
1)單板制備和膠合板生產分開
歐美國家膠合板生產,從原木旋切到合板成品,所有工序由一整條生產線完成,而我國多數企業的單板和膠合板生產是分開進行的。單板旋切屬原料制備,單板制造企業多靠近原木產區;組坯熱壓屬產品生產,預糊化玉米淀粉,要求靠近市場,企業多在經濟發達的城鎮。絕大多數企業靠購買單板生產膠合板。
2)采用無卡軸旋切技術
無卡軸旋切技術可大大提高小徑木的單板出板率和木材利用率,木芯直徑可降至2~3 cm。
3)單板采用自然干燥法
大多數中小企業的濕單板均采用自然晾曬法干燥至平衡含水率,據筆者估算,可節省約80%的干燥能源,約20% ~ 30%的成本。
無醛麥秸、稻草均質板:麥秸(稻草)均質板是我國近幾年新近發展起來的非木質人造板品種之一。由于麥秸和稻草表面形成有效膠合。國內外學者成功開發出采用異為膠粘劑生產麥秸(稻草)板的成套生產工藝技術,到20世紀末北美地區已經形成了150萬立方米的產能,國內在最近幾年也形成了20萬立方米的產能。
由于該種板材采用異為膠粘劑,因此產品中不含游離甲醛,另外采用了農作物秸稈為原材料,預糊化玉米淀粉,使得產品符合循環經濟和可持續發展的要求,具有綠色環保概念。
無醛中密度纖維板:無醛MDF的研發始于90年代末期,福州人造板廠與英國ICI公司合作,進行異MDF的生產性試驗。
在當時的條件下,企業關注的重點是板的防水性能。從生產試驗的結果來看,施膠量為5%時,板材的性能達到了防水MDF的企業標準要求。采用異樹脂生產無甲醛MDF的關鍵技術問題仍是施膠和脫模,上述兩個問題的解決,將對異MDF在國內市場的推廣起到極大的促進作用。膠合板俗稱夾板或細芯板,是用得最早也是目前這裝行業內用得比較多的一種木材 。一般由三層或多層一毫米厚的單板或薄板膠貼熱壓制而成,以前我們常說的三夾板就是由三層單板壓制而成的。
通常以其厚度規格來區分不同的膠合板。一般分為3厘板,5厘板,預糊化玉米淀粉,9厘板,12厘板,15厘板和18厘板六種規格(1厘即1毫米)。
優點:強度大,抗彎性能好。在一些需要承重的結構部位,使用細芯板將更有強度。
缺點:穩定性差,這是由于其芯材材料的一致性差異。這使得細芯板的變形可能增大。所以,細芯板不適宜用于單面性的部位,例如柜門等。
上海首善新材料科技有限公司成立于2014年,公司一直專注于膠合板面粉助劑和型煤粘合劑助劑的研制,公司勇于迎接和肩負起這一社會責任和歷史重托,確立了致力于尋求能夠為膠合板行業提供原材料供應最佳解決方案的戰略決策。2015年5月,公司組織重點專業技術骨干會同國家林業局科學技術司、中國林產工業協會、中國林業科學研究院以及南京林業大學等相關領域專家成立科研組并多次奔赴美國農業部林務局林產研究所和美國威斯康辛-麥迪遜大學進行技術攻關與試驗。2016年3月,在新加坡億豐三夾板私人有限公司彭鼎輝先生的大力協助下,由董事長親自帶隊遠赴日本北三株式會社、美國Fuller Enterprise USA公司和巴西IBE公司等十余家具有國際領先技術的膠合板生產企業和貿易公司考察學習。
公司本著全方位、高品質的科技產品以及快速高效的售后服務體系專業團隊,建立完善的現代化管理、營銷和市場服務體系,為客戶提供全程的售后服務,熱忱的歡迎每一位新老客戶的光臨.