袖閥管注漿工藝流程
（1）利用現場基準點用全站儀按設計要求間距進行布孔，組織相關人員對孔位進行測量和復核，確認無誤后方可進行鉆孔施工。
（2）成孔：采用常規地質合金鉆頭或應用金剛石鉆頭及沖錘成孔，適用于有淺層雜填石的部位；成孔直徑110毫米，鉆孔垂直度小于1.0%，孔位偏差小于50毫米；對于鉆孔位置上有較厚雜填石層存在的現象時，應采用全液壓沖擊鉆機成孔，必要時應進行全程套管跟進成孔。該型號鉆機自帶履帶行走裝置，方便，成孔直徑110～140毫米。（3）清孔：在已完成的鉆孔中用濃泥漿進行清孔，排除粗顆粒渣土。
（4）下套殼料：按設計的配合比配置好套殼料，并從孔底往上灌注套殼料至孔口。
（5）制作袖閥管：在直徑50mm的PVC塑料管上按間隔35mm的距離開8-10個直徑5mm的小孔，開孔范圍長約5-8cm，各小孔的位置相互錯開；在開小孔約10cm長的外面一層約3mm的橡膠圈（即袖閥），兩端用防水膠布密封。（6）下袖閥管：在下完套殼料在鉆孔中下入已制作好的袖閥管。
（7）管線連接：在套殼料達到一定齡期后（約3-7天），在袖閥管內下入注漿器，注漿器的中間約20cm長開槽孔，在其上下各帶有止漿塞，將注漿壓力管與袖閥管內的注漿器進行連接。
（8）制漿：按設計規定的水灰比制備水泥漿液。
（9）開環注漿：將注漿器下至需要注漿的孔段，啟動注漿泵，壓送清水，在此中壓力逐步，直到沖開橡膠袖閥及所對應位置的套殼，壓力回落后，泵送水泥漿液，一直注漿到設計所規定的壓力并為止；在此中可視需要或設計規定進行間歇注漿，直到符合設計要求為止。
（10）連續開環注漿：根據設計要求，上下注漿管，在需要注漿的各部位依照做法逐步開環注漿，直到完成所有孔段的注漿。
（11）做好注漿中各項記錄：開環位置、注漿時間、注漿壓力、水泥用量、水灰比、注漿出現的特殊情況等。
（12）注漿達到設計要求后，清洗管路及袖閥管，進行下一孔的注漿。