MES系統(tǒng)可以幫助工廠第一次真正做到對各個工序的實時控制和可視化，覆蓋了從物料的進(jìn)貨檢驗到車間的生產(chǎn)現(xiàn)場，再到不良品維修的整個業(yè)務(wù)流程，從而大大降低生產(chǎn)管理的成本。

　　但是，很多企業(yè)制造商對MES的期望很高，這勢必會在維修業(yè)務(wù)流程、工藝標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品檢驗、質(zhì)保判定及費用計算、與ERP/CRM系統(tǒng)及機(jī)臺設(shè)備的整合等眾多環(huán)節(jié)上千差萬別。即便是相同生產(chǎn)商的相同產(chǎn)品，在不同的國家和地區(qū)，其處理模式也不盡相同。如何滿足現(xiàn)場靈活多變的需求?如何實現(xiàn)跨地域的快速實施，降低系統(tǒng)的實施風(fēng)險和成本?這正是一般MES系統(tǒng)難以應(yīng)對的地方。

二次開發(fā)的MES系統(tǒng)才是王道

　　效率MES擁有強(qiáng)大而靈活的二次開發(fā)功能平臺以及產(chǎn)品的高度可配置性和擴(kuò)展性。產(chǎn)品的高度可配置性和擴(kuò)展性不僅僅有利于系統(tǒng)的快速實施，更對實施后的日常維護(hù)和功能升級提供了極大的便利。通常情況下，MES系統(tǒng)成功上線后，由客戶的IT部門負(fù)責(zé)系統(tǒng)維護(hù)，而一旦業(yè)務(wù)部門產(chǎn)生了功能變更或者功能升級需求，又往往必須要有IT部門的技術(shù)人員一起參與開發(fā)。不僅開發(fā)周期漫長，而且耗費了大量的人力和物力成本。尤其是對于EMS或者OEM制造商，生產(chǎn)模式的多樣化，業(yè)務(wù)流程的多變性，常常造成了即使系統(tǒng)成功上線，一旦離開了系統(tǒng)原廠的支持，IT部門就會陷入焦頭爛額的境地。

　　效率MES能夠最大限度地實現(xiàn)了代碼和業(yè)務(wù)邏輯的分離。業(yè)務(wù)部門作為業(yè)務(wù)邏輯的制定者和管理者，無需IT開發(fā)人員的介入，即可完成大部分功能變更和升級，甚至是新產(chǎn)線的添加和擴(kuò)張。企業(yè)有了這套MES系統(tǒng),只要簡單地配置一下參數(shù)就可以解決大部分的問題。無論何時，操作人員只要打開系統(tǒng)，就明確的知道他們下一步應(yīng)該干什么。
深圳效率科技有限公司
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        深圳效率軟件科技有限公司成立于2009年，公司技術(shù)實力雄厚，骨干成員由多位具有豐富電子制造行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理經(jīng)驗的管理型人才及相關(guān)軟、硬件系統(tǒng)開發(fā)實施經(jīng)驗的技術(shù)型人才組成。公司主要從事電子制造業(yè)相關(guān)軟件產(chǎn)品開發(fā)及軟件外包服務(wù)、網(wǎng)絡(luò)集成。 公司各產(chǎn)品自面市以來，得到客戶一致好評。軟件在功能實用性，設(shè)計合理性，操作易用性，運(yùn)行穩(wěn)定性等多方面均已超越市場上同類產(chǎn)品。

    我們秉承效率第一、質(zhì)量第一、誠信第一的公司宗旨，勇于開拓創(chuàng)新，誠信務(wù)實，努力做好每一個產(chǎn)品，努力為客戶解決好每一個問題。

  FAI-E680---智能首件檢測儀，是用來做SMT首件檢測的一種機(jī)器，該設(shè)備的原理是將要做首件的PCBA通過整合BOM表、坐標(biāo)及高清掃描的首件圖像自動生成檢測程序，快速準(zhǔn)確的對元件進(jìn)行檢測，并自動判定結(jié)果，生成首件報表，達(dá)到提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)能，同時增強(qiáng)品質(zhì)管控的目的。 
   
產(chǎn)品優(yōu)點:
     1.節(jié)省人員：由2人檢測改為1人檢測。
     2.提高效率：首件檢測提速2倍以上，測試過程無需切換量程，無需人工對比測量值。
     3.可追溯性：自動生成首件檢測報告，并可還原檢測場景。
     4.更加準(zhǔn)確：使用高精度LCR測試儀代替萬用表。
     5.糾錯功能：BOM自檢，BOM與坐標(biāo)數(shù)據(jù)雙向?qū)Ρ?快速糾錯。
功能亮點:
     1.可使用設(shè)備自帶掃描設(shè)備獲取PCBA高清圖形
     2.元件檢測順序可由軟件自動跳轉(zhuǎn)也可以人工控制
     3.可按元件類別檢測或指定某規(guī)格元件進(jìn)行檢測
     4.檢測PASS和FAIL均有聲光報警提示
     5.可依據(jù)個人操作習(xí)慣選擇鍵盤和腳踏板
     6.標(biāo)準(zhǔn)圖（或位置圖）與PCBA實例圖同步放大顯示，徹底拋棄紙質(zhì)位置圖
     7.檢測數(shù)、漏測數(shù)、PASS數(shù)、FAIL數(shù)等統(tǒng)計信息實時顯示，杜絕漏測現(xiàn)象發(fā)生
     8.更加便捷的人工判定及不良原因記錄方式
     9.更加方便的元件查找、定位方式
     10.更加快速的圖像定位、旋轉(zhuǎn)、放大、縮小
     11.提供中英文報表格式
     12.快速導(dǎo)入BOM及XYData
     13.BOM自檢及XYData與BOM的雙向?qū)Ρ炔檎义e漏
     14.支持雙面坐標(biāo)導(dǎo)入僅選擇一面進(jìn)行檢測
     15.更靈活的參數(shù)定義方式，支持來料加工企業(yè)多樣式的BOM
     16. 采用AOI技術(shù)進(jìn)行全自動對比元件極性、方向、絲印，準(zhǔn)確可靠。
     17.支持用戶權(quán)限定義，防止誤操作
     18 測試報告可以上傳至MES或ERP服務(wù)器，方便查看。
     19. 采用分布式服務(wù)器模式，多臺FAI可以共享一臺服務(wù)器程序。
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