EVA復合技術的內襯生產上的運用，eva內襯廣泛應用于各行各業人產品包裝，五花八門的產品，上海專用EVA內襯廠家，對于包裝材料的強度，硬度，柔軟度，成本，顏色，光潔度等要求都不一樣，一種材質往往很好的滿足細節化需求，為解決這一問題，我們一方面加大產品開發力度，開發了不同理化性能的EVA系列產品，同時我們把EVA材質跟EPE, 發泡板等材料復合，不同理化性能，不同顏色的EVA自身進行復合，上海專用EVA內襯廠家，這樣不但降低了成本，延長了產品使用壽命，上海專用EVA內襯廠家，方便目視化管理，很大程度解決了不同產品對于EVA包裝的細節化需求，深受廣大用戶一致**。

上海浦迪塑業有限公司生產EVA內襯一般采用模切加工和數控雕刻加工兩種工藝，EVA模切較常見的問題是斜邊問題，斜邊問題會導致產品型腔尺寸誤差大，不精細：型腔分界面厚薄不均，這樣不僅會影響產品尺寸精度，也會影響產品使用壽命。根據多年加工經驗，我公司總結了一套有效避免EVA斜邊的有效方法：

關于模切沖切過程中容易出現的斜邊，導致此種問題產生的原因在于：泡棉厚度高，在沖切過程，泡棉擠壓后沖切，泡棉帶面擠壓形成的斜邊，對于解決此類問題的主要方法為刀具的選擇來改變。

通常我們使用的模切刀具為雙斜邊切口刀具，進行沖切作業。那么在此為**有效的減小斜邊的產生，我們使用單鋒刀，內直外斜進行沖切，能夠有效的減少泡棉斜邊的產生。

同時對于結構相對簡單的EVA泡棉模切件，我們采用分條、分邊、跳切的方式來減少影響產生斜邊的因數，從而達到規避斜邊問題。對于一些結構稍微復雜的產品，我們可以采用進行刀線分解的方式沖切，不做閉合刀線，多導線重疊的方式，減少泡棉沖切過程中的擠壓應力，來達到減少泡棉斜邊的問題。

EVA粉塵問題一直困擾潔凈度要求高的行業較主要問題，許多的電子產品都是在無塵室，凈化室，潔凈室環境中生產的，EAV內襯粉塵對產品有影響，多年來為服務好客戶，我們摸索出了一套行之有效的無粉塵電子產品EVA內襯生產工藝。

關于EVA泡棉碎屑粉塵的問題，造成此種問題產生的根本原因在于泡棉本身的特性引起的，由于泡棉韌性低，組成結構為發泡材料，所有在沖切過程中，因為刀具的反復作用，碎屑泡棉顆粒容易形成粉塵，漂浮在空中。對于一些有潔凈要求的模切作業，解決此類問題的方法有多種，一般常見的有噴灑脫模劑，而產線上經常用的方法為在EVA泡棉表層復合一層OPP保護膜來解決這種問題。當然，這樣解決可能會造成一些輔料的浪費。

歷年來專業從事塑料物流產品的生產、開發和研制。公司以市場需求為導向，滿足不**業對塑料物流器具的差異性、多樣化需求，先后開發了**系列共三百多個品種。浦迪產品色澤亮麗、造型美觀、結構合理、配料精細、科學加工，經久耐用。**全國二十多個省、市，并**海外。