鄭鍋近年來對循環流化床鍋爐的研發不斷加快加深，尤其是75噸循環流化床鍋爐和130噸循環流化床鍋爐深受廣大用戶的認可，那么130噸循環流化床鍋爐有哪些特點呢？下面這鄭州鍋爐廠就給大家做以說明。

1、130噸循環流化床鍋爐燃用燃料廣
    循環流化床是快速床，在爐膛形成一個中心區氣流與細顆粒向上運動而四周近壁環形區顆粒團向下沉降的強烈內循壞運動。加上隨煙氣流出爐膛的高溫固體顆粒被分離捕集后再次送回爐膛的外循環作用，使爐膛內傳熱和傳質過程得到顯著強化，加入爐膛的燃枓顆粒迅速加熱到爐膛溫度并著火燃燒。從低揮發分的無煙煤到高硫煙煤乃至灰分含量高達40%-60%的高灰煤均可滿意地燃燒。

2、130噸循環流化床鍋爐燃燒效率高
    首先新鮮燃料顆粒進入爐膛迅速與大量熾熱床料混合，可立即著火燃燒，而且爐內氣固混合強烈，燃燒速率高；此外，在這種鍋爐中，燃燒區域擴散到整個爐膛。隨氣流流出爐膛的未燃盡顆粒會被旋風分離器分離后再送回爐膛循環燃燒。因而使燃料燃燒時間大為延長，有利于燃料燃盡。

3、130噸循環流化床鍋爐脫硫效果好
    在循環流化床鍋爐中，脫硫劑在爐膛中是在最佳反應溫度下進行脫硫，爐膛中燃料和物料的內循環和分離設備、回送設備造成的外部循環使脫硫劑在爐膛內平均停留時間可長達數十分鐘。因而，脫硫過程可充分進行。在采用石灰石作脫硫劑的情況下，其脫硫效率可高達90%以上，脫琉劑利用率可達50%以上，排入大氣的煙氣中SO2含量(標準狀態)小于200mg/m3，符合國家環保標準，可不必采用昂貴的煙氣脫硫裝置。

4、130噸循環流化床鍋爐NOx排放量低
    研究表明，NOx的產生與燃燒溫度密切相關。燃燒溫度愈高NOx含量愈大，反之則愈小。循環流化床鍋爐的爐膛溫度為850℃左右，加上循環流化床鍋爐燃燒所需空氣合理組織了分段送風和分段燃燒，可以有效地減少燃料型NOx的生成。因而循環流化床鍋爐煙氣中的NOx排放范圍為(50?150) ppm，可以滿足各國的環保法規要求。

5、130噸循環流化床鍋爐爐膛截面熱負荷高，利于發展大容量鍋爐
    循環流化床鍋爐的爐膛內氣流速度是鼓泡流化床鍋爐的3-5倍，爐內混合強、傳熱快，其爐膛截面熱負荷也遠大于鼓泡流化床鍋爐，一般為3-5MW/m2，可達到與煤粉鍋爐相當的水平。

    循環流化床鍋爐的一系列特點已使其逐漸發展為一種適用燃料范圍廣、高效低污染的燃煤鍋爐，不僅適用于工業鍋爐，也適用于大型電站鍋爐，具有寬廣的應用和發展前景。歡迎來電咨詢，或登錄鄭鍋網。

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