基礎(chǔ)知識(shí)
1．天然氣
天然氣是產(chǎn)生于油氣田的一種無(wú)色無(wú)臭的可燃?xì)怏w。其主要組分是（CH4），大約占80～99%，其次還含有、、總、總、以及、、、總和水分等。標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下,沸點(diǎn)－162℃，天然氣密度一般為640-750g/m3,相對(duì)于空氣的相對(duì)密度為0.55-0.62.
2. 天然氣作為燃料的工作原理
CH4+2O2—–2H2O+CO2+38MJ/m3
3. 天然氣的主要用途
天然氣是重要的工業(yè)原料和燃料，其主要用途有以下諸方面。
1）電廠、熱能、供暖、空調(diào)等工業(yè)企業(yè)的主要燃料；
2）餐飲業(yè)和民用的燃料；
3）化工工業(yè)的主要原料，可合成或提煉多種工業(yè)原料和半成品；
4）作為符合環(huán)保要求的機(jī)動(dòng)車(chē)輛的潔凈燃料，、的理想替代物，這是近年來(lái)國(guó)內(nèi)外迅速發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù)，可用于汽車(chē)、輪船、火車(chē)甚至飛機(jī)上。
4. LNG基本參數(shù)
LNG主要成分是（90%以上）、、（0.5-1%）及少量C3～C5烷烴的低溫液體。LNG是由天然氣轉(zhuǎn)變的另一種能源形式。
1）LNG的主要成份為，化學(xué)名稱(chēng)為CH4，還有少量的C2H6、C3H8以及氮N2等其他成份組成。
2）臨界溫度為-82.3℃。
3）沸點(diǎn)為-162℃，著火點(diǎn)為650℃。
4）液態(tài)密度為0.420～0.46T/m3，氣態(tài)密度為0.68-0.75kg/m3。
5）氣態(tài)熱值38MJ/m3，液態(tài)熱值50MJ/kg。
6）爆炸范圍：上限為15%，下限為5%。
7）辛烷值A(chǔ)STM： 130。
8）無(wú)色、無(wú)味、無(wú)毒且無(wú)腐蝕性。
9）體積約為同量氣態(tài)天然氣體積的1/625。
5. 簡(jiǎn)述 LNG的六大優(yōu)點(diǎn)
1）LNG體積比同質(zhì)量的天然氣小624倍，所以可用汽車(chē)輪船很方便地將LNG運(yùn)到?jīng)]有天然氣的地方使用。
2）LNG儲(chǔ)存效率高，占地少。投資省，10m3LNG儲(chǔ)存量就可供1萬(wàn)戶(hù)居民1天的生活用氣。
3）LNG作為優(yōu)質(zhì)的車(chē)用燃料，與相比，它具有辛烷值高、抗爆性能好、發(fā)動(dòng)機(jī)壽命長(zhǎng)。燃料費(fèi)用低。環(huán)保性能好等優(yōu)點(diǎn)。它可將汽車(chē)尾氣中HC減少72%，NOx減少39%， CO減少90%，SOx、Pb降為零。
4）LNG汽化潛熱高，液化過(guò)程中的冷量可回收利用。
5）由于LNG汽化后密度很低，只有空氣的一半左右，稍有泄漏立即飛散開(kāi)來(lái)，不致引起爆炸。
6）由于LNG組分較純，燃燒完全，燃燒后生成和水，所以它是很好的清潔燃料，有利于保護(hù)環(huán)境，減少城市污染。
6. LNG的主要用途
1）作為清潔燃料汽化后供城市居民使用，具有安全、方便、快捷、污染小的特點(diǎn)。
2）作代用汽車(chē)燃料使用。采用LNG作為汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)燃料，發(fā)動(dòng)機(jī)僅需作適當(dāng)變動(dòng)，運(yùn)行不僅安全可靠，而且噪聲低污染小，特別是在排放法規(guī)日益嚴(yán)格的今天，以L(fǎng)NG作為燃料的汽車(chē)，排氣明顯改善。據(jù)資料報(bào)道：與壓縮天然氣（CNG） 比較，在相同的行程和運(yùn)行時(shí)間條件下，對(duì)于中型和中重型車(chē)輛而言，LNG汽車(chē)燃料成本要低20%，重量要輕2/3，同時(shí)，供燃系統(tǒng)裝置的成本也至少低2/3。可以證明，將天然氣液化并以液態(tài)儲(chǔ)運(yùn)是促使它在運(yùn)輸燃料中應(yīng)用的較經(jīng)濟(jì)有效的方法。
3）作為冷源用于生產(chǎn)速冷食品，以及塑料，橡膠的低溫粉碎等，也可用于海水淡化和電纜冷卻等。
4）作為工業(yè)氣體燃料，用于玻殼廠、工藝玻璃廠等行業(yè)。
7. LNG的運(yùn)輸方式
LNG的運(yùn)輸方式主要有輪船、火車(chē)和汽車(chē)槽車(chē)等方式。在500～800公里經(jīng)濟(jì)運(yùn)輸半徑范圍內(nèi)，采用汽車(chē)槽車(chē)運(yùn)輸LNG是比較理想的方式。槽車(chē)罐體采用雙壁真空粉末絕熱，配有操作閥安全系統(tǒng)及輸液軟管等。國(guó)內(nèi)低溫液體槽車(chē)的制造技術(shù)比較成熟，槽車(chē)使用安全。LNG產(chǎn)品采用深冷液體儲(chǔ)罐儲(chǔ)存，液體儲(chǔ)罐為雙壁真空粉末絕熱，LNG的日蒸發(fā)率可控制在0.46%之內(nèi)，儲(chǔ)存周期為4～7天。
8. LNG是汽車(chē)的清潔燃料
在所有的清潔燃料中，天然氣以其應(yīng)用技術(shù)成熟、安全可靠、經(jīng)濟(jì)可行而被世界許多國(guó)家和專(zhuān)家視為目前較適宜的汽車(chē)替代燃料。汽車(chē)使用天然氣作為動(dòng)力燃料，與相比，其尾氣排放中HC減少72%，NOx減少39%， CO減少90%，SOx、Pb降為零。噪音降低40%。因此，推廣使用天然氣燃料，對(duì)減少大氣污染、改善環(huán)境將會(huì)起到積極的推動(dòng)作用。
特點(diǎn)
低溫、氣液膨脹比大、能效高易于運(yùn)輸和儲(chǔ)存，1標(biāo)準(zhǔn)立方米的天然氣熱質(zhì)約為9300千卡，1噸LNG可產(chǎn)生1440標(biāo)準(zhǔn)立方米的天然氣，可發(fā)電8300度。
清潔能源
LNG含量較低，若260萬(wàn)噸/年LNG全部用于發(fā)電與燃煤（褐煤）相比將減排SO2約45萬(wàn)噸（大體相當(dāng)于福建全年的SO2排放量的2倍），將阻止酸雨趨勢(shì)的擴(kuò)大。
天然氣發(fā)電NOX和CO2排放量?jī)H為燃煤電廠的20%和50%
安全性能高
燃點(diǎn)較高—自燃溫度約為590℃ ，爆炸范圍較窄（5% ~15% ）輕于空氣、易于擴(kuò)散。
在泄漏或溢出的地方，會(huì)產(chǎn)生明顯的白色蒸氣云。蒸氣云的形成，是空氣中的水蒸氣被溢出的LNG冷卻所致。當(dāng)LNG轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w時(shí)，其密度為1.5kg/m。氣體溫度上升到﹣107℃時(shí)，氣體密度與空氣的密度相同。即LNG氣化后溫度**﹣107℃時(shí)，氣體的密度比空氣低，容易在空氣中擴(kuò)散。

低溫儲(chǔ)罐
低溫儲(chǔ)罐是用于存放液態(tài)氧、氮、氬、等介質(zhì)的立式或臥式雙層真空絕熱儲(chǔ)槽。內(nèi)膽選用材料為奧氏體不銹鋼；外容器材料根據(jù)用戶(hù)地區(qū)不同，按國(guó)家規(guī)定選用為Q235-B、Q245R或345R，內(nèi)、外容器夾層充填絕熱材料珠光砂或鋁箔、保溫棉并抽真空。
中文名 低溫儲(chǔ)罐 外文名 cryogenic storage tank 實(shí) 質(zhì) 立式或臥式雙層真空絕熱儲(chǔ)槽 結(jié) 構(gòu) 內(nèi)膽、隔熱層、外罐 填充材料 珠光砂或鋁箔、保溫棉 相關(guān)設(shè)備 常壓儲(chǔ)罐、常溫儲(chǔ)罐等
目錄
1 結(jié)構(gòu)
? 內(nèi)罐
? 隔熱層
? 外罐
2 基礎(chǔ)形式
結(jié)構(gòu)
液態(tài)天然氣必須儲(chǔ)存在低溫儲(chǔ)罐中，低溫儲(chǔ)罐通常是由內(nèi)罐和外罐構(gòu)成，中間填充隔熱材料。
內(nèi)罐
內(nèi)罐又稱(chēng)“薄膜罐”，是由薄低溫鋼板制成的具有液密性、可撓性的內(nèi)容器。它必須把液壓頭傳遞給隔熱層。用作薄膜的材料必須具有在低溫條件下不脆化的特性，并具有足夠的韌性與良好的加工性能。通常采用鎳鋼、不銹鋼或鋁合金。
隔熱層
隔熱層在將液壓頭傳遞給外罐體的同時(shí)，還起著減少氣化量、縮小罐體內(nèi)外壁溫差、減輕由此產(chǎn)生的溫差應(yīng)力的作用，另外它還有固定“薄膜”的功能。因此要求隔熱層熱導(dǎo)率小，而且具有足夠的強(qiáng)度。能滿(mǎn)足這些條件的材料有硬質(zhì)泡沫氨基乙酯、泡沫玻璃、珍珠巖以及硬質(zhì)泡沫樹(shù)脂等。為了提高隔熱材料的隔熱性能和經(jīng)濟(jì)性，可采用由粉末狀、纖維狀、板狀等隔熱材料混合使用的隔熱法。
液化天然氣注入罐內(nèi)后，內(nèi)罐壁就會(huì)冷縮；反之液化天然氣完全被排出后，罐內(nèi)溫度將逐步上升，內(nèi)罐壁隨之伸張。填充在內(nèi)外罐中間的粉末狀隔熱材料，由于內(nèi)罐壁的反復(fù)脹縮變得嚴(yán)實(shí)。因此在靠近內(nèi)罐處必須敷設(shè)一層伸縮性強(qiáng)的隔熱層，此隔熱層的厚度與內(nèi)罐壁的脹縮相適應(yīng)，并在內(nèi)罐壁脹縮時(shí)起緩沖作用，**儲(chǔ)罐安全運(yùn)行。
外罐
(又稱(chēng)罐體)
外罐就是能承受各種負(fù)荷的外殼，它必須具有足夠的強(qiáng)度。根據(jù)所用材料不同可以分為以下幾種：凍土壁、鋼制壁、鋼筋混凝土壁及預(yù)應(yīng)力混凝土壁。
①凍土壁。凍土壁和隔熱蓋形成氣密性封閉空間作為外罐，又稱(chēng)為坑儲(chǔ)穴。在建造時(shí)，用冷卻管使內(nèi)罐周?chē)寥纼鼋Y(jié)而成。坑儲(chǔ)穴投產(chǎn)后，低溫液體會(huì)使周?chē)^續(xù)保持冷凍狀態(tài)，而且這一凍土層還會(huì)逐年擴(kuò)張，因此蒸發(fā)損失也會(huì)逐年減少。建造坑儲(chǔ)穴的先決條件是要有一個(gè)較高的地下水位，此外，坑儲(chǔ)穴的底應(yīng)該是較不容易滲透的巖石或黏土層。
②鋼制壁(包括合金及鋁)。它只適用于建造地上低溫儲(chǔ)罐液化天然氣的地上低溫儲(chǔ)罐與一般常溫儲(chǔ)罐不同，必須考慮罐底下的地面因土壤凍結(jié)膨脹而鼓起，使儲(chǔ)罐有損壞的危險(xiǎn)。所以必須采取措施，防止地面土壤凍結(jié)，一般可以將地上儲(chǔ)罐分為落地式和高架式兩種。落地式底部用珍珠巖混凝土隔熱，在預(yù)埋的管道中通入熱風(fēng)或熱水，或在基礎(chǔ)內(nèi)部預(yù)設(shè)電加熱器，以防土壤凍結(jié)。高架式是用立柱支撐罐體底盤(pán)，使其與地面分開(kāi)，保持儲(chǔ)罐與地面之間空氣暢通，防止液化天然氣吸收地面大量熱量，以避免土壤凍結(jié)。
③鋼筋混凝土壁及預(yù)應(yīng)力混凝土壁。這兩種外壁是地下罐外殼的主要材料，具有如下優(yōu)點(diǎn)：
a．鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土是很好的低溫材料，即使薄膜受損，低溫儲(chǔ)液與預(yù)應(yīng)力混凝土壁接觸也不會(huì)損壞外壁；
b．耐久性好，不受地下水腐蝕，不變脆；
c．它有很好的液密性，并且具有較好的抗震性能。
基礎(chǔ)形式
低溫儲(chǔ)罐本身的設(shè)計(jì)定義并無(wú)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。相對(duì)英國(guó)在這方面的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)比較系統(tǒng)全面。其標(biāo)準(zhǔn)《平底立式圓筒形低溫儲(chǔ)罐應(yīng)用》根據(jù)不同的工藝要求和介質(zhì)儲(chǔ)存方式，將低溫罐定義為單容器罐、雙容器罐和全容器罐等三種罐體形式。單容器罐一般是有一個(gè)鋼制內(nèi)罐加上保溫外殼組成，而雙容器罐和全容器罐則是由一個(gè)鋼制內(nèi)罐和一個(gè)鋼制或采用混凝土(一般為預(yù)應(yīng)力混凝土)制成的外罐組成，保溫設(shè)在內(nèi)外罐壁之間，目前較多采用的是雙容罐形式。
在進(jìn)行低溫罐設(shè)計(jì)時(shí)，由于罐內(nèi)低溫介質(zhì)的傳導(dǎo)作用，使得地基土較易產(chǎn)生凍漲并使土體隆起，進(jìn)而造成基礎(chǔ)破壞，因此為消除這一不利因素，除了在罐底板與基礎(chǔ)底板表面之間設(shè)置保溫措施外，還必須對(duì)罐基礎(chǔ)采取防凍措施，通常的做法有兩種，一是在基礎(chǔ)底板內(nèi)采用電或其他加熱系統(tǒng)，即做成帶有循環(huán)加熱系統(tǒng)的筏板式基礎(chǔ)，另一種是采用將基礎(chǔ)底板架空，通過(guò)架空形成的空氣層將基礎(chǔ)底板與地基土分隔開(kāi)。前者因加熱系統(tǒng)成本較高，一般不常采用。在國(guó)內(nèi)引進(jìn)建造的大多數(shù)低溫罐中，普遍采用了架空筏板式基礎(chǔ)形式。架空層的凈高，一般除根據(jù)工藝管道和設(shè)備布置要求確定外，尚需根據(jù)罐內(nèi)儲(chǔ)存介質(zhì)溫度的高低進(jìn)行一定的溫度傳導(dǎo)計(jì)算后來(lái)確定。架空筏板式基礎(chǔ)又可分為單筏板(承臺(tái))和雙筏板(承臺(tái))架空兩種形式，在地質(zhì)條件較好的情況下，一般可采用雙筏板基礎(chǔ)形式；但由于低溫儲(chǔ)罐對(duì)基礎(chǔ)沉降的要求相對(duì)較高，在大多數(shù)情況下，特別時(shí)地質(zhì)條件較差的軟土地基上，則多采用單筏板(承臺(tái))樁基，有時(shí)也有采用雙筏板(承臺(tái))樁基。
儲(chǔ)罐
儲(chǔ)罐，低溫液態(tài)儲(chǔ)罐，結(jié)構(gòu)為內(nèi)外容器組成的雙層容器，為真空粉末絕熱型式，可分立式和臥式兩類(lèi)，內(nèi)容器材料選 16MnDR ，外容器材料可根據(jù)用戶(hù)地區(qū)不同選 Q235-B 或 16MnR ，內(nèi)、外容器夾層充填絕熱材料珠光砂并抽真空。 (分為立式和臥式)
中文名 儲(chǔ)罐 設(shè)計(jì)壓力 2.3Mpa 工作壓力 2.16MPa 設(shè)計(jì)溫度 -40 ℃
目錄
1 用途
2 絕熱性能
3 安全技術(shù)特性
4 操作系統(tǒng)
5 檢測(cè)系統(tǒng)
6 技術(shù)參數(shù)
用途編輯
儲(chǔ)存：液態(tài)（ LCO2 ）
絕熱性能
絕熱材料選用熱態(tài)下的珠光砂充填?yuàn)A層并抽真空，夾層封結(jié)后真空度標(biāo)準(zhǔn)為：
有效容積：小于等于 10m 3 真空度≤ 2Pa ，大于 10m 3 小于等于 50m 3真空度≤ 3Pa ，大于 50m 3 小于等于 100m 3 真空度≤ 5Pa ，以精湛的技術(shù)，*特的填充工藝，質(zhì)量**承諾，以達(dá)到較佳的絕熱效果。
安全技術(shù)特性
低溫液體儲(chǔ)罐采用 “組合、安全系統(tǒng)閥”使用兩組安全閥同時(shí)工作，在安全閥定期校驗(yàn)時(shí)可關(guān)閉一側(cè)，另一側(cè)繼續(xù)工作，確保儲(chǔ)罐的安全運(yùn)行。
操作系統(tǒng)
儲(chǔ)罐內(nèi)容器上部設(shè)置了壓力表，差壓式液位計(jì)和液位對(duì)照表，可以隨時(shí)掌握內(nèi)容器儲(chǔ)存量及壓力變化，便于充裝及排液時(shí)的操作。
檢測(cè)系統(tǒng)
儲(chǔ)罐下部設(shè)置了專(zhuān)用儲(chǔ)罐真空檢測(cè)、真空規(guī)管及真空閥可定期或隨時(shí)用真空計(jì)進(jìn)行檢測(cè)夾層真空度，確保儲(chǔ)罐的安全運(yùn)行。
技術(shù)參數(shù)
工作溫度： -20 ℃
有效容器： 5m3 、 10m3 、 15m3 、 20m3 、 30m3 、 50m3
半地下液體儲(chǔ)罐
半地下液體儲(chǔ)罐是指罐底埋入地下深度不小于罐高的一半，且罐內(nèi)的液面不**附近地面（距儲(chǔ)罐4m范圍內(nèi)的地面）較低標(biāo)高2m的儲(chǔ)罐。
中文名 半地下液體儲(chǔ)罐 外文名 Semi subterranean liquid storage tan 作 用 存放酸堿、醇、液態(tài)等化學(xué)物質(zhì)
目錄
1 簡(jiǎn)介
2 工藝
? 適于模塑大型及特大型制件
? 防腐儲(chǔ)罐等適用于多品種
3 加工
? 聚儲(chǔ)罐
? 鋼襯塑儲(chǔ)罐
簡(jiǎn)介
半地下液體儲(chǔ)罐用以存放酸堿、醇、液態(tài)等提煉的化學(xué)物質(zhì)。儲(chǔ)罐廣泛在華北地區(qū)，根據(jù)材質(zhì)不同大體上有：聚儲(chǔ)罐、聚儲(chǔ)罐、玻璃鋼儲(chǔ)罐、陶瓷儲(chǔ)罐、橡膠儲(chǔ)罐、不銹鋼儲(chǔ)罐等。
就儲(chǔ)罐的性?xún)r(jià)比來(lái)講，以鋼襯聚儲(chǔ)罐較為優(yōu)越，其具有優(yōu)異的耐腐蝕性能、強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)等，外觀可以制造成立式、臥式、攪拌等多個(gè)品種 。
工藝
適于模塑大型及特大型制件
絕大多數(shù)塑料成型加工工藝，在成型程中，塑料及模具均處于相當(dāng)高的壓力（壓強(qiáng)）之下，比如應(yīng)用較為廣泛的注塑、壓縮模塑，擠出．吐塑等，因此應(yīng)用這些成型工藝生產(chǎn)大型塑料制件時(shí)，不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具，使模具變得笨重而復(fù)雜，而且塑料成型設(shè)備也必須設(shè)計(jì)、制造得十分牢固，機(jī)模的加工制造難度相應(yīng)增大，成本增加。與此相反，防腐儲(chǔ)罐由于滾塑成型工藝只要求機(jī)架的強(qiáng)度足以支承物料、模具及機(jī)架自身的重量，以及防止物料泄漏的閉模力，因此即使?jié)L塑大型及特大型塑料制件，防腐儲(chǔ)罐等也*使用十分笨重的設(shè)備與模具，機(jī)模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。 從理論上講，用滾塑成型工藝成型的制件，在尺寸上幾乎沒(méi)有上限。但是容易受到生產(chǎn)條件和公路運(yùn)輸?shù)南拗啤６a(chǎn)這樣大的塑料容器，如采用吐塑成型，不用十分昂貴而龐大的吹塑設(shè)備是不可能的。
防腐儲(chǔ)罐等適用于多品種
批量塑料制品的生產(chǎn)。 由于滾塑成型用模具不受外力作用，故模具簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、制造方便。另外，滾塑設(shè)備也具有較大的機(jī)動(dòng)性，一臺(tái)滾塑機(jī)，既可以安裝一只大型模具，亦可安排多只小型棋具；它不僅可以模塑大小不同的制件，而且也可以同時(shí)成型大小及形狀均較不相同的制品，只要滾塑制品采用的原料相同，制品厚度相當(dāng)，均可同時(shí)滾塑成型，因此防腐儲(chǔ)罐滾塑成型工藝較之其他成型方法有更大的機(jī)動(dòng)性。 3、滾塑成型較易變換制品的顏色。 滾塑成型每次將物料直接加到模具中，這使物料均全部進(jìn)入制品制品從模具中取出以后再加入下次成型所需要的物料，因此當(dāng)我們需要變換制品的顏色時(shí)，既不致浪費(fèi)點(diǎn)滴原料也不需要耗費(fèi)時(shí)間去清理機(jī)器與模具防腐儲(chǔ)罐。當(dāng)我們?cè)谑褂枚嘀荒＞邼L塑成型同一種塑料制品時(shí)還可以在不同的模具中加入不同顏色的物料，同時(shí)滾塑出不同顏色的塑料制品。
加工
聚儲(chǔ)罐
聚（PE） 臥式儲(chǔ)罐以純聚（線(xiàn)性低密度聚LLDPE、高密度聚HDPE）為原料，采用滾塑工藝整體一次成型。
鋼襯塑儲(chǔ)罐
鋼襯塑立式儲(chǔ)罐亦稱(chēng)龜甲襯里儲(chǔ)罐（龜甲襯里—鋼、網(wǎng)、塑三合一）是鋼塑復(fù)合系列產(chǎn)品的精華。它采用特殊滾塑成型工藝。它是將鋼網(wǎng)（龜甲）焊接于鋼體表面，以純聚（線(xiàn)性低密度聚LLDPE、高密度聚HDPE）為原料，采用滾塑工藝將鋼板、鋼網(wǎng)（龜甲）與聚有機(jī)結(jié)合成一體。聚牢固沾鋼體表面。產(chǎn)品具有無(wú)焊接縫、不滲漏、無(wú)毒性、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、壽命長(zhǎng)、符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn)。它彌補(bǔ)了全塑滾塑儲(chǔ)罐剛性強(qiáng)度差，不耐壓，耐溫差的缺點(diǎn)。
BOG儲(chǔ)罐
含有將BOG閃蒸汽加熱液化的加熱器的新型儲(chǔ)罐
中文名 BOG儲(chǔ)罐 外文名 Boil Off Gas 類(lèi) 型 新型儲(chǔ)罐 含 有 將BOG閃蒸汽加熱液化的加熱器
由于低溫儲(chǔ)罐與低溫槽車(chē)內(nèi)的LNG的日蒸發(fā)率約為0.3%，這部分蒸發(fā)氣體（溫度較低）簡(jiǎn)稱(chēng)BOG 閃蒸汽(Boil Off Gas)，使儲(chǔ)罐氣相空間的壓力升高。為**儲(chǔ)罐的安全及裝卸車(chē)的需要，在設(shè)計(jì)中設(shè)置了儲(chǔ)罐安全減壓閥（可根據(jù)儲(chǔ)罐儲(chǔ)存期間壓力自動(dòng)排除BOG），產(chǎn)生的BOG氣體通過(guò)放空閥至BOG加熱器加熱后，再進(jìn)入BOG儲(chǔ)罐儲(chǔ)存。
由于低溫液化天然氣（LNG）儲(chǔ)罐（約-160℃）受外界環(huán)境熱量的入侵，LNG罐內(nèi)液下泵運(yùn)行時(shí)部分機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能，這都會(huì)使罐內(nèi)LNG氣化產(chǎn)生閃蒸氣，這些閃蒸氣就是BOG氣體。
車(chē)用液化天然氣儲(chǔ)罐
車(chē)用液化天然氣儲(chǔ)罐是指汽車(chē)上儲(chǔ)存液化天然氣的高真空絕熱容器。設(shè)計(jì)有雙層（真空）結(jié)構(gòu)。內(nèi)膽用來(lái)儲(chǔ)存低溫液態(tài)的LNG，在其外壁纏有多層絕熱材料，具有**強(qiáng)的隔熱性能，同時(shí)夾套（兩層容器之間的空間）被抽成高真空，共同形成良好的絕熱系統(tǒng)。外殼和支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)能夠承受運(yùn)輸車(chē)輛在行駛時(shí)所產(chǎn)生的相關(guān)外力。
中文名 車(chē)用液化天然氣儲(chǔ)罐 外文名 Vehicle LNG storage tank 背 景 LNG工業(yè)大發(fā)展 安全性 低溫、易燃 沖裝方式 常規(guī)、回氣、熱瓶沖裝 優(yōu) 點(diǎn) 環(huán)保和節(jié)能
目錄
1 背景
2 概況
3 結(jié)構(gòu)及工作原理
4 供氣系統(tǒng)流程
5 安全性
6 安全防護(hù)
7 沖裝
8 維護(hù)保養(yǎng)
9 應(yīng)急處理方案
10 應(yīng)用
背景
隨著近年來(lái)液化天然氣(LNG)工業(yè)的大發(fā)展，作為清潔的石化能源，LNG因其運(yùn)輸方便、使用靈活、不受管網(wǎng)制約等特點(diǎn)，終端應(yīng)用領(lǐng)域越來(lái)越廣闊，LNG在交通運(yùn)輸行業(yè)的應(yīng)用具有安全、環(huán)保、整車(chē)?yán)m(xù)駛里程長(zhǎng)、環(huán)保效益與經(jīng)濟(jì)效益明顯等優(yōu)勢(shì)；在全世界呼吁綠色環(huán)保、節(jié)能減排的大背景下，以L(fǎng)NG作為汽車(chē)用燃料的期盼越來(lái)越高。國(guó)家積極推廣實(shí)施節(jié)能減排和以氣代油政策，有效推動(dòng)了天然氣作為交通運(yùn)輸替代燃料的使用和發(fā)展。在此背景下，汽車(chē)用LNG儲(chǔ)罐具有廣闊的發(fā)展和使用空間。
概況編輯
與石油相比，汽車(chē)使用天然氣可以減少NO排放約25%，NO90%，減少NO排放40%減少SO2和煙塵顆粒物排放達(dá)**，不含鉛、等致癌物質(zhì)。相對(duì)石油來(lái)說(shuō)，使用天然氣作為汽車(chē)燃料，在減少碳排放方面具有較高的性?xún)r(jià)比。同時(shí)，天然氣汽車(chē)比普通汽汽車(chē)降低噪音30%~50%，大大提高了城市生活和環(huán)境質(zhì)量。
隨著油**企和人力成本的上升，交通運(yùn)輸企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本不斷增加，特別是城際客運(yùn)行業(yè)，成本高企和天路發(fā)展的沖擊已經(jīng)讓客運(yùn)公司運(yùn)營(yíng)如履薄冰，使用天然氣(主要是LNG)作為替代燃料已經(jīng)成為企業(yè)節(jié)能降本的利器。
汽車(chē)天然氣充裝形態(tài)分為L(zhǎng)NG汽車(chē)和壓縮天然氣(CNG)汽車(chē)2種。
1)CNG
①儲(chǔ)存壓力高(20MPa)，有一定危險(xiǎn)性；
②車(chē)用鋼瓶自重大，一次攜帶燃料少，續(xù)駛里程短(150km左右)；
③CNG加氣站占地多，且有噪音污染，城市布站困難；
④一定規(guī)模的CNG加氣站不能脫離天然氣管網(wǎng)建設(shè)，難以網(wǎng)絡(luò)化布點(diǎn)。
2)LNG
①儲(chǔ)存壓力低，容器相對(duì)輕巧，儲(chǔ)存量大，儲(chǔ)運(yùn)安全方便；
②能量密度高，加注時(shí)間快，續(xù)駛里程長(zhǎng)(600~800km)；
③LNG加氣站占地面積小，施工簡(jiǎn)單，投資少，動(dòng)力設(shè)備能耗低，運(yùn)行成本低；
④LNG有專(zhuān)用槽車(chē)運(yùn)輸，建站不受天然氣管網(wǎng)制約，便于場(chǎng)站布局；
⑤對(duì)于城市燃?xì)膺\(yùn)營(yíng)，一定程度上替代CNG可**管道用戶(hù)供氣。
由于LNG儲(chǔ)存壓力低，LNG車(chē)用儲(chǔ)罐所需壁厚薄，盛裝LNG后的儲(chǔ)罐整體重量較輕，LNG氣化比大，續(xù)駛能力強(qiáng)，目前輕重量型客車(chē)、大型貨車(chē)已基本淘汰CNG形式的改裝，而改用LNG形式，出于安全考慮，目前小型轎車(chē)還未采用LNG改裝形式。
結(jié)構(gòu)及工作原理
LNG車(chē)用瓶結(jié)構(gòu)分為儲(chǔ)罐內(nèi)容器、儲(chǔ)罐外容器、儲(chǔ)罐接口閥門(mén)、LNG液位傳感器和絕熱被。LNG車(chē)用瓶瓶體結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖。
儲(chǔ)罐是一種儲(chǔ)存LNG的高真空絕熱容器，主體結(jié)構(gòu)含內(nèi)膽和外膽，中間為真空和絕熱保溫型式。目前內(nèi)膽設(shè)定的較高工作壓力為1.59MPa，計(jì)算壓力按2倍較高工作壓力取值。在內(nèi)膽外壁纏繞由玻璃纖維紙和光潔的鋁箔組成的多層絕熱材料，多層材料在高真空條件下具有熱導(dǎo)率低、隔熱性能高、重量輕的特點(diǎn)。夾層中配有氧化鈀、分子篩等以延長(zhǎng)真空使用壽命。外殼設(shè)計(jì)主要用于與內(nèi)膽形成夾層空間，用于**內(nèi)膽的到達(dá)較好的絕熱效果，效果越好，LNG在儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存的時(shí)間就越長(zhǎng)。
儲(chǔ)罐內(nèi)膽與外殼采用了軸向組合支撐(一端固定、一端滑移)，可以**儲(chǔ)罐在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)轭崨_而使內(nèi)膽與外殼之間發(fā)生相對(duì)位移和結(jié)構(gòu)變形，以及內(nèi)膽因充裝了液化天然氣后冷縮而拉斷支撐及管線(xiàn)的現(xiàn)象。
儲(chǔ)罐所有的外部管路、管路附件都設(shè)置在儲(chǔ)罐的一端，并用環(huán)保環(huán)或保護(hù)罩進(jìn)行防護(hù)。管路系統(tǒng)的設(shè)置能夠滿(mǎn)足液化天然氣的充裝和供給。
內(nèi)膽設(shè)置了兩級(jí)安全閥(管路系統(tǒng)中，LNG車(chē)用瓶管路系統(tǒng)圖如圖)會(huì)在內(nèi)膽**壓時(shí)起到保護(hù)的作用。在**壓情況下主安全閥(Svp，開(kāi)啟壓力為1.9MPa)首先打開(kāi)，其作用泄放由于絕熱層和支撐正常的漏熱損失導(dǎo)致的壓力上升、或真空遭破壞以及在失火條件下的加速漏熱導(dǎo)致的壓力上升。副安全閥(Svs，開(kāi)啟壓力為2.41MPa)的壓力設(shè)定比主安全閥高，在主安全閥失效或發(fā)生堵塞時(shí)，副安全閥啟動(dòng)。
在夾層**壓條件下，外殼的保護(hù)是通過(guò)一個(gè)環(huán)形的真空塞來(lái)實(shí)現(xiàn)的。正常情況下，真空塞被大氣壓壓緊在真空塞座內(nèi)，使大氣與夾層空間隔絕，**夾層的真空度。由于低溫液體或蒸汽受熱后體積變化比較大，即使少量的低溫液體或蒸汽泄漏進(jìn)入夾層，也會(huì)導(dǎo)致夾層壓力迅速升高。當(dāng)夾層壓力**過(guò)0．17MPa(表壓)左右，真空塞將會(huì)打開(kāi)泄壓。
管路系統(tǒng)中設(shè)置了經(jīng)濟(jì)閥(Er)，在使用過(guò)程中(長(zhǎng)時(shí)間停駛除外)經(jīng)濟(jì)閥能夠優(yōu)先使用儲(chǔ)罐內(nèi)膽**部由于自然蒸發(fā)被汽化而形成的天然氣蒸汽，從而降低儲(chǔ)罐內(nèi)部壓力，使得只要在使用儲(chǔ)罐的壓力就不會(huì)升至安全閥的開(kāi)啟壓力，因而不用放空，減少經(jīng)濟(jì)損失。同時(shí)還設(shè)置了過(guò)流閥(Ef)，當(dāng)外部管路發(fā)生破裂，管路流量大于設(shè)定值時(shí)，過(guò)流閥自動(dòng)關(guān)閉，當(dāng)關(guān)閉過(guò)流閥前的液體使用閥后，過(guò)流閥自動(dòng)回位。通過(guò)過(guò)流閥自動(dòng)關(guān)閉，從而可以有效避免危險(xiǎn)的發(fā)生。
管路系統(tǒng)中還設(shè)置了自增壓系統(tǒng)。自增壓系統(tǒng)包括：增壓截止閥(PV)、增壓調(diào)壓閥(PBr)、增壓盤(pán)管(Pr)及相應(yīng)的管路。根據(jù)汽車(chē)需要用氣量來(lái)設(shè)定增壓調(diào)壓閥的開(kāi)啟壓力，當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)壓力低于這一設(shè)定值時(shí)，增壓調(diào)壓閥自動(dòng)開(kāi)啟，瓶?jī)?nèi)液化天然氣進(jìn)入帶翅片的增壓盤(pán)管內(nèi)，與空氣熱交換變?yōu)闅怏w，通過(guò)增壓回氣口返回瓶?jī)?nèi)，實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)罐自增壓的目的，當(dāng)壓力達(dá)到或**自增壓調(diào)節(jié)閥設(shè)定壓力時(shí)，增壓調(diào)壓閥自動(dòng)關(guān)閉，自增壓暫停。該系統(tǒng)使用方便，只需出廠時(shí)預(yù)先設(shè)置好增壓調(diào)壓閥開(kāi)啟壓力，保持增壓截止閥為開(kāi)啟狀態(tài)即可，裝車(chē)后*人為刻意的操作。 [1]
供氣系統(tǒng)流程
液化天然氣汽車(chē)改裝結(jié)構(gòu)主要由LNG車(chē)用瓶、水浴式汽化器、組合式調(diào)壓閥、發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)組成。
水浴式汽化器主要利用發(fā)動(dòng)機(jī)循環(huán)冷卻水通過(guò)熱傳遞，把液化天然氣加熱汽化，使天然氣達(dá)到滿(mǎn)足發(fā)動(dòng)機(jī)使用溫度、流量要求。組合式調(diào)壓閥主要作用是將汽化后的天然氣進(jìn)行減壓，使之滿(mǎn)足發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壓力要求，達(dá)到降壓穩(wěn)壓的作用。緩沖罐的作用除具備緩沖功能外還可以?xún)?chǔ)存一定量的氣體備用。當(dāng)汽車(chē)功率較大，啟動(dòng)時(shí)需要較多的天然氣時(shí)，可以在管路降壓調(diào)節(jié)閥后配備一只緩沖罐。如果受到汽車(chē)安裝空間的限制，汽車(chē)功率不大且供氣管路的長(zhǎng)度（其作用相當(dāng)于緩沖罐）滿(mǎn)足需要時(shí)，可以不配備緩沖罐。
該流程中還需配備安全閥，安全閥的開(kāi)啟壓力需小于該系統(tǒng)配件中的較小工作壓力。
電磁閥的作用是當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火開(kāi)關(guān)關(guān)閉或處于次要位置、以及發(fā)動(dòng)機(jī)熄火點(diǎn)火開(kāi)關(guān)仍處于開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)，閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)能夠阻止天然氣流向發(fā)動(dòng)機(jī)，防止天然氣泄漏。
安全性
車(chē)用LNG瓶操作過(guò)程中潛在危害主要來(lái)自其物理性質(zhì)：
1、LNG在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下具有較低的溫度：-162℃；
2、具有很大的氣液體積比，如減壓措施不當(dāng)，將導(dǎo)致壓力迅速升高。LNG的氣液體積比大致為：625：1；
3、天然氣是易燃性氣體（燃點(diǎn)650°C）和窒息性氣體；
4、在密閉空間可能產(chǎn)生爆炸（空氣中可燃極限5～15%）。
安全防護(hù)
在有NG或LNG的現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)工作時(shí)，需具有如下安全常識(shí)：
1、使LNG設(shè)備遠(yuǎn)離火焰或電火花；
2、在LNG設(shè)備維修、充裝、存儲(chǔ)的地區(qū)不允許煙火進(jìn)入；
3、在充裝有LNG的設(shè)備上工作時(shí)需戴護(hù)目鏡、臉罩、絕熱手套；
4、在拆卸零件維修時(shí)需給LNG瓶排空、卸壓、置換；
5、所有進(jìn)入盛裝LNG儲(chǔ)罐現(xiàn)場(chǎng)人員均應(yīng)穿能防火和防靜電的工作服及工作鞋；
6、操作人員應(yīng)培訓(xùn)上崗；
7、儲(chǔ)罐在不使用時(shí)，操作人員應(yīng)關(guān)好所有閥門(mén)；
8、安全閥的出口應(yīng)連接入安全外部排泄系統(tǒng)。
沖裝
1、常規(guī)充裝
汽車(chē)液化天然氣的充裝是通過(guò)一根獨(dú)立的軟管完成。首先將加氣槍與加液口連接，然后啟動(dòng)加氣機(jī)充液開(kāi)關(guān)，液化天然氣將通過(guò)連接軟管等進(jìn)入儲(chǔ)罐內(nèi)膽。通過(guò)內(nèi)膽**部進(jìn)液管對(duì)瓶?jī)?nèi)（BOG）進(jìn)行再液化降低瓶?jī)?nèi)壓力，使充液快速完成。充裝閥是一個(gè)單向閥，充液時(shí)液體在壓力作用下自動(dòng)打開(kāi)，*手動(dòng)開(kāi)關(guān)。當(dāng)充液達(dá)到額定量時(shí)，充液自動(dòng)停止。單向閥節(jié)關(guān)閉。其作用機(jī)理是當(dāng)噴孔背壓迅速升高并與充液壓力平衡，壓力達(dá)到加氣機(jī)設(shè)定的停止壓力，此時(shí)加氣機(jī)停止充液。
2、回氣充裝
汽車(chē)液化天然氣的充裝是通過(guò)兩根軟管完成。首先將加氣槍與加液口連接，然后將回氣槍與回氣口連接，打開(kāi)氣相閥，啟動(dòng)加氣機(jī)充液開(kāi)關(guān)，液化天然氣將通過(guò)連接軟管等進(jìn)入儲(chǔ)罐內(nèi)膽。儲(chǔ)罐內(nèi)部NG通過(guò)回氣口回到加氣站儲(chǔ)罐中，降低瓶?jī)?nèi)壓力，使充液快速完成。
3、熱瓶充裝
通常我們將**充裝LNG前和停止工作兩周以上的瓶稱(chēng)為“熱瓶”。下面是熱瓶充裝程序：
1、首先向瓶?jī)?nèi)充入大約50L的LNG，靜置，在瓶?jī)?nèi)LNG氣化升壓的過(guò)程中，瓶?jī)?nèi)膽也得到冷卻；
2、當(dāng)瓶?jī)?nèi)壓力達(dá)到正常工作壓力后，進(jìn)行系統(tǒng)的檢漏；
3、通過(guò)回氣口排放NG降低壓力后即可按常規(guī)充裝程序進(jìn)行操作。

儲(chǔ)罐
儲(chǔ)罐是指用于儲(chǔ)存各種液體原料、半成品或成品的設(shè)備。又稱(chēng)“儲(chǔ)槽”。由于儲(chǔ)存介質(zhì)種類(lèi)繁多以及儲(chǔ)存條件的多祥化，相應(yīng)有不同類(lèi)型的儲(chǔ)罐。按材料分為金屬和非金屬儲(chǔ)罐，金屬儲(chǔ)罐應(yīng)用較廣，非金屬儲(chǔ)罐主要用于儲(chǔ)存有耐腐蝕要求及壓力較低的介質(zhì)。按結(jié)構(gòu)形狀分為圓筒形、球形和非圓形截面(例如長(zhǎng)圓形、矩形）的儲(chǔ)罐，圓筒形儲(chǔ)罐由于制造較容易，應(yīng)用較為廣泛。 [1]
中文名 儲(chǔ)罐 百科名片 用以存放酸、醇、氣體 加工工藝 聚儲(chǔ)罐的加工工藝 特 點(diǎn) 無(wú)毒性、抗老化
目錄
1 百科名片
2 加工工藝
3 聚儲(chǔ)罐
? 特點(diǎn)
? 可存放的物質(zhì)
4 無(wú)菌儲(chǔ)罐
5 規(guī)格
百科名片
其種類(lèi)型很多，大體上有：鋼制儲(chǔ)罐，不銹鋼儲(chǔ)罐，滾塑儲(chǔ)罐，玻璃鋼儲(chǔ)罐，陶瓷罐、橡膠儲(chǔ)罐、焊接塑料儲(chǔ)罐等。就儲(chǔ)罐的性?xún)r(jià)比來(lái)講，現(xiàn)在以滾塑儲(chǔ)罐較為優(yōu)越，滾塑儲(chǔ)罐又可以分鋼襯塑儲(chǔ)罐，全塑儲(chǔ)罐兩大系，分別包括立式，臥式，運(yùn)輸，攪拌等多個(gè)品種。
加工工藝
(1)聚儲(chǔ)罐的加工工藝：
PE全塑儲(chǔ)罐
PE全塑儲(chǔ)罐
　聚(PE) 臥式儲(chǔ)罐以純聚(線(xiàn)性低密度聚LLDPE、高密度聚HDPE)為原料，采用滾塑工藝整體成型。
(2)鋼襯塑儲(chǔ)罐的加工工藝：
鋼襯塑立式儲(chǔ)罐亦稱(chēng)龜甲襯里儲(chǔ)罐(龜甲襯里—鋼、網(wǎng)、塑三合一)是鋼塑復(fù)合系列產(chǎn)品的精華。它采用特殊滾塑成型工藝。它是將鋼網(wǎng)(龜甲)焊接于鋼體表面，以純聚（線(xiàn)性低密度聚LLDPE、高密度聚HDPE）為原料，采用滾塑工藝將鋼板、鋼網(wǎng)（龜甲）與聚有機(jī)結(jié)合成一體。聚牢固沾鋼體表面。產(chǎn)品具有無(wú)焊接縫、不滲漏、無(wú)毒性、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、壽命長(zhǎng)、符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn)。它彌補(bǔ)了全塑滾塑儲(chǔ)罐剛性強(qiáng)度差，不耐壓，耐溫差的缺點(diǎn)。產(chǎn)品內(nèi)襯面平整、光滑、堅(jiān)固，與傳統(tǒng)的鋼襯塑料板儲(chǔ)槽、鋼襯橡膠儲(chǔ)罐、鋼襯玻璃鋼儲(chǔ)槽相比，具有更良好的耐腐蝕、不滲漏、不剝離、耐磨損、可耐一定壓力、可耐較高溫度、壽命更長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，其價(jià)格低于同規(guī)格的傳統(tǒng)儲(chǔ)罐，是儲(chǔ)存腐蝕液體的理想容器。因而是一種較為優(yōu)異的耐腐蝕儲(chǔ)罐。
聚儲(chǔ)罐
特點(diǎn)
聚的外文簡(jiǎn)稱(chēng)為PE。較高應(yīng)用溫度為低密度聚60℃，高密度聚70℃。較低應(yīng)用溫度為-70℃。具有無(wú)焊接縫、不滲漏、無(wú)毒性、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、壽命長(zhǎng)、符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn)。它彌補(bǔ)了全塑滾塑儲(chǔ)罐剛性強(qiáng)度差，不耐壓，耐溫差的缺點(diǎn)。產(chǎn)品內(nèi)襯面平整、光滑、堅(jiān)固，與傳統(tǒng)的鋼襯塑料板儲(chǔ)槽、鋼襯橡膠儲(chǔ)罐、鋼襯玻璃鋼儲(chǔ)槽相比，具有更良好的耐腐蝕、不滲漏、不剝離、耐磨損、可耐一定壓力、可耐較高溫度、壽命更長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，其價(jià)格低于同規(guī)格的傳統(tǒng)儲(chǔ)罐，是儲(chǔ)存腐蝕液體的理想容器。因而是一種較為優(yōu)異的耐腐蝕罐，是其它儲(chǔ)罐制造工藝所達(dá)不到的。
可存放的物質(zhì)
（1）堿及氧化物：（、、氧化氨、氧化鈣、氧化、、氧化鋁、氧化鐵、酸銨、銨、碳酸銨、銨、銨、過(guò)酸銨、、、次氯酸、碳酸鋁、鋁、酸鋁、、、、酸銅、銅、明礬、碳酸鈣。。。等等）
（2）元素、氣體、及其它無(wú)機(jī)化合物（、膠體、磷、汞、、氨、煤元、、、二氧化、氯化、溴化、、磷化、氟化硼、氧化鈣、氧化鋅）
（3）醇、醛、酮、醚、酯、烴及石油產(chǎn)品（、、、、稀、丁醇、、、正、叔、甲醛、、丁醛、瀝青。。。等等）
（4）其他元素化合物、工業(yè)液體及制品、食品及植物油、大氣、水、土壤（肥皂、洗滌劑、石灰、漂白液、墨水、膠乳、淀粉、明膠、動(dòng)物油、松香、尼古丁、醋、酵母、酒、海水、鹽水、高純水、酸性礦水、污水、土壤。。。等等）
（5）含鹵素有機(jī)化合物、胺、、其他有機(jī)化合物（氯、氯胺、、氟利昂、二甲替甲酰胺、間二、對(duì)二、、嗎林、煙堿。。。等等）
（6）無(wú)機(jī)酸： (酸稀、稀、、、氟酸、、次氯酸、、亞、、碳酸、氟、。。。等等)
（7）有機(jī)酸： （、、、酸、月桂酸、脂肪酸、乳酸、酸、、草酸、丙二酸、丁二酸、馬來(lái)酸、蘋(píng)果酸、酒石酸、二酸、。。。等等）
無(wú)菌儲(chǔ)罐
1、用途：無(wú)菌儲(chǔ)罐設(shè)備適用于制藥、飲食、化工等要求無(wú)菌的液料儲(chǔ)罐。
2、設(shè)備結(jié)構(gòu)：該設(shè)備由圓柱形不銹鋼1Cr18Ni9Ti制作。上下由錐形封頭焊接而成的封閉容器，上錐形里向裝有ф40通徑洗罐器外部裝有安全閥，壓力表通蒸汽接管，及進(jìn)液料口在圓柱體外部裝有液位計(jì)，掌握液位高低，并有溫度表；罐體底部裝有出料口，整體外部還可設(shè)有扶梯以便上下操作。
本設(shè)備清洗、消毒方便，操作簡(jiǎn)單，**安全，結(jié)構(gòu)合理，并全部不銹鋼材料制成，美觀衛(wèi)生，確是理想的無(wú)菌儲(chǔ)罐。
二、無(wú)菌儲(chǔ)罐操作注意事項(xiàng)　
1、本設(shè)備是適用于液料在無(wú)菌的容器中儲(chǔ)存，所以在生產(chǎn)使用之前，應(yīng)用洗滌劑進(jìn)行清洗，其清洗要注意各種因素來(lái)選定，具有壓力通過(guò)洗缸器進(jìn)行清洗，并且用清水也通過(guò)該洗皿器重新洗凈，分別在底部出料口放完清洗液關(guān)閉好各閥門(mén)。打開(kāi)蒸汽閥，進(jìn)行殺菌清菌。
2、蒸汽壓力不得**過(guò)147Kpa
3、在消毒時(shí)要注意各管道閥門(mén)有否泄漏，有漏氣的要及時(shí)處理，以免在儲(chǔ)料時(shí)造成空氣中的細(xì)菌侵入。
4、使用完畢后，應(yīng)及時(shí)清洗干凈。
規(guī)格
鋼襯塑立式儲(chǔ)罐鋼塑復(fù)合立式儲(chǔ)罐 龜甲襯里儲(chǔ)罐 規(guī)格為1立方到180立方左右。其中聚全塑儲(chǔ)罐有立式(平底，錐底)、臥式；運(yùn)輸罐有汽車(chē)運(yùn)輸罐車(chē)、車(chē)廂運(yùn)輸罐；攪拌罐有平蓋平底、平蓋錐底、反應(yīng)罐式，鋼襯塑儲(chǔ)罐，鋼塑復(fù)合儲(chǔ)罐有立式(平底，錐底)、臥式等糸列產(chǎn)品,各類(lèi)罐還可根據(jù)所需自行定制。一般全塑罐適用大小為1立方到100立方左右。

低溫液體儲(chǔ)罐
低溫液體儲(chǔ)罐，低溫液體儲(chǔ)槽的結(jié)構(gòu)、型式，近幾年低溫液體市場(chǎng)日益紅火，液氧、液氬、，液體，LNG天然氣銷(xiāo)量大幅增加，所以制氧機(jī)副產(chǎn)品這一塊創(chuàng)利十分可觀，成為鋼鐵企業(yè)非鋼產(chǎn)品收入重要部分 。低溫液體的生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸離不開(kāi)絕熱保溫儲(chǔ)槽，他們被大量的安裝、使用。
中文名 低溫液體儲(chǔ)罐 c 準(zhǔn)狀態(tài)下的氣液體積比 t 穩(wěn)定氣體時(shí)間 v 被測(cè)儲(chǔ)罐有效容積
絕熱保溫儲(chǔ)槽分為真空粉末絕熱型和常壓粉末絕熱型，粉末絕熱，利用低熱導(dǎo)率的粉末、纖維或泡沫材料來(lái)減少熱量傳入。分兩種形式：一種是在大氣壓下應(yīng)用普通粉末絕熱（堆積絕熱），絕熱層較厚，并充入干燥維持正壓，以防止水分進(jìn)入和冷凝，較低可時(shí)適用于溫度以上；另一種真空粉末絕熱，即對(duì)填裝粉末的空間抽真空，減少了氣體傳熱，同時(shí)粉末顆粒也削弱輻射傳熱，使絕熱效果更好。
真空粉末儲(chǔ)槽為雙層圓筒結(jié)構(gòu)、內(nèi)筒及其配管均用奧氏不銹鋼制造，外殼用炭鋼制造，夾層充滿(mǎn)膨脹珍珠巖（又稱(chēng)珠光砂）同時(shí)設(shè)置了經(jīng)過(guò)特殊處理的吸附劑，并抽成高真空度（0.5～6Pa），容量為200m3以下。工作壓力較高（四車(chē)間鋼包底吹氬兩個(gè)儲(chǔ)槽工作壓力為2.0 Mpa），槽外有氣化器，既可使槽內(nèi)升壓便于充車(chē)，又可直接送出壓力氣。按用途可分為固定式和運(yùn)輸式兩種，固定式主要用于低溫液體的儲(chǔ)存，它安裝在低溫液體的生產(chǎn)地、使用點(diǎn)或供應(yīng)站；運(yùn)輸式將低溫液體從生產(chǎn)地或供應(yīng)站運(yùn)往使用點(diǎn)，常有陸運(yùn)、水運(yùn)等形式，他們分別稱(chēng)為槽車(chē)、拖車(chē)及槽船。
常壓粉末儲(chǔ)槽為平底雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)膽由不銹鋼制造，外殼由碳鋼制造，內(nèi)膽裝介質(zhì)，內(nèi)膽與外殼間的夾層形成一個(gè)保冷空間，內(nèi)膽外殼均為平底結(jié)構(gòu)，罐**為球缺形。內(nèi)膽與外殼底部間用泡沫玻璃磚絕熱，夾層用珠光砂絕熱，外殼設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤(pán)梯，槽**有操作平臺(tái)和安全護(hù)欄。容量為200m3以上，國(guó)內(nèi)較大做到2000m3，與國(guó)外相比差距甚遠(yuǎn)。工作壓力較低，34KPa∽40Kpa左右，充裝靠液體泵或液位差，也可作為氧氣調(diào)峰供氣用，當(dāng)制氧機(jī)短暫停車(chē)或氧壓低時(shí)投用，經(jīng)泵加壓后通過(guò)汽化器汽化送入管網(wǎng)。
二、低溫液體儲(chǔ)槽的點(diǎn)檢：
儲(chǔ)槽處于工作狀態(tài)時(shí)，存在著泄漏、**壓、爆炸等潛在危險(xiǎn)，若不及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理發(fā)生這些事故前的隱患，就會(huì)發(fā)展成嚴(yán)重事故。因此制定完善的點(diǎn)檢制度并認(rèn)真執(zhí)行，對(duì)確保儲(chǔ)槽安全運(yùn)行非常重要。儲(chǔ)槽日常點(diǎn)檢主要包括以下內(nèi)容：
1、閥門(mén)、管路是否泄露，殼體是否結(jié)霜、出汗。
2、所有閥門(mén)是否處于正常啟閉狀態(tài)。
3、儀表（液位計(jì)、壓力表）工作是否正常，DCS顯示參數(shù)與現(xiàn)場(chǎng)一次表是否一致。
4、儲(chǔ)槽壓力是否正常，當(dāng)壓力接近或等于較高壓力時(shí)，需打開(kāi)放空閥泄壓。
5、液體充滿(mǎn)率是否**過(guò)95%。
6、對(duì)于常壓粉末絕熱儲(chǔ)槽，密封氣是否正常。（50mmH2O）
7、液氧儲(chǔ)槽附近嚴(yán)禁放置易燃、易爆物品及一切雜物。
8、液氧儲(chǔ)槽附近嚴(yán)禁煙火。
9、每周至少化驗(yàn)一次儲(chǔ)槽液氧中和總烴含量，其中含量不得**過(guò)0.1×
10-6(v/v)，**過(guò)時(shí)必須及時(shí)排放液氧進(jìn)行置換處理。
10、液氧儲(chǔ)槽接地是否良好。
11、如果不長(zhǎng)期停用，要**罐內(nèi)有一定量的液體，以免重新冷卻置換罐而用去很長(zhǎng)時(shí)間。
12、支腿是否損壞，基礎(chǔ)是否下沉、傾斜、開(kāi)裂，緊固螺栓完好情況，罐體有無(wú)變形。
13、定期檢查儲(chǔ)槽的真空度。
三、低溫液體儲(chǔ)槽的年檢：
檢驗(yàn)內(nèi)容：
1、原始資料審查
⑴、對(duì)產(chǎn)品的出廠技術(shù)文件審查，包括內(nèi)筒、外筒的材質(zhì)證書(shū)和復(fù)驗(yàn)報(bào)告，不銹鋼焊接工藝評(píng)定報(bào)告，焊縫探傷報(bào)告（含焊接返修部位的探傷報(bào)告），水壓試驗(yàn)報(bào)告，氣壓（密）試驗(yàn)報(bào)告，氦泄露試驗(yàn)報(bào)告，蒸發(fā)率試驗(yàn)報(bào)告和真空度測(cè)試報(bào)告等資料。⑵、審查儲(chǔ)槽運(yùn)行記錄，詢(xún)問(wèn)設(shè)備的管理、操作人員。在運(yùn)行過(guò)程中壓力有無(wú)明顯
變化。安全閥是否起跳，蒸發(fā)量是否變大等。
2、外部檢查
除按一般壓力容器的要求進(jìn)行外部檢查，還應(yīng)主要檢查以下內(nèi)容：
（l）各種閥門(mén)開(kāi)閉是否正常；
⑵、壓力表、液位計(jì)等安全附件是否按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，其使用是否在校驗(yàn)期限內(nèi)；
⑶、容器、管道和管閥連接處是否有泄露；
⑷、儲(chǔ)槽的外表面（特別是外筒的**部、底部外表面）是否有“冒汗”、“結(jié)霜”；
⑸、支腿的損壞，基礎(chǔ)下沉、傾斜、開(kāi)裂，緊固螺栓的完好情況。
3、壁厚測(cè)試
在外筒外側(cè)選4～8點(diǎn)進(jìn)行壁厚測(cè)試，確定較小壁厚H；同時(shí)從外筒外側(cè)測(cè)量外筒的直徑D2，根據(jù)原始資料審查的記錄的內(nèi)簡(jiǎn)直徑D1，按公式
（D2－H－D1）/2<300mm
4、內(nèi)窺鏡內(nèi)筒內(nèi)表面檢查
檢查內(nèi)筒內(nèi)表面的腐蝕情況。對(duì)可疑部位進(jìn)行重點(diǎn)檢查。
5、表面探傷（MT或PT）
對(duì)所有外筒接管角焊縫的外表面進(jìn)行表面探傷，不能做磁粉探傷（MT）的部位進(jìn)行滲透探傷（PT）。
6、真空度的測(cè)試
在冷態(tài)下，測(cè)試的真空度達(dá)到16Pa或安全閥起跳頻繁、內(nèi)筒異常升壓時(shí)，需重新抽真空。
7、氣壓試驗(yàn)
對(duì)儲(chǔ)槽內(nèi)筒進(jìn)行氣壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.2倍的工作壓力。具體步驟按《容規(guī)》有關(guān)條款進(jìn)行。對(duì)內(nèi)筒進(jìn)行氣壓試驗(yàn)，一方面校核其強(qiáng)度，另一方面檢驗(yàn)內(nèi)筒的密封性能，通過(guò)壓力表的顯示情況來(lái)確定內(nèi)筒是否存在泄漏。以上檢驗(yàn)方案是針對(duì)在不開(kāi)蓋或是通過(guò)對(duì)原始資料的審查、外部檢驗(yàn)和真空度測(cè)試后認(rèn)為沒(méi)有必要開(kāi)蓋的情況下制訂的。因?yàn)檫@種容器的設(shè)計(jì)壽命一般為15年，儲(chǔ)存介質(zhì)對(duì)內(nèi)筒體基本上沒(méi)有腐蝕，又有要求較高的NDT作**，在正常使用狀況下，設(shè)備投入使用5－10年一般不會(huì)有較大的問(wèn)題出現(xiàn)。但是，如果設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有影響設(shè)備正常運(yùn)行的重大問(wèn)題必須開(kāi)蓋的，或若重新抽真空還達(dá)不到要求，說(shuō)明有泄露情況，需要開(kāi)蓋檢修的，必須開(kāi)蓋檢修。在檢驗(yàn)方案中除了上述5項(xiàng)內(nèi)容外還應(yīng)增加如下內(nèi)容：
（l）對(duì)內(nèi)筒環(huán)、縱焊縫進(jìn)行超聲波探傷（UT）和對(duì)內(nèi)筒環(huán)、縱焊縫的內(nèi)表面進(jìn)行滲透探傷（PT）。
①主要針對(duì)內(nèi)筒對(duì)接焊縫返修部位和T字焊縫處進(jìn)行。UT和PT探傷比例按對(duì)接焊縫長(zhǎng)度20%的比例抽查；當(dāng)上述探傷仍然查不出問(wèn)題的原因時(shí)，對(duì)接焊縫UT和PT的探傷比例增加至**；
②對(duì)母材本身進(jìn)行20%以上的UT和PT抽查，特別是原始資料的審查后，檢驗(yàn)員認(rèn)為的重點(diǎn)懷疑部位；另外，檢驗(yàn)員可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)的實(shí)際情況增加探傷比例。
（2）對(duì)外筒的對(duì)接焊縫進(jìn)行20%的超聲波探傷（UT），外筒對(duì)接焊縫的外表面進(jìn)行20%的磁粉探傷（MT）；應(yīng)包括外筒的所有T字焊縫部位和原始資料記錄中外筒焊縫存在缺陷的部位。
（3）按前文所述的制造要求進(jìn)行內(nèi)筒水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.25倍的設(shè)計(jì)壓力；內(nèi)筒氣密試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力；夾套氣壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.2MPa，保壓4h；氦檢漏試驗(yàn)；真空度測(cè)試和蒸發(fā)率測(cè)試。
自耗量測(cè)定：儲(chǔ)罐技術(shù)特性要求：日蒸發(fā)率0.5%，這又是一重要指標(biāo)，日蒸發(fā)率過(guò)高將降低工作效率，浪費(fèi)原料，也可判斷內(nèi)筒是否出現(xiàn)泄漏。具體檢測(cè)方法如下：內(nèi)膽加入50%以上低溫液體，打開(kāi)放氣閥，除壓力表間、液位計(jì)間開(kāi)啟外，其它閥門(mén)關(guān)閉，熱平衡48h，然后在放氣閥管口裝上轉(zhuǎn)子流量計(jì)，每小時(shí)測(cè)一次流量，經(jīng)過(guò)數(shù)小時(shí)，得到穩(wěn)定氣體流量值，并用下式計(jì)算日蒸發(fā)率 Q%
Q=Q1/c×t/V×**≤0.5%
式中：Q1—— 穩(wěn)定氣體流量值 m3/h
c －－ 準(zhǔn)狀態(tài)下的氣液體積比，液氧 c= 800
t —— 穩(wěn)定氣體時(shí)間；
V一一 被測(cè)儲(chǔ)罐有效容積
四、低溫液體儲(chǔ)槽的維修
常見(jiàn)問(wèn)題分析及處理：儲(chǔ)槽夾層真空度的保持，是儲(chǔ)槽絕熱性能的**，更是儲(chǔ)槽正常運(yùn)行的根本**。在儲(chǔ)槽投入使用后，常見(jiàn)的問(wèn)題往往是與真空度保持程度有關(guān)的。⑴儲(chǔ)槽外面有明顯的大面積“冒汗”、“結(jié)霜”。可能是由于儲(chǔ)槽夾層的管路泄露、珠光砂未填實(shí)或其他原因?qū)е聤A層真空度破壞而產(chǎn)生的。這需要進(jìn)行檢查修復(fù)，或檢漏，或補(bǔ)充珠光砂，可重抽真空。⑵、儲(chǔ)槽內(nèi)筒壓力異常升高，安全閥起跳。可能是由于以下三種原因產(chǎn)生的：a.儲(chǔ)槽夾層真空度被破壞；b.內(nèi)筒增壓閥失靈，需要對(duì)增壓閥進(jìn)行修理或更換；c.接口下部泄露泄露部位處在不銹鋼與碳鋼外殼焊接處，或銅管與不銹鋼內(nèi)筒連接處，即異種焊接接頭處，主要是在異種焊接接頭處形成電化學(xué)腐蝕。（3）蒸發(fā)量變大，真空度變小。可能是珠光砂放氣的緣故。珠光砂在填充時(shí)有一定的粒度、溫度要求的。當(dāng)珠光砂的粒度、溫度不適當(dāng)時(shí)，運(yùn)行一段時(shí)間后，珠光砂就會(huì)釋放水蒸氣，使真空度降低，蒸發(fā)量變大。 （4）儲(chǔ)槽外筒**部“冒汗”。可能是由于珠光砂聚集在下部造成的。由于投入使用一段時(shí)間后，珠光砂下沉，在容器**部形成空間，局部的絕熱效果明顯下降，導(dǎo)致容器跑冷。在這種情況下，如果蒸發(fā)量很大，可以將夾套外筒**部挖開(kāi)，補(bǔ)加珠光砂。
真空儲(chǔ)槽修復(fù)技術(shù)（補(bǔ)加珠光砂、試壓、抽真空）介紹：
1、首先選一臺(tái)可靠的高性能真空泵很關(guān)鍵，我們選用的是2X--70型二級(jí)旋片式真空泵，抽速70升/秒，可獲得真空度10-3托（0.133Pa)，使用效果不錯(cuò)，為了縮短抽氣時(shí)間，可選用串聯(lián)泵，即再增加一個(gè)羅茨后級(jí)泵。
2、真空度測(cè)量的準(zhǔn)確性是抽真空能否成功的關(guān)鍵。一般真空儲(chǔ)槽上都隨機(jī)安裝有真空規(guī)管，用熱偶真空計(jì)可隨時(shí)直接測(cè)量真空度，但因真空規(guī)管較易受污染，造成測(cè)量值誤差很大，曾用熱偶真空計(jì)測(cè)量多臺(tái)真空儲(chǔ)槽，大部分測(cè)量值偏差很大，已沒(méi)有參考價(jià)值，筆者推薦選用便攜式旋轉(zhuǎn)表氏真空儀，它是根據(jù)玻意耳-馬洛特理想氣體恒溫壓縮定律設(shè)計(jì)造成的，因此它的標(biāo)度是根據(jù)儀器計(jì)算即得，測(cè)量讀數(shù)具有“絕度精確”。

-/gjhdee/-