煙囪是火電廠建筑中一座必不可少的構筑物，為達到長期安全運行，比玻璃鱗片性價比更高，其結構的耐久性就占有相當重要的地位。1984年~1985年，西北、華北、西南以及山東等電力設計院對各自設計的鋼筋混凝土單筒煙囪進行安全檢查，發現約有62.3%的煙囪存在不同程度的腐蝕，這不僅直接威脅煙囪的使用壽命，而且還影響電廠的安全運行。志盛威華煙囪煙氣防腐涂料工程師發現，在火力發電廠鋼筋混凝土煙囪中，為了防止煙氣溫度和煙氣成分對其的腐蝕，傳統結構是內襯+隔熱層。腐蝕從內襯開始逐漸移向筒壁，先腐蝕結構薄弱部位后逐漸擴大。內襯的灰縫，優于玻璃鱗片的涂料，筒壁裂縫或混凝土不密實處，都是**腐蝕的部位。電廠煙氣的腐蝕性成分主要有SO2、HCl、NO2及鹽霧等，甚至有的煙氣中含有HF強腐蝕氣體存在，有酸堿腐蝕，低溫煙氣也會有冷凝水腐蝕。而且還在脫硫過程中，又具有酸堿介質交替的特性，因此設備腐蝕嚴重，防腐條件要求比較苛刻，同時煙氣流速一般都在5米/秒以上，粉塵顆粒物粒徑大小在0.3毫米以上，粉塵濃度在10%以上，對煙囪內壁有沖刷磨損。

目前國內電廠用的較多的還是碳鋼涂玻璃鱗片，玻璃鱗片材料固化后易呈脆性，耐溫特性和耐溫度沖擊特性較差，較易造成鱗片襯里在高溫和溫度沖擊下，發生開裂、脫層現象。

在國內市場上比較常見的還有有硅橡膠，聚脲，但產品不耐高溫，防水防酸性能較好，不利于長時間直排高溫防腐。常見的還有耐酸膠泥耐溫性及耐酸性能好、有一定的附著力、使用壽命長，但是防水防潮性差，容易吸收煙氣的水分造成粉化脫落，較冷容易產生裂紋。相比較，北京志盛威華化工有限公司生產的ZS-1041煙氣防腐涂料，克服以上材料的缺點，完**滿足電廠煙道的防腐要求，提升煙道使用年限。據業內人士介紹，ZS-1041煙氣防腐涂料同時具備長效防腐，良好附著力，線膨脹系數高，耐溫高，耐磨抗熱震好，使用壽命長等優點，并且已在各大電廠推廣使用，例如秦皇島熱電廠，大唐托克托電廠，牡丹江*二發電廠，日照發電廠，華能電廠等，并取得了良好應用效果。ZS-1041煙氣防腐涂料可同時應用于磚煙囪、鋼筋混凝土煙囪和鋼制煙囪，施工簡單易行，防腐壽命長。

針對煙氣中HF防腐，北京志盛威華公司研制出ZS-1033耐HF防腐涂料，涂料選用酚醛樹脂、重晶石、納米鉻粉、防介質固體填料等特種材料精加工而成，涂層致密穩定，耐強酸，特別是耐HF腐蝕效果好，完全克服煙囪煙氣中HF防腐難題。

志盛威華耐磨耐腐蝕小組長期對電廠鍋爐吹灰除渣系統進行研究發現吹灰除渣系統的主要腐蝕性成分主要有SO2、HCl、NO2及鹽霧等，甚至有的煙氣中含有HF強腐蝕氣體存在，有酸堿腐蝕，高溫時可達五六百度甚至更高，低溫煙氣會有冷凝水腐蝕。而且還在脫硫過程中，又具有酸堿介質交替的特性，因此設備腐蝕嚴重，防腐防磨條件要求比較苛刻，同時煙氣流速一般都在5米/秒以上，粉塵顆粒物粒徑大小在0.3毫米以上，粉塵濃度在10%以上，對除渣設備及煙道內壁有沖刷磨損。

電廠燃煤鍋爐，水冷壁結焦、高溫過熱器及再熱器掛焦、尾部受熱面積灰是常見不可避免的現象。灰渣在高溫下粘結于受熱面、爐墻、爐排之上，并越積越多。結渣會降低受熱面的吸熱能力，影響和破壞水循環;嚴重的結渣會妨礙燃燒設備的正常運行，甚至被迫停爐。所以鍋爐設計時都配有一定數量的吹灰器以**鍋爐的安全性。

目前大多數電廠鍋爐采用蒸汽吹灰器進行除渣除灰，蒸汽吹灰器是利用高溫高壓蒸汽流經連續變化的旋轉噴頭高速噴出，產生較大沖擊力吹掉受熱面上的積灰，隨煙氣帶走，沉積的渣塊破碎脫落。主要由

吹灰蒸汽管路系統、蒸汽吹灰器和程控裝置三部分組成 。型式有爐膛吹灰器（短吹）、長伸縮式吹灰器和空預器吹灰器 。可布置在鍋爐各部位，能對爐膛、水平煙邊、尾部豎井的受熱面直接進行吹灰。爐膛、煙道和空氣預熱器應每班吹灰一次，比玻璃鱗片效果更好，特別在點火及低負荷鍋爐燃油時必須對空氣預熱器進行吹灰。

灰渣在高溫下粘結于受熱面、爐墻、爐排之上，并越積越多。結渣會降低受熱面的吸熱能力，影響和破壞水循環;嚴重的結渣會妨礙燃燒設備的正常運行，甚至被迫停爐。防止結渣的主要措施是：控制爐膛燃燒熱負荷，使爐膛出口溫度不**過灰渣變形溫度;合理控制過量空氣系數和減少漏風; 發現鍋爐結渣時要及時清除。

目前國內電廠用的較多的是碳鋼涂有機硅涂料，但有機硅涂料固化后易呈脆性，耐溫特性和耐溫度沖擊特性較差，較易造成襯里在高溫和溫度沖擊下，發生開裂、脫層現象。

在國內市場上比較常見的還有硅橡膠，聚脲，但產品不耐高溫，防水防酸性能較好，不利于長時間直排高溫防腐。常見的還有耐酸膠泥耐溫性及耐酸性能好、有一定的附著力、使用壽命長，但是防水防潮性差，容易吸收煙氣的水分造成粉化脫落，較冷容易產生裂紋。相比較，北京志盛威華化工有限公司生產的ZS-1041抗煤渣磨損煙氣防腐涂料，克服以上材料的缺點，完**滿足電廠煙道及除渣設備的抗磨防腐要求，ZS-1041煙氣粉塵耐磨防腐涂料涂層有優良的耐化學腐蝕特別是冷凝硫酸腐蝕的能力，ZS-1041煤渣粉塵耐磨防腐涂料硬度高，玻璃鱗片，摩擦系數小，具有優異的耐煤渣粉塵煙灰摩擦能力；ZS-1041耐高溫耐磨煙氣防腐涂料涂層有非常高的抗水蒸汽滲透性能；ZS-1041志盛煙氣抗磨防腐涂料涂層有優異的耐高溫和耐溫度急變的性能，可滿足長期工作溫度在45---600℃之間波動，短期運行溫度800℃，保護動作溫度 850℃；ZS-1041耐高溫耐腐蝕防磨涂料涂層還有較高的抗撓曲性及熱膨脹抗變性，能抵抗鋼煙囪雖經加固但仍不可避免的運行中振動。

? 結渣(焦)的危害很大，爐膛內結渣會增加水冷壁受熱面的傳熱阻力，使爐膛出口煙溫升高，造成對流受熱面**溫；燃燒器噴口及其附近結渣，會使爐內動力工況改變，直接影響風粉混合及燃燒；爐膛出口受熱面結渣，則會使過熱器**溫，并增大通風阻力，嚴重時使燃燒惡化；大渣塊脫落會砸壞水冷壁、冷灰斗，有可能造成爐膛滅火，甚至人身傷害。例如：1993年3月10日華東電管局北侖港發電廠1號爐(美國CE公司進口)，發生因掉大焦20多人死亡的特大人身傷害和鍋爐嚴重損壞事故。1997年張家口發電廠2號爐、灤河發電廠7號爐及高井發電廠8號爐都因水冷壁結焦嚴重，影響鍋爐正常運行而被迫停爐打焦。鍋爐因掉焦造成滅火的情況經常發生。結焦給鍋爐帶來一系列問題，嚴重影響鍋爐的安全經濟運行，現就鍋爐結焦原因及防治對策進行分析探討。

? ?提升煙道及脫硫除渣設備使用年限。志盛威華ZS-1041煙氣防腐涂料同時具備長效防腐，優良附著力，線膨脹系數高，耐溫高，耐磨抗熱震好，使用壽命長等優點，并且已在各大電廠推廣使用，例如秦皇島熱電廠，大唐托克托電廠，牡丹江*二發電廠，日照發電廠，華能榆社電廠等，并取得了良好應用效果。ZS-1041煙塵耐磨防腐涂料廣泛應用于斗提機、除塵設備、煙道、鍋爐水冷壁、粉料倉、水壩閘門、攔污柵等金屬與非金屬基體材料易受磨損、腐蝕、沖蝕等重防腐領域。ZS-1041煙氣煙塵耐磨防腐涂料可同時應用于脫硫風機，磚煙囪、鋼筋混凝土煙囪和鋼制煙囪、煙道及脫硫除塵設備，施工簡單易行，防腐壽命長。

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