貯液箱，進風段、多級噴淋段、旋流板、出風錐帽等組成。其特點是，制作方便，便于按裝檢修，強度高，占地面積小，除水部份：塑料制隔離式產生水氣分離;噴一、玻璃鋼酸霧凈化塔Bxx系列玻璃鋼酸霧凈化塔是一種新穎廢氣凈化設備。用來凈化工業生產過程中，產生的氣體(HCl)、氟化氫氣體(HF)、氨氣(NH3)、硫酸霧(H2SO4)、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸氣體(HCN)、硫化氫氣體(H2S)、二氧化硫(SO2)氣體和(HCHO)等水溶性氣體。本設備經過數年來多家用戶使用，并經所在的環境檢測站檢測，處理廢氣的凈化效率：HCl霧達95～99% H2SO4霧達90～95%，吸收中和液采用NaOH(2～6%)。因此本設備的凈化效率均達到或**過國家標準GB16297-1996《大氣污染綜合排放標準》的規定。可廣泛應用于冶金、化工、機械、電子、電鍍、醫藥等行業廢氣的凈化處理。二、凈化塔的塔型和結構特點：酸霧凈化塔主體為全玻璃鋼圓筒結構。采用重疊式雙級噴淋及濾料，使氣液接觸更加充分，提高了凈化效果。設備主體上配有供液箱、投藥檢視口、投藥口、補水口、排污口,設備主體上部設有進氣口、檢修窗、檢修人孔、排氣口,操作、維護管理十分方便。酸霧凈化塔結構設計：凈化塔處理段采用圓形雙筒體和單筒體相結合的綜合結構。為增加強度，塔體外殼采用了若干縱向加強筋，并根據各種型號的體型大小，采用分段分片組裝，外殼體拼裝采用碳鋼鍍塑螺栓，螺栓的色澤和塔體色澤相同，這種設計連接既美觀、大方又**連接強度及防腐要求。下塔增設方形水泵座既作為循環貯液箱，又可安裝循環噴淋泵。因此，這樣的結構設計，不但占地面積少，而且使用管理十分方便。同時避免了一般臥式泵容易漏液的現象。三、凈化塔工作原理Bxx系列酸霧凈化塔采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入(或吸入)進風段后向**動，而噴嘴噴出的中和液由上向下噴淋。從*二級中噴出的中和液與上升的酸霧氣體進行氣液接觸，吸收中和后之中和液往下淋濕*二級濾料層，使從下往上升的酸霧氣體得到氣液接觸吸收中和，中和液再向下淋濕級濾料層，再一次獲得氣液相接觸吸收中和作用。同時還了級中濾料的淋濕量，從而加大了該濾料層的氣液比。正因為酸霧氣體是自下往上升。因此通過級濾料層的酸霧氣體濃度，這樣使高濃度的酸霧氣體曲折地從濾料間空隙通過往上升時與向下流動的中和液接觸吸收中和，可使酸霧氣體通過該濾料層后濃度急劇下降，然后再經過一排中和液噴淋，酸霧氣體與原吸收液中和后，濃度再度下降，然后再通過一個濾料層和一排中和液噴淋的接觸吸收中和，使酸霧氣體的濃度凈化到設計的預定效果。后通過擋液板和阻液網經帽蓋而排入大氣。凈化塔供液采用管式，噴淋為Y-1型角向離心噴嘴，配水管線采用UPVC管環形布置，循環泵增設網狀過濾器，以防雜物進入損壞水泵或堵塞噴嘴，影響使用。噴頭材質ABS或PP塑料一次注塑成型，強度高使用壽命長。處理濾料環采用比表面積大，穿孔率高，洞孔均勻，排列有規則、溝留現象小的新穎濾料，制成標準填料床層。脫液器采用核桃環和鮑爾環各半均勻混合亂堆，制成球冠狀填料層，厚度**在150mm左右，這樣處理解決了凈化塔的拋霧問題，其實際使用效果較理想。一、工作原理酸霧處理塔是酸霧廢氣凈化不可缺少的設備，主要采用氫氧化鈉或者其他堿性鹽，作為介質和酸霧進行酸堿中和反應，達到凈化廢氣的目的。硫酸、硝酸、氫氟酸、鹽酸等工藝操作過程中產生酸/堿性氣體,廢氣通過引風機的動力進入填料塔，在填料塔的上端噴頭噴出吸收液均勻分布在填料上，廢氣與吸收液在填料表面上充分接觸，由于填料的機械強度大、耐腐蝕、空隙率高、表面大的特點，廢氣與吸收液在填料表面有較多的接觸面積和反應時間。凈化后的氣體會飽含水份經過塔**的除霧裝置去除水份后直接排放大氣中。吸收液在塔底經水泵增壓后在塔頂噴淋而下，后回流至塔底循環使用。二、適用范圍酸霧處理塔主要適用于硫酸、硝酸、氫氟酸、鹽酸等生產工藝操作過程產生酸廢氣處理。三、產品特點(1)耐腐蝕性能優異，輕質高強，不易結垢，可耐幾乎所有的無機介質和大多數的優點并大大提高了產品的傳質效果，在某些場合，已替代了傳統的板式塔;(2)結構緊湊，安裝方便，維修工作量小;(3)尾氣處理量大，凈化率高，使用壽命長。(4)適用溫度-10～100℃(PP材質);-5℃～+50℃(PVC材質)(5)適用壓力：常壓(6)處理流量 2000～50000m3/h四、注意事項(1)酸霧吸收塔應安裝在高出地面100mm的防腐基礎上，耐酸水泵另做防腐基礎;(2)本設備宜在室內安裝(北方地區)以防冬季寒冷對設備及吸收液的影響或做好保溫措施，南方地區設備可安裝在室外;(3)如未加PH控制裝置，需定期檢查酸、堿液濃度隨時調整;(4)定期檢查噴嘴和填料的堵塞情況，遇到問題及時清理。

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