本皮帶集控系統(tǒng)具體功能：
1  本系統(tǒng)具有井上遠(yuǎn)控、井下集控、手動(dòng)、檢修（就地、檢修、點(diǎn)動(dòng)）等四種工作方式。
1.1  上位機(jī)遠(yuǎn)控：利用井上上位機(jī)對(duì)井下設(shè)備按照設(shè)定原則進(jìn)行控制。
1.2  集控方式：在井下集控點(diǎn)操作臺(tái)對(duì)皮帶和設(shè)備進(jìn)行一鍵式啟車、停車全過程的控制和監(jiān)測(cè)。
1.3  手動(dòng)：在井下集控點(diǎn)由本司機(jī)根據(jù)生產(chǎn)對(duì)各條皮帶或設(shè)備進(jìn)行逐一發(fā)出開、停車指令。打破啟停的聯(lián)鎖順序。
1.4  檢修：此方式為人工在各個(gè)皮帶機(jī)頭進(jìn)行手動(dòng)操作，主要用于檢修試車使用。
礦用皮帶集控系統(tǒng)主機(jī)可實(shí)現(xiàn)的功能有：
U型銷快速接插件:裝置采用不銹鋼快速接插件，U型銷連接，防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP67。
強(qiáng)制閉鎖:按下閉鎖后，強(qiáng)制切斷控制輸出。
閉鎖位置顯示:以漢字和動(dòng)態(tài)圖形的方式顯示。
線路狀態(tài)檢測(cè):檢測(cè)輸入線的斷路和短路，檢測(cè)裝置自身7芯電纜的故障位置，并顯示。
輸入、輸出:控制器本身少帶有30路輸出，72路輸入。
遠(yuǎn)程控制和遠(yuǎn)方信號(hào)采集:可在裝置沿線串接智能輸入、輸出，用于遠(yuǎn)程控制和遠(yuǎn)方信號(hào)采集。

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本系統(tǒng)具有井上遠(yuǎn)控、井下集控、手動(dòng)、檢修（就地、檢修、點(diǎn)動(dòng)）等四種工作方式。
上位機(jī)遠(yuǎn)控：利用井上上位機(jī)對(duì)井下設(shè)備按照設(shè)定原則進(jìn)行控制。
集控方式：在井下集控點(diǎn)操作臺(tái)對(duì)皮帶和設(shè)備進(jìn)行一鍵式啟車、停車全過程的控制和監(jiān)測(cè)。
手動(dòng)：在井下集控點(diǎn)由本司機(jī)根據(jù)生產(chǎn)對(duì)各條皮帶或設(shè)備進(jìn)行逐一發(fā)出開、停車指令。打破啟停的聯(lián)鎖順序。
檢修：此方式為人工在各個(gè)皮帶機(jī)頭進(jìn)行手動(dòng)操作，主要用于檢修試車使用。

作為皮帶集控系統(tǒng)的主控制器，實(shí)時(shí)采集各部皮帶機(jī)頭控制分站的各種數(shù)據(jù)，對(duì)各部皮帶實(shí)行集中和分布式控制，將各部皮帶參數(shù)和數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳到上位機(jī)或井上集控中心，接收來自井上集控中心的控制指令，實(shí)現(xiàn)地面遠(yuǎn)程控制。
皮帶集控系統(tǒng)-礦用本安型控制器功能介紹
一體化控制:單控制器可同時(shí)控制工作面和多條皮帶。
報(bào)警及保護(hù):對(duì)設(shè)備起停、設(shè)備狀態(tài)、沿線閉鎖、傳感器保護(hù)；速度：實(shí)時(shí)顯示皮帶運(yùn)行速度，超限語(yǔ)言報(bào)警；斷帶保護(hù)；打滑保護(hù)；跑偏保護(hù)；煙霧保護(hù)；堆煤保護(hù)；溫度：可加帶模擬量實(shí)時(shí)檢測(cè)環(huán)境溫度，超限后語(yǔ)言報(bào)警；縱撕保護(hù)；超溫自動(dòng)灑水各種故障等都有語(yǔ)言報(bào)警。

河南豫鄭礦山設(shè)備有限公司的前身是河南成周機(jī)械設(shè)備有限公司，主營(yíng)業(yè)務(wù)有：礦用皮帶系統(tǒng)、空壓機(jī)、運(yùn)程控制系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)運(yùn)程控制系統(tǒng)、自動(dòng)風(fēng)門、自動(dòng)噴霧降塵、避難硐室安裝、礦用通訊、廣播、視頻三合一系統(tǒng)（廣播系統(tǒng)）、瓦斯抽放設(shè)備等礦用設(shè)備