?裝料制度?

1.裝料制度的概念 ?爐料裝入爐內的方式方法的有關規定，50鉆桿價格，包括裝入順序、裝入方法、旋轉溜槽傾角、料線和批重等。?

?2.爐料裝入爐內的設備 ?鐘式爐頂裝料設備和無鐘爐頂裝料設備。

?3.影響爐料分布的因素?

?◆裝料設備類型(主要分鐘式爐**和布料器，無鐘高爐鉆桿爐**)和結構尺寸高爐鉆桿(如大鐘傾角、下降速度、邊緣伸出料斗外長度，旋轉溜槽長度等)。 ?大鐘傾角愈大，爐料愈布向中心。現在高爐大鐘傾角多為50°～53°。 ?大鐘下降速度和爐料滑落速度相等時，大鐘行程大，布料有疏松邊緣的趨勢。大鐘下降進度大于爐料滑落速度時，大鐘行程的大小對布料無明顯影響。大鐘下降速度小于高爐鉆桿爐料滑落速度時，大鐘行程大有加重邊緣的趨勢。 大鐘邊緣伸出料斗外的長度愈大，爐料愈易布向爐墻。

◆爐喉間隙。 ?爐喉間高爐鉆桿隙愈大，爐料堆尖距爐墻越遠；反之則愈近。 批重較大，爐喉間隙小的高爐，總是形成“V”形料面。 ?只有爐喉間隙較大，或采用可調爐喉板，方能形成“倒W”形料面。?

◆爐料自身特性(粒度、堆角、堆密度、形狀等)。

◆旋轉溜槽傾角、轉速、旋轉角。?

◆活動爐喉位臵。?

◆料線高度。?

◆爐料裝入順序。?

◆批重。

?◆煤氣流速。 ?

4.鐘式爐**布料的特征

?◆礦石對焦炭的推擠作用。 ?礦石落入爐內時，對其下的焦炭層產生推擠作用，使焦炭產高爐鉆桿生徑向遷移。 礦石落點附近的焦炭層厚度減薄，礦石層自身厚度則增厚；但爐喉中心區焦炭層卻增厚，礦石層厚度隨之減高爐鉆桿薄。 大型高爐爐喉直徑大，推向中心的焦炭阻擋礦石布向中心的現象更為嚴重，以致中心出現無礦區。

??◆不同裝入順高爐鉆桿序對氣流分布的影響。 ?爐料落入爐內，從堆尖兩側按一定角度形成斜面。 ?堆尖位臵與料線、批重、爐料粒度、密度和堆角以及煤氣速度有關。 先裝入礦石加重邊緣，先加入焦炭則發展邊緣。

?5.無料鐘布料 無料鐘布料特征?

?◆焦炭平臺：高爐通過旋轉溜槽進行多環布料，易形成一個焦炭平臺，即料面由平臺和漏斗組成，通過平臺形式調整中心焦炭和礦石量。 ?平臺小，漏斗深，料面不穩定。平臺大，漏斗淺，中心氣流受抑制

◆采用多環布料，形成數個堆尖，小粒高爐鉆桿度爐料有較寬的范圍，主要集高爐鉆桿中在堆尖附近。在中心方向，由于滾動作用，大粒度居多。?

?◆無料鐘高爐旋轉滑槽布料時，料流小而面寬，布料時間長，礦石對焦炭的推移作用小，焦炭料面被改動的程度輕，平臺范圍內的O／C比穩定，層狀比較清晰，

有利于穩定邊高爐鉆桿緣氣流。

?布料方式?

?◆單環布料。溜槽只在一個預定角度做旋轉運動。其控制較為簡單，調節手段相當靈活，大鐘布料是固定的角度，旋轉溜槽傾角可任意選高爐鉆桿定，溜槽傾角α越大爐料越布向邊緣。當αC>αO時邊緣焦炭增多，發展邊緣。當αO>αC時邊緣礦石增多，加重邊緣。?

?◆螺旋布料。從一個固定角位出發，60鉆桿，爐料以定中高爐鉆桿形式在進行螺旋式高爐鉆桿的旋轉布料。

泥炮

? ? 一、KD300液壓泥炮主要有回轉機構，杭州鉆桿，打泥機構兩大部分組成，控制聯桿、吊掛機構、冷卻水箱、炮頭、炮嘴附屬機械組成。

? ? 二、試運轉需具備條件： ?1、 設備及其附屬裝置經檢驗合格，檢查液壓系統（油路、油箱）是否正常，檢查油箱內油標位置是否在正常需油位置。 2、 并且通過驗收。3、 能源及工作介質符合設計規定。 ?4、 危險部位及易燃部位應設高爐鉆桿置安全防護和滅火設施。試泥炮時周圍不得站人，遠離泥炮，泥炮設備需處理時，及時通知操作人員，停下來后再高爐鉆桿處理。 ?5、 設備周邊清理雜物，環境清潔。 ?6、 試車前各潤滑點加3#鋰基脂ZL-3，42鉆桿報價，各連接部位緊固，防止螺栓松動，各管聯接處漏油。

? ? 三、試運轉一般規定 1. 先手動，后電動。 2. 先點動，后連續。

? ??四、爐前液壓泥炮系統及其控制設備試運轉參數：?打泥機構 ?泥缸容積 0.28m3 油缸直徑 400mm 泥塞工作推力 3140kN 油缸行程 1260mm 泥缸單位工作推力 ?12.2MPa 工作油壓 25MPa ?泥缸直徑 580mm 額定流量 108L/min 炮口內徑 150mm ? 吐泥速度 ?0.25m/s ? 活塞有效高爐鉆桿行程 1260mm ? ?回轉機構 ?壓炮力 240kN 油缸直徑 180mm 壓炮角度 10° 活塞行程 1250mm 工作轉角 160° 工作油壓 25MPa 回轉時間 12-15s 額定流量 160L/min? ?9 ? ?通過節流閥調節各系統流量以達到各機構要求高爐鉆桿，運動速度，泥炮正、反轉時間以12-15S為宜。打泥速度為0.25m/min左右。

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