
硅碳棒電阻爐 **品質**
根據爐子的結構、氣氛和溫度正確地選擇元件的表面負荷是發揮較大使用壽命的關鍵
硅碳棒電阻爐 **品質**
鄭州嵩山電熱元件有限公司
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硅碳棒的接線方法:如果元件阻值不同,串聯時電阻高的硅碳棒負荷較集中,易導致某一根的電阻快速增加,壽命變短。硅碳棒一般是串、并聯接線結合使用。建議采用2根串聯為一組后多組并聯。特別當爐內溫度**過1350℃時必須并聯。三相接線時建議使用開放三角形接線。實踐證明:負荷密度大則發熱體表面溫度與爐膛溫度之差也大。負荷密度大則棒體表面溫度高,電阻增長快,元件的壽命短。因此,硅碳棒表面溫度負荷,密度,爐內氣氛,溫度與元件老化速度成正比,與元件的壽命成反比。
碳化硅元件在連續式窯爐與間歇式窯爐中,前者的壽命較長。這是因為元件在使用中表面氧化生成二氧化硅薄膜,長時間使用使二氧化硅皮膜增加,阻值也隨之增加。二氧化硅薄膜在結晶臨界點(270℃)附近發生異常膨脹、收縮。因在間歇式窯爐中間斷使用總在此溫度上下浮動,所以反復破二氧化硅薄膜,加速氧化。因此爐溫經常降至室溫時會急劇增加電阻,導致元件使用壽命縮短。
硅碳棒夾具固定夾連接帶
一、硅碳棒夾具固定夾連接帶,接觸元件的連接導線采用鋁編織帶或多層鋁箔。外面的夾子只起夾緊作用,不用來導電。導線的末端與母線聯結。為了避免應力傳到元件上,導線長度應略大于元件和母線間的直線距離。
二、爐子在開始通電運行時,要逐步緩慢升壓,不可一次加滿負荷,否則會因沖擊電流過大造成元件損壞。
三、發熱體的連接方法:連接帶在冷端涂以金屬鋁的部位需安裝鋁箔帶以便和電源連接。各類連接帶都是由多層鋁箔帶折疊而成的。
借助于一個有螺絲的兩塊鋼片緊固在電熱元件的冷端,與母線相接的鋁箔帶部分則以專用鋁軋頭軋緊。機械應力不得經鋁箔帶傳送到發熱體上,故連接帶長度必須比發熱體端頭與母線間的直線距離長。長度應留有25mm以上的余量。
鋁箔帶應在緊固以前仔細加以調整,當將螺絲擰緊的發熱體端*位時,用力要自然,不得有彎曲的力,以免有外來應力影響發熱體的自然狀態。發熱體的連接是先固定在母線上,然后逐個發熱體互相連接。
硅鉬棒電熱元件是在高電流強度下使用的,所以發熱體和鋁箔帶之間必須保持良好的接觸,連接兩端的電壓一般應小于0.01V,由于鋁箔帶在受熱后會有松弛傾向,所以較好在電爐達到使用溫度之后二、三小時,將所有的連接帶螺絲重新擰緊。為了防止氧化,連接帶不應在200℃以上的溫度使用,因此,連續運轉時的電流,Φ6的發熱體應低于170A,Φ9的發熱體應低于300A。
四、夾具:電熱元件所用的夾具是由不銹鋼U型材和陶瓷構成的,夾具夾持住發熱體的冷端,所夾長度取決于發熱體的尺寸。
硅碳棒電阻爐
登封市**高溫設備有限公司劉東曉
硅碳棒電阻爐
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