模具硅膠硬度選擇：（0度 5-10度 10-25度 25-40度） 
根據(jù)操作方式，若是灌注模（包模）可選用硬度為20度或40度的硅膠?！　?
     20度硬度模具硅膠特點(diǎn)：做小件工藝品，黏度小，流動(dòng)性好，好操作，易排泡，拉力撕裂強(qiáng)度好，易灌注。 
　  28度硬度模具硅膠特點(diǎn)：做大件產(chǎn)品，黏度小，流動(dòng)性好，好操作，易排泡，拉力撕裂強(qiáng)度好，易灌注。 

模具硅膠操作工藝：
硅膠模具有三種開模方式：包模、灌注模、刷模（分片模）
1.固化劑（B組分）搖勻后再使用。
2.A組分：B組分=100:3-100:5,這個(gè)比例是按A、B兩組分的重量計(jì)算。重量以電子稱量結(jié)果為準(zhǔn)。
3.A、B兩組分倒入容器后，用攪拌棒攪拌均勻。當(dāng)顏色比較均勻時(shí)就表明已經(jīng)攪拌均勻。容器底部和容器壁一定要刮得很好，確保此處的硅膠能和固化劑充分混合。硅膠和固化劑一定要攪拌均勻，如何沒有攪拌均勻，模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化，硅膠會(huì)出現(xiàn)固化不均勻狀況就會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，深圳造成模具報(bào)廢情況。
4.硅膠和固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時(shí)間不宜太久，正常情況下，不要**過十分鐘，抽真空時(shí)間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反應(yīng)，使硅膠變成一塊一塊的，無法進(jìn)行涂刷或灌注，這樣就浪費(fèi)了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。
5.抽真空時(shí)容器不能裝得太滿，否則抽真空處理時(shí)，硅膠很容易溢出容器。
6.一般做中等或大件產(chǎn)品的刷模時(shí)，模具制作過程中一般要貼上一層紗布或者是玻璃纖維布。如果是做片模，通常要做玻璃鋼或石膏外模做為保護(hù)。
7.模具在室溫下4-8個(gè)小時(shí)后就可以完全固化，不要加熱固化，即使要加溫加速其固化時(shí)間，溫度也不建議**60度。
8.產(chǎn)品原型若屬于陶瓷等含硅的材料，將原型噴漆便于脫模。 
9.為了達(dá)到效果，模具是放置24小時(shí)以后再使用。

特別注意事項(xiàng)：
1、固化劑加量應(yīng)視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑使用過量，模具會(huì)變硬變脆；固化劑使用過少，操作時(shí)間會(huì)延長
2、為防止模具硅膠物性變化，建議不加硅油
3、為了您的模具能達(dá)到使用效果，請(qǐng)把模具存放至少24小時(shí)后使用
4、硬模也可用樹脂制作

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深圳市宏圖硅膠科技有限公司，成立于2003年，是一家專業(yè)從事硅膠、硅橡膠的生產(chǎn)、研發(fā)、銷售為一體的科技集團(tuán)公司，目前擁有三家制造型工廠分別位于深圳、廣州、武漢，月產(chǎn)量能達(dá)到500噸。
本公司生產(chǎn)的硅膠、硅橡膠、RTV-2模具硅橡膠、室溫化硅橡膠、液體硅膠、矽膠、矽利康、移印硅膠、移印膠漿、工藝品用硅橡膠、手板模型設(shè)計(jì)**硅膠、液體加成型硅橡膠、鞋模硅膠、電子灌封膠、液槽膠、加成型硅膠、食品級(jí)硅膠、醫(yī)用級(jí)硅膠、環(huán)保硅膠、人體硅膠、輪胎模具**硅膠、注射模具硅膠、樹脂鉆**注射膠、涂布硅膠、商標(biāo)硅膠、皮革壓花**硅膠、硅油、燙金硅膠板、鉛鋅合金工藝硅膠、圓盤膠、HTV高溫膠、固體硅橡膠、107、注塑成型硅膠等上百種硅膠產(chǎn)品。
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