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 彩涂板液體涂料類包括：(1)聚氯乙烯涂料，主要分為溶劑型乙烯涂料、有機溶膠和塑溶膠三類；(2)聚酯涂料；(3)有機硅改性聚酯涂料；(4)聚偏氟乙烯涂料；(5)其它涂 料，如富鋅底漆、丙烯酸涂料、背面涂料(有醇酸脲醛型、聚酯型、環氧型、丙烯酸型等)；(6)聚氨酯型面漆等。彩涂板貼膜涂料類包括：⑴聚氯乙烯基貼膜；⑵聚氟乙烯基貼膜；⑶丙烯酸基貼膜。   彩涂板涂料（面漆、背面漆）種類的選擇，應根據用途、加工成型工藝性能、使用環境介質條件（氣候、腐蝕性和化學藥品介質、溫度等）、預期使用壽命（抗老化性）、成本等諸多方面的因素綜合考慮酌定。盡管涂層的保護佛山鋼窗藍寶鋼彩涂卷性在大氣腐蝕環境下主要取決于涂料的耐候性，但決不能僅以此項性能作為選擇涂料的唯一決定依據 產品用途；  彩涂卷一般用在什么地方，還有規格有哪些指標啊。。  大型廠房，電廠，倉庫，建筑圍欄，活動房，車庫，卷閘門等  三．產品材質；  1.鋼材材質SGCC和SPCC有什么區別？彩涂卷一般用什么表示材質？  SGCC是鍍鋅，SPCC 是冷軋，也是SGCC的基料， 彩涂一板用 TDC51D+Z  2.鍍鋅卷材質 SGCC DX51D+Z DC51D+Z 分別是什么意思 區別是什么  SGCC     日標   冷軋基板鍍鋅  基板為SPCC   一般成型用 DC51D+Z  德標   冷軋基板鍍鋅  基板為DC01   一般成型用 DX51D+Z同DC51D+Z（材質一樣）  3.冷軋鍍鋅和熱鍍鋅有什么區別？基材材質DX51D+Z和DX51D有什么區別？  “熱鍍鋅”和“冷鍍鋅”的區別：  1。熱鍍鋅一般鋅層較厚，大約在10um以上，防腐能力較強.所以是一種通常采用的鍍鋅工藝.而電鍍鋅很薄，大約3－5um，熱鍍表面粗糙、明亮，嚴重者有鋅花，電鍍則光滑、灰暗（發污）。  電鍍法制造鍍鋅鋼板具有良好的加工性能.但鍍層較薄,耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板.  冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只在外管壁鍍鋅（熱鍍---內外都鍍），只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。  2．化工一般電鍍鋅比較多，適用于小部件；熱鍍鋅一般用于電力設備和構件，適用于大的部件和設備。  電鍍鋅俗稱冷鍍鋅，是采用電化學的方式，將鋅錠作為陽極，鋅原子失去電子后成為離子狀態溶解到電解液中，而鋼帶作為陰極，鋅離子在鋼帶上得到電子還原成鋅原子沉積到鋼帶表面，形成鍍層。  熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。3.熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍鋅量上有很大的差別。熱鍍鋅的鍍鋅量不可能太小，一般最小為雙面50～60g／m2，最大可達600g／m2。而電鍍鋅板的鍍鋅層可以很薄，最小達15g／m2，但要求鍍層較厚的話則生產線速度很慢，不適應代化機組的工藝特點，一般最大為lO0g／m2左右。正因為如此，電鍍鋅板的生產受到很大的限制。  4.熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍層組織結構上有根本性的不同。熱鍍鋅板純鋅鍍層與鋼帶基體之間有一層稍脆的化合物層，純鋅鍍層結晶時大多形成鋅花，鍍層均勻無孔隙。而電鍍鋅層的鋅原子只是在鋼帶表面沉積析出，而且是靠物理作用附著在鋼帶表面，有許多孔晾，極易因腐蝕性介質引起點蝕，所以熱鍍鋅板比電鍍鋅板更耐腐蝕。   5.熱鍍鋅和電鍍鋅板的熱處理工藝也完全不同，熱鍍鋅板一般以冷硬板為原料，在鍍鋅線上連續進行退火和熱鍍鋅，鋼帶在短時聞內加熱后又冷卻，所以強度和塑性受到一定的影響，其沖壓性能比同樣的冷硬板經專業生產線脫脂退火后的冷軋板差。電鍍鋅板以冷軋板為原料，基本上保證了冷軋板同樣的加工性能，不過其復雜的工藝流程也增加了生產成本。總之，熱鍍鋅板的生產成本更低，應用范圍更廣，也成為鍍鋅板市場的主要品種。  6.熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。正規的鍍鋅管生產廠家，為了保證質量，大多不采用電鍍鋅（冷鍍）。只有那些規模小、設備陳舊的小企業采用電鍍鋅，當然他們的價格也相對便宜一些。建設部已正式下文，淘汰技術落后的冷鍍鋅管，不準用冷鍍鋅管作水、煤氣管。   一般現在用的鍍鋅鋼管都是熱鍍鋅的，而電氣上用的線槽等用的是冷鍍鋅，顏色有一定的區別彩鋼板的正確行業用語：彩色涂層鋼板。我們國家在彩鋼行業的發展近幾年速度很快，但是由于我們國家的《彩鋼生產標準》《彩鋼質量標準》由于不統一，給客戶在應用中添加了不少的工作困難，目前亞洲區域對于彩鋼的質量尚沒有統一的標準。  第一節：彩鋼板介紹  彩鋼板的前身就是：熱鍍鋅鋼板、熱鍍鋁鋅鋼板、或者是鋁板以及冷軋板，以上鋼板的種類是彩鋼板的基板，也就是說沒有涂漆、烤漆的鋼板基板，以上的鋼板都有自己的優點以及使用性能。
產品用途    使用鍍鋅鋼板為基板的彩色涂 層鋼板，除有鋅保護外，鋅層上的有機涂層起了覆蓋二．產品用途；  彩涂卷一般用在什么地佛山鋼窗藍寶鋼彩涂卷方，還有規格有哪些指標啊。。  大型廠房，電廠，倉庫，建筑圍欄，活動房，車庫，卷閘門等  三．產品材質；  1.鋼材材質SGCC和SPCC有什么區別？彩涂卷一般用什么表示材質？  SGCC是鍍鋅，SPCC 是冷軋，也是SGCC的基料， 彩涂一板用 TDC51D+Z  2.鍍鋅卷材質 SGCC DX51D+Z DC51D+Z 分別是什么意思 區別是什么  SGCC     日標   冷軋基板鍍鋅  基板為SPCC   一般成型用 DC51D+Z  德標   冷軋基板鍍鋅  基板為DC01   一般成型用 DX51D+Z同DC51D+Z（材質一樣）  3.冷軋鍍鋅和熱鍍鋅有什么區別？基材材質DX51D+Z和DX51D有什么區別？  “熱鍍鋅”和“冷鍍鋅”的區別：  1。熱鍍鋅一般鋅層較厚，大約在10um以上，防腐能力較強.所以是一種通常采用的鍍鋅工藝.而電鍍鋅很薄，大約3－5um，熱鍍表面粗糙、明亮，嚴重者有鋅花，電鍍則光滑、灰暗（發污）。  電鍍法制造鍍鋅鋼板具有良好的加工性能.但鍍層較薄,耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板.  冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只在外管壁鍍鋅（熱鍍---內外都鍍），只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。  2．化工一般電鍍鋅比較多，適用于小部件；熱鍍鋅一般用于電力設備和構件，適用于大的部件和設備。  電鍍鋅俗稱冷鍍鋅，是采用電化學的方式，將鋅錠作為陽極，鋅原子失去電子后成為離子狀態溶解到電解液中，而鋼帶作為陰極，鋅離子在鋼帶上得到電子還原成鋅原子沉積到鋼帶表面，形成鍍層。  熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。3.熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍鋅量上有很大的差別。熱鍍鋅的鍍鋅量不可能太小，一般最小為雙面50～60g／m2，最大可達600g／m2。而電鍍鋅板的鍍鋅層可以很薄，最小達15g／m2，但要求鍍層較厚的話則生產線速度很慢，不適應代化機組的工藝特點，一般最大為lO0g／m2左右。正因為如此，電鍍鋅板的生產受到很大的限制。  4.熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍層組織結構上有根本性的不同。熱鍍鋅板純鋅鍍層與鋼帶基體之間有一層稍脆的化合物層，純鋅鍍層結晶時大多形成鋅花，鍍層均勻無孔隙。而電鍍鋅層的鋅原子只是在鋼帶表面沉積析出，而且是靠物理作用附著在鋼帶表面，有許多孔晾，極易因腐蝕性介質引起點蝕，所以熱鍍鋅板比電鍍鋅板更耐腐蝕。   5.熱鍍鋅和電鍍鋅板的熱處理工藝也完全不同，熱鍍鋅板一般以冷硬板為原料，在鍍鋅線上連續進行退火和熱鍍鋅，鋼帶在短時聞內加熱后又冷卻，所以強度和塑性受到一定的影響，其沖壓性能比同樣的冷硬板經專業生產線脫脂退火后的冷軋板差。電鍍鋅板以冷軋板為原料，基本上保證了冷軋板同樣的加工性能，不過其復雜的工藝流程也增加了生產成本。總之，熱鍍鋅板的生產成本更低，應用范圍更廣，也成為鍍鋅板市場的主要品種。  6.熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附佛山鋼窗藍寶鋼彩涂卷著力強，使用壽命長等優點。正規的鍍鋅管生產廠家，為了保證質量，大多不采用電鍍鋅（冷鍍）。只有那些規模小、設備陳舊的小企業采用電鍍鋅享有“生產訣竅的連貫性”的重要性。正因為如此，公司變更供貨商是極不尋常的事。  席得鋼鐵公司指出，對汽車工業來說，單一的供貨渠道是危險的，因為總有一些勞資糾紛，運輸脫節或其它“天災人禍”的因素。除非上家質量與價格十分可靠。在汽車工業生產中，可靠性絕對是關鍵因素。  對于鋼材交貨來說，汽車制造商通常希望能將工廠現場存貨減到最少有時僅可供４～５ｈ生產時間，而原料定期從附近的供應倉庫運來，由供應倉庫保持庫存量。這種供應倉庫往往歸汽車制造商、鋼材生產商單獨所有或共同所有，但也確實產生了一些附加費用。尼桑公司正在調研看能否直接從鋼廠交運鋼材，而不使用另外的倉庫來存料。  通用汽車歐洲公司則強調保障供應的重要性，并說：“我們的供貨商是根據他們在倉庫能維持兩周存貨的能力而進行評估和分級的”總之，近來鋼材生產商似乎已從關注最大用戶之一回到了關注鋼材的總平衡方面。在一定階段，好象其鋼材的市場將不可避免地逐漸被其他材料所蠶食。凡·登·布什說：“其它材料自有它的用場”，不過他相信，

隔離作用，可防止鋼板生銹，使用壽命比鍍鋅鋼板更長，據介紹涂層鋼板的使用壽命比鍍鋅鋼板長50%。但是，在不同的地區和不同的使用部位，采用相同鍍鋅量、同種涂料、相同涂層厚度的彩色涂層板，其使用壽命會有很大的不同。例如，在工業區或
沿海地
區，由于受到空氣中二氧化硫氣體或鹽分的作用，腐蝕速度加快，使用壽命受到影響。在雨季，涂層長期受雨水浸濕、或者在日夜溫差太大易結露的部位，都會較快地受到腐蝕，使用壽命均會降低。用彩色涂層鋼板制造的建筑物或廠房，經常受到雨水沖洗時使用壽命較長，否則，由于受二氧化硫氣體、鹽和灰塵的作用而影響使用。因此，在設計時，若屋頂的傾斜度越大，則越不容易積聚灰塵等污物，使用壽命越長；對于那些不受雨水經常沖洗的區域或部位，應定期用吃水沖洗
彩涂板是指由保護性和裝飾性有機涂料或薄膜連續涂覆于鋼或鋁帶表面制成的預涂層冶金產品。國際上統稱其為預涂層卷板。它主要由金屬基板、化學轉化膜和有機涂層三部分組成。有機涂層可配制成各種色彩，并可借助印花、壓花技術制成多種圖案花紋，故可取代傳統的油漆裝飾。這種鋼板集有機聚合物和金屬二者性能之長，有良好的耐蝕及加工成型等性能。彩涂板耐蝕性的表現形式通常以涂層表觀出現失光、變色、粉化、細裂、開裂、鼓泡和銹斑等腐蝕破壞程度表示。影響彩涂板耐蝕性的因素較多，它涉及彩涂板的基板種類及其鍍層厚度、涂料種類及涂層層佛山鋼窗藍寶鋼彩涂卷次和厚度、使用環境條件、以及彩涂板應用中的機械加工、運輸、保管、施工安裝和施工后維護保養等諸多方面的因素。但從彩涂板的涂層特性原理分析而論，決定彩涂板耐蝕性的根本因素是涂層結構特性和基板的耐蝕性；涂層的保護性在大氣腐蝕環境下，主要決定于涂料的耐候性或抗老化性
涂料的耐候性或稱抗老化性是指在大氣環境長期暴曬下或模擬氣候加速老化試驗條件下，涂料(膜)抗粉化、顏色變化、硬化(龜裂)等能力。它直接影響彩涂板使用壽命、彩涂板建筑物的形象和審美性彩涂卷的發展：（1）彩色涂層鋼板二十世紀三十年代中期產生于美國，開始是窄帶鋼涂漆，主要用于制作百頁窗。隨著涂層鋼帶應用范圍的擴大，涂料工業和預處理化學試劑的發展，以及工業自動化技術的提高，美國在1955年建造了第一條寬帶涂層機組。涂料從最初的醇酸樹脂漆發展到耐候性能更強的涂料及無機顏料，從二十世紀六十年代開始傳到歐洲及日本并得到了迅速的發展。（2）國內彩涂卷的發展：中國的彩涂卷有20年的發展，國內第一條彩涂卷生產線是武鋼從英國戴維公司引進的，投產于1987年11月，它采用了先進的二涂二烘的工藝和輥涂化學預處理技術，設計年生產能力6.4噸。第二條生產線是寶鋼彩涂層機組設備，該生產線是從美國wean united 引進的，最高工藝速度146米／分，于1988年投產，設計年生產能力22噸。幾乎同期，臺灣燁輝于1988年興建第一期建廠工程，特別引進比利時cockerill mechanical industries 連續熱鍍鋅及聯續彩涂機組各一套， 并由比利時phenix works 提供生產技1、墻面：外板采用基板為鍍鋁鋅板，屈服強度G550，板的防腐層為雙面鍍鋁鋅，含量不小于180g/m2,外涂層為PVDF含量不小于70%%%的Kynar500烤漆層，正面不小于35um，背面不少于5um。厚度0.53mm。內板采用基板為鍍鋁鋅板，屈服強度G340，板的防腐層為雙面鍍鋁鋅，含量不小于120g/m2,漆涂層為PE烤漆，烤漆厚度不少于10um。板厚度0.5mm。復合板夾心材料材質為75mm厚64K玻璃絲棉，兩端企口處需采取聚氨酯發泡填充，深入板內不小于100mm。  2、屋面：外板采用基板為鍍鋁鋅板，屈服強度G550，板的防腐層為雙面鍍鋁鋅，含量不小于180g/m2,外涂層為PVDF含量不小于70%%%的Kynar500烤漆層，正面不小于35um，背面不少于5um。厚度0.53mm。        內板采用基板為鍍鋁鋅板，屈服強度G340，板的防腐層為雙面鍍鋁鋅，含量不小于120g/m2,漆涂層為PE烤漆，正面不小于25um，背面不少于10um。板型波峰高度15mm以上。板厚度0.5mm。屋面保溫雙板夾玻璃絲棉，雙面鋁箔，厚度100mm，容重16kg/m3。  3、檁條：檁條采用冷彎薄壁鍍鋅型材，檁條屈服強度≥345MPa，鍍鋅量≥350g/㎡；墻面檁條在各種荷載作用下撓度與跨度之比不大于1/200，屋面檁條在各種荷載作用下撓度與跨度之比不大于1/300。  施工項目范圍：主廠房所有外露墻面、空壓機房及酸堿庫外露墻面、汽機房、鍋爐房復合保溫金屬壓型鋼板屋面等。主廠房彩板封閉施工時，應組織檢修人員對供電設備和線路的完好性進行檢查，以確保施工期間正常用電。  材料運送主要是以塔吊垂直運輸為主，施工電源必須在施工前投入運行，并保證正常通電。 3.5.2場地  主廠房彩板封閉施工場地布置：墻面、屋面板材、檁條、檁托等由廠家直接運至A排外卸貨，由塔吊吊裝至各施工作業面。 3.5.3上道工序  上道工序不驗收合格，不得進行下一道工序的施工作業。 3.5.4工作環境  主廠房彩板封閉及屋面復合保溫板施工均屬于高空作業，在施工時應注意安全，施工過程中要求現場施工人員聽從指揮，不得隨意行事，且應隨時了解和掌握天氣等情況，大風、暴雨、雷電等惡劣天氣狀況下不得施工根據現場鋼結構施工進度要求，同時結合設計對屋面彩鋼外板的防水要求，我們計劃將屋面彩鋼外板在現場壓制。考慮到施工時間的要求，為了方便工人現場拖拉鋪板方便，計劃在相鄰兩棟廠房之間的中部位臵搭設一個腳手架承重平臺，將工廠彩鋼板壓板機安裝到平臺上在現場進行彩鋼板外板加工和鋪助0GD（結構用），S350GD(結構用)S550GD(高強度結構用)馬鋼TSGCC（一般用），攀鋼Tst12, Dx51D,（一般用），bluescope彩涂及鍍鋁鋅板有2種牌號G300和G550，一般民營企業因為沒有生產冷板的能力佛山鋼窗藍寶鋼彩涂卷，一般民營企業的基板比較亂，基板的質量沒有標準，因為國家對于彩涂卷基板強度使用上目前還沒用嚴格的標準和規范，隨著建筑市場的進一步規范，國家相應的標準和規范即將出臺。彩鋼板的正確行業用語：彩色涂層鋼板。我們國家在彩鋼行業的發展近幾年速度很快，但是由于我們國家的《彩鋼生產標準》《彩鋼質量標準》由于不統一，給客戶在應用中添加了不少的工作困難，目前亞洲區域對于彩鋼的質量尚沒有統一的標準。  第一節：彩鋼板介紹  彩鋼板的前身就是：熱鍍鋅鋼板、熱鍍鋁鋅鋼板、或者是鋁板以及冷軋板，以上鋼板的種類是彩鋼板的基板，也就是說沒有涂漆、烤漆的鋼板基板，以上的鋼板都有自己的優點以及使用性能。  1：熱鍍鋅鋼板：本基板有良好的沖擊性能以及良好的延伸率以及屈服值，這一類生產的彩鋼板在：建筑、裝飾、等行業應用得到很好的評價。  2：熱鍍鋁鋅鋼板：本基板的工藝與熱鍍鋅鋼板的工藝基本大同小異，區分就在于表面的鋅層含量成分不一樣，表面鋅華現象也有很大的區別，其他方面基本有沒有差距,耐候性以及壽命優于鍍鋅鋼板。  3：鋁板：鋁板占的最好優勢就是特殊行業用，因為本身價格很高在所以就單單成本也是一筆不小的開支，所以只有特別行業選擇：制冷、保溫、殺毒、殺菌等等行業。沖擊性能：優良，可以有形、無形的沖擊、折彎。  4：冷軋板：冷軋板是沒有退火的的鋼板，也是鍍鋅鋼板、鍍鋁鋅鋼板的前身。本鋼板沖擊性能很低，材質硬度很高，屈服值以及延伸率很低，焊接性能良好。     第二節《彩鋼生產工藝流程》  工藝流程：開卷機-------縫合機------壓輥------漲力機----開卷活套-----堿洗脫脂------清洗----烘干-------鈍化-------烘干------初涂-------初涂烘干------面漆精涂------面漆烘干------風冷降溫------收卷活套-----收卷機-----（下卷打包入庫），以上流程為生產綜合的工藝流程簡介說明，下面我一一介紹有關各個階段的性能以及工藝性能的主要性介紹給大家。 1：開卷機：它的要任務就是負責把開卷的基板根據變頻工作頻率穩定的輸送。  2：縫合機：主要的是用來板帶的街頭縫合保證生產穩定運行。  3：漲力機：是有效的漲力拉力系統，漲力的來源于生產線的速度差產生的，作用是保證鋼板平穩運行，不托爐底避免鋼板劃傷，漲力的大小直接影響到收卷質量。 4：開卷活套：開卷活套的作用保證生產的板帶延續，因為在接板帶時活套的富裕板帶保證給予接帶提供有效的充足生產時間。 5：堿洗脫脂：是清洗基板的油污以及雜質，保證板面清潔，為涂漆的后期工藝作基礎。 6：清洗：脫脂之后由于板面留存的殘液必須清水清洗保證沒有殘液留存，為產品的質量后期工作作準備。  7：烘干：清洗完畢之后就是烘干爐，為第一次初涂作準備。 8：初涂：底漆、背漆的初涂工藝就在本站完成。  9：烘干：初涂完畢之后立即進入烘干爐完成固化以及烘干工藝，本步驟的溫度速度很是重要，套，也得不到預期效果。 因此，在選用油漆時，一定要認真合理的油漆配套方案。 （1）根據涂刷物的不同材質，選用不同性質的油漆。涂裝鋼鐵(tu zhuang gang tie)表面需選用防銹性能較好的紅丹防銹漆、鐵紅防銹(fang xiu)漆等；而涂裝表面就不能用一般防銹漆，應選用鋅鉻黃防銹漆；木材表面應選用油性漆打底。普通抹灰面用豬血打底，水泥面上要用耐堿的乳膠漆、106涂料或過氯乙烯漆。在物或大型的器上不能烘干型油漆，必須采用能自然干燥的油漆。  （2）為了加強涂層之間的結合，還要注重底漆、膩子、面漆、清漆以及各種輔助的配套性，一般應選用同類型溶劑和稀釋劑的油漆。例如過氯乙烯底漆、過氯乙烯膩子、過氯乙烯面漆。 （3）油漆(_you qi cai liao)和要配合得當。   如木門窗油性類漆，刷涂的比較恰當，若用噴涂的既費料又會弄臟墻面。氨基醇酸烘漆在中采用“濕碰濕“（即頭度未干透就噴第二度），能提高涂層之間的結合力，并可減少一道烘漆工序。在醇酸底漆和硝基面漆配套時，若采用“濕碰濕“還可佛山鋼窗藍寶鋼彩涂卷防止產生底層“咬底“的現象，但在時應把握底漆的厚度，不能噴得太厚。再者，噴涂硝基面漆的合適時間也得有講究。水溶性漆一般采用電泳涂裝。粘度高的漆宜用高壓無氣噴涂，雙組分油漆采用雙口徑噴槍。 （4） 根據不同的環境和要求來合適的油漆。  屬于室內器具的涂裝，要求美 觀、耐磨、耐洗滌，而對耐候性就不必苛求。浴室墻面應采用性能較好的油漆，而的墻面除了耐水氣外還要要求耐油、耐煤氣的污染。對于各種運輸、橋梁和農業機械就必須選用耐候性較好的油漆。室內墻面可采用無光漆、乳膠漆。外墻面就必須選用耐曬、防老化的油漆。 木器表面涂料的  木器用涂料大部分為透明清漆，它清亮透明，能顯露出原有木紋。此外也有少量不透明的色漆。涂層要求平光或有光，在陽光下應不刺激眼睛，但要求豐滿、厚實。 詳細質量 要求是：   1、清漆能顯現出木器本身原來的花紋及愛護木材美觀；  2、涂層干燥后，低溫不收縮、不開裂，要求在較熱的 情況下不回粘； 3、耐水、耐磨、附著力強(_nai4 shui3 _nai4 mo2 _fu4 zhe0 li4 qiang2)； 4、 光澤好、色淺、保光性良好，可以推光、上蠟。  一般木器、、樂器表面的涂裝或作油性清漆的封閉涂層采用蟲膠清漆。 一般室內木門窗和普通選用比較低廉的酚醛清漆。  高級硬木、提琴、鋼琴、縫紉機臺板、收音機、電視卷工作保證有效時間。  14：收卷機：根據電子探頭的收卷信號保證鋼卷齊邊收卷，達到行業出廠質量要求。  第三節《常見的質量問題》  1：產品浪邊或者中松鼓肚現象：主要是基板存在的質量問題。基板的前身是軋硬，因厚度不均勻造成的浪邊現象最為多，其他的因設備問題的比較少一部分，這就是實際的原因，如果基板不浪邊涂完漆浪邊那么一般情況是：糾偏或者其他的設備存在運轉不正常現象造成的。  2：線條：產品出來以后面漆或者背漆有涂漆漏涂現象，在行業中叫做：線條。這樣的問題一般每個廠家都是難以避免的問題，油漆中有雜質占有一部分，設備的原因也有一部分，基板的因素也有一個比例。  3：產品褶皺：設備沒有問題的情況下一般是基板原有的存在占有大比例，熱鍍鋅鋼板的褶皺主要來源于鍍鋅生產線的工藝存在技術以及設備的故障造成的，一般了解鍍鋅工藝的朋友就不難解開這個難題。  4：從鋼卷外觀判斷質量：一般看外表要求收卷整齊，鋼卷兩側沒有毛刺、鋸齒邊、明顯的兩邊間隙現象，這是起碼的要求，但是單憑這一些很是難以判斷生產中遇到的多樣問題。 5：孔洞、漏涂：因基板質量存在缺陷如果基板有嚴重的邊部破損有缺口、以及基板存在孔洞的話那么涂漆工作人員會根據行業規范操作要求打開涂漆設備讓其跳過，這就難免有漏涂現象的存在。  6：壓瓦瓦痕油漆剝落：生產機組應該做壓力大小的檢測以及設備運轉系統是否正常良好，軸承是否工作良好，再就是壓瓦機是否各組鋼輥的壓制動作是否一致，都會存在實際的干擾問題。新的壓機設備由于壓制輪的銳性很容易導致彩鋼板油漆的干膜劃痕，建議客戶關注此類問題。  7：油漆質量：油漆質量是取決于產品質量的關鍵重中之重，油漆的耐候性、柔韌性、漆膜的硬度都與產品的檢驗結果成正比那就說明油漆的質量是合格的，比如：沖擊、耐擦拭、T彎都能體現油漆的實際質量問題，在工藝流程范圍內操作有一項不達標的必須立即查找原因的存在實質性做工作調整。  8：色差：油漆的質量(各個廠家色差也有很大的區分)是一部分，生產工藝流程也有存在的實際問題，基板的種類也占有一定的比例，鍍鋅鋼板、鍍鋁鋅鋼板、同樣的工藝以及原料生產的彩鋼板會出現不同的色差存在，這與基板的種類有很大的關系。所以建議用戶在生產中注意此類問題。  9：鋅粒：基板由于存在質量缺陷造成的原始問題，一般這樣的基板不適合上機生產，質檢員有權處理作決定是否生產。

熱鍍鋅生產工藝流程：冷軋卷→開卷機→夾送矯直機→測厚儀→雙層切頭剪→自動搭接焊機→預清洗→入口活套→連續退火爐→噴流式電感應加熱陶瓷鋅鍋→氣刀→小鋅花或合金化爐(預留)→鍍后冷卻段→鍍層測厚儀→水淬槽→烘干機→光整機→拉伸彎曲矯直機→化學處理（鉻酸鈍化）→烘干機→出口活套→靜電涂油→卷取機。流程中技術含量最高的是退火和鍍鋅兩個部分，所以這里重點說一下退火和鍍鋅。退火是將鋼材加熱到預定的溫度，保溫一定的時間后緩慢冷卻的金屬熱處理工藝。退火的目的在于：（1）改善或消除金屬在鑄造、鍛壓、冷軋、和焊接過程中佛山鋼窗藍寶鋼彩涂卷所造成的各種組織缺陷以及殘余應力，防止變形、開裂。（2）軟化工件以便進行切削加工。（3）細化晶粒，改善組織以提高工件的機械性能。熱鍍鋅：目前，熱鍍鋅生產工藝主要有改良森吉米爾法、美鋼聯法、惠林法和塞拉斯法。從投資、產品質量、產量、安全性，以及節能降耗等方面綜合考慮，改良森吉米爾法更具優越性，因而在熱鍍鋅工藝上占據主導地位。改良森吉米爾法采用的加熱為無氧化加熱，鋼帶表面的氧化很微弱，還原氧化物時比較容易    改良森吉米爾法前處理，鋼帶首先在無氧化爐中加熱，爐溫為1150～1250℃，然后在通有保護性氣氛(N2+H2)的還原爐中，還原爐爐溫在950℃以上將鋼帶表面的氧化物很快還原，還原后的鋼帶在有保護性氣氛的密封室中送入熱浸鍍鍋里，熱浸鍍溫度為680～750℃，若為熱鍍鋁鋅，就需要特殊的工藝來控制溫度，因為鋅的熔點為420℃，汽化溫度為908℃，鋁的熔點為660℃，汽化溫度1200℃左右，硅的熔點為1410℃。氣刀等保證鋅層的厚度和表面質量，熱鍍鋅鋼帶從鍍池出來以后，采用控制冷卻，使鋼帶迅速冷卻至480℃以下，最后緩冷，進入鈍化池，將鍍層鋼板進行鈍化處理，形成有保護性和裝飾性的氧化膜，再通過在線拉伸矯直精整處理，以改善板形和鋼帶的機械性能，最后，鋼帶通過各種傳送設備到機組尾部卷取
寶鋼股份有限公司鋼品具有多種規格，客戶可以鋼品尺寸、重量、與用途需求向本公司訂購適用之鋼品。客戶于訂購前或使用。